在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié)，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。保護設備，延長使用壽命：傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備。而安路來特的低鹽低氯化技術(shù)，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質(zhì)設備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術(shù)后，設備腐蝕明顯減輕，維修周期延長，從每2-3年一次大維修，變?yōu)?-6年一次，降低企業(yè)設備更換與維修成本。確保清洗效果穩(wěn)定：該技術(shù)并非降低清洗能力，而是通過精確參數(shù)控制，保障電解液穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質(zhì)殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均，始終保持高質(zhì)量清洗效果。符合環(huán)保與安全標準：如今環(huán)保要求日益嚴格，高鹽高氯化物排放對環(huán)境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標準。同時，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風險降低，提升操作安全性。總之，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術(shù)，在設備保護、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出次氯酸的消毒原理是當次氯酸與病原微生物接觸時，能破壞微生物的細胞膜和蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，使微生物失去活。歐盟高濃度CIP次氯酸制造機

安路來特便專注于電解水行業(yè)，憑借超50年的深厚積累，成為CIP清洗消毒領域的革新者。傳統(tǒng)CIP清洗消毒流程復雜，需高溫作業(yè)，歷經(jīng)水沖洗、堿洗、再水沖洗、消毒、水沖洗等多步，耗時耗水耗能。而安路來特電解水設備，以鹽和水為原料，就能產(chǎn)出陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉），顛覆傳統(tǒng)流程。陽極生成的次氯酸水，無毒無刺激無殘留，殺菌廣譜迅速，由人體嗜中性粒細胞或白細胞自然產(chǎn)生，安全性極高。陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度，無添加劑，相比化工合成燒堿，滲透力強、去污好、腐蝕性小。這一創(chuàng)新組合，使清洗流程簡化為水沖洗、氫氧化鈉清潔、次氯酸消毒、然后水清洗4步，明顯縮短時間，提高設備稼動率，節(jié)省能源與水資源。在技術(shù)特性上，安路來特設備采用低鹽低氯化物技術(shù)，避免腐蝕問題；確保電解液參數(shù)穩(wěn)定，保障產(chǎn)品質(zhì)量一致；可按需單獨或同時生產(chǎn)兩種電解液。此外，設備體積小、操作便捷，配備遠程監(jiān)控，且采用歐洲標準品質(zhì)組件，整機原裝進口，使用出廠設置即可輕松生產(chǎn)。從適用場景看，其CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿足食品、飲料等行業(yè)多種清洗消毒需求。無論是日常清洗，還是有特殊強度要求的場景，都能應對自如。CIP滅菌所有非直接產(chǎn)品接觸表面和外表面也需要按照批準的清洗消毒程序進行清洗和消毒，頻率是至少每周一次。

傳統(tǒng)的非環(huán)保化學CIP步驟是在高溫下進行的，包括：水沖洗，堿洗，然后再進行水沖洗，然后使用消毒劑，然后進行水沖洗，比起安路來特，解決方案清潔需要更多的時間、水和能源。安路來特只用鹽和水制出陽極電解液次氯酸水和陰極電解液氫氧化鈉。陽極生成次氯酸水消毒液，無毒，無刺激，無殘留，環(huán)保，殺菌廣譜，殺菌迅速，次氯酸可以由我們的嗜中性粒細胞或白細胞自然產(chǎn)生，以抵抗微生物和炎癥。這使次氯酸成為安全的消毒劑。陰極生成氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度直接清潔有機污垢用，無任何添加劑，比起化工合成的燒堿比，電解氫氧化鈉滲透力強，去污能力強，無任何添加，腐蝕性小。完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學CIP，無需高溫，并省去堿洗和消毒劑步驟之間的沖洗，將清潔過程減少到4步，即，水沖洗，陰極電解液，氫氧化鈉清潔液，陽極電解液次氯酸消毒劑，然后水清洗從而顯著減少有價值的生產(chǎn)時間損失。這種節(jié)省時間的清潔過程還為裝瓶商節(jié)省了能源和水，同時陽極電解液次氯酸水直接清洗消毒罐裝前的空瓶，從而帶來更大的利潤和更環(huán)保的CIP過程。

愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特次氯酸發(fā)生器是陽極電解液/陰極電解液生產(chǎn)技術(shù)向前邁出的重要一步，其特點是：·很少的維護·先進的反應器單元技術(shù)，延長了使用壽命，提高了發(fā)電機的性能。·降低總擁有成本·按需解決方案·高效的環(huán)保ECA解決方案·陽極電解液500ppm-3000ppmFAC，可選擇在pH~5-7.5范圍內(nèi)調(diào)節(jié)pH值。更高的FACppm濃度可能高達6000ppm。·陰極電解液1000ppm-3000ppm氫氧化鈉在pH>12，5-13·分離陽極電解液和陰極電解質(zhì)反應器電池技術(shù)·不太復雜·廢物產(chǎn)生量極低，小于設備容量的0.5%·使用工廠根據(jù)客戶需求和規(guī)格設置的發(fā)電機輕松生產(chǎn)陽極·簡化安裝和操作·良好組件，歐洲標準·低鹽/氯化物技術(shù)，保護客戶的腐蝕問題。·易于使用的界面，確保溶液始終在其指定的參數(shù)范圍內(nèi)，并生產(chǎn)出質(zhì)量一致的陽極電解質(zhì)和陰極電解質(zhì)。·配備遠程監(jiān)控，讓您高枕無憂。（GSM或以太網(wǎng)）因此，上述所有規(guī)格都將CIP/HD發(fā)生器定位為任何需要Anolyte和陰極電解液進行有效清潔和消毒操作的行業(yè)清洗和消毒絨毛的完美來源。CIP清洗系統(tǒng)的主要部件是CIP清洗站，清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式。

CIP清洗領域，安路來特電解水設備的低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。防腐蝕性能良好：克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風險，而該技術(shù)精確把控氯化物殘留量，使啤酒、飲料行業(yè)常用的不銹鋼釀造罐與管道等設備在清洗時免受腐蝕，有效延長設備壽命，降低更換與維修成本。清潔高效且安全：只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速，無毒、無刺激、無殘留；陰極的氫氧化鈉清潔液無需調(diào)濃度，無添加劑，去污力強。清洗時，既能高效去除污垢與微生物，又避免傳統(tǒng)高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害，提升生產(chǎn)安全性。環(huán)保節(jié)能：傳統(tǒng)非環(huán)保化學CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久，水與能源消耗大。安路來特低氯化技術(shù)簡化清潔過程，省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗，減少生產(chǎn)時間損失，降低能源與水的消耗，產(chǎn)物無污染，符合環(huán)保要求，助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。適用性廣：該技術(shù)產(chǎn)出的電解液參數(shù)精確穩(wěn)定，能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業(yè)不同場景的CIP清洗需求，無論是大型設備還是小型工具，都能實現(xiàn)高效清潔與消毒，為企業(yè)提供可靠的CIP清洗解決方案。除了食品和乳制品行業(yè)，次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應用還擴展到了其他領域，如畜牧養(yǎng)殖業(yè)、農(nóng)業(yè)種植等領域。CIP滅菌

對于清洗劑的要求：濕潤功能，溶解并除去污垢，防止水垢的形成，易溶于水，易沖洗，無腐蝕，無毒，有效。歐盟高濃度CIP次氯酸制造機

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中，發(fā)酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設備在生產(chǎn)過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設備無菌。而且，該設備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來，飲料產(chǎn)品因設備清潔問題導致的質(zhì)量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。歐盟高濃度CIP次氯酸制造機