危廢焚燒處置當廢活性炭量較少時，由于危廢運輸價格高昂，危廢處置額度有限，焚燒處置價格20000元起，超過按照8000-12000元/噸處置，有時價格再高都無處置單位愿意回收。廢活性炭回收廠與多家危廢處置單位是長期合作關系，擁有一定量的處置額度，可以聯(lián)合同一區(qū)域其他企業(yè)產(chǎn)生的危險廢物，集中處置，較大限度的降低企業(yè)廢活性炭處置成本。活性炭吸附廢氣處理裝置是一種常用于處理揮發(fā)性有機化合物（VOCs）廢氣的技術。它使用活性炭作為吸附劑，通過吸附和去除廢氣中的VOCs，達到凈化和處理廢氣的目的。活性炭廢氣處理技術可以減少能源消耗，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。廢活性炭裝置

活性炭是vocs廢氣處理技術較為常用的吸附劑，其生產(chǎn)和使用可以追溯到19世紀。吸附法是氣態(tài)污染物是指運用固體吸附劑對氣體混合物中各組分吸附選擇性的不同而別離氣體混合物的辦法。吸附進程是一個濃縮進程，氣態(tài)污染物通過吸附效果被濃縮到吸附劑表面上，然后對吸附劑進行再生，將被吸附物質(zhì)從吸附劑中解吸下來進行收回或燃燒處理，然后到達廢氣凈化的意圖。吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，關于高濃度的有機氣體，一般需求首要通過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。廢活性炭裝置活性炭廢氣處理能有效凈化廢氣，提升環(huán)境空氣質(zhì)量。

脫附氣體處理，脫附過程中產(chǎn)生的氣體通常含有較高濃度的有害物質(zhì)，需要進行進一步處理。常用的處理方法包括冷凝、吸收、焚燒等。具體處理方法的選擇應根據(jù)廢氣的特性和處理要求而定。安全與環(huán)保措施，在進行廢氣處理過程中，需要嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保設備和人員的安全。同時，應采取有效的環(huán)保措施，防止處理過程中產(chǎn)生的二次污染。例如，對脫附過程中產(chǎn)生的廢氣進行收集和處理，防止其直接排入大氣；對廢棄的活性炭進行妥善處置，避免對環(huán)境造成污染。

控制系統(tǒng)：1.系統(tǒng)采用PLC 對催化燃燒爐集中控制，并配置人機界面 (10 寸中文觸摸屏) ，對整個系統(tǒng)運行工況進行實時監(jiān)控。2.催化燃燒爐內(nèi)的高溫傳感器反饋氧化室內(nèi)的溫度，通過信號傳遞至 PLC，PLC根據(jù)溫度的監(jiān)測調(diào)整加熱器的開啟關閉時間，使氧化室內(nèi)的溫度保持穩(wěn)定。當氧 化室內(nèi)的溫度超過上限溫度，系統(tǒng)將自動報警，同時 PLC 發(fā)出指令調(diào)整補冷閥門 增加冷風風量，當氧化室內(nèi)的溫度低于下限溫度，加熱器自動啟動補償熱量。3.氧化室內(nèi)的壓力傳感器返饋氧化室內(nèi)的壓力信號提供給 PLC，當氧化室內(nèi)的壓力出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)會自動報警。4.脫附風機采用變頻控制，風機的頻率 (實際處理風量) 和生產(chǎn)線的使用狀況信號連鎖，從而保證廢氣處理量和生產(chǎn)線的實際廢氣排放風量吻合。5.人機界面：①控制柜安裝人機界面 (HMI) 設備 1 臺，現(xiàn)場操作顯示、故障報警、運行參數(shù)顯示、控制參數(shù)設定及設備控制。②觸摸屏上顯示工藝過程、閥門位置、風機狀態(tài)、燃燒器狀態(tài)、系統(tǒng)狀態(tài)、各種信息、溫度曲線等?；钚蕴繌U氣處理設備具有較高的自動化程度，減少了人工干預。

廢氣的預處理，污染物濃度要求，除溶劑和油氣儲運銷裝置的有機廢氣吸附回收外，進入吸附裝置的有機廢氣中有機物的濃度應低于其爆裂極限下限的25%。當廢氣中有機物的濃度高于其爆裂極限下限的25%時，應使其降低到其爆裂極限下限的25%后方可進行吸附凈化。對于含有混合有機化合物的廢氣，其控制濃度P應低于較易爆裂組分或混合氣體爆裂極限下限值的25%，即PPm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn)；式中：Pm ——混合氣體爆裂極限下限值，%P1，P2，…，Pn ——混合有機廢氣中各組分的爆裂極限下限值，%V1，V2，…，Vn ——混合有機廢氣中各組分所占的體積百分數(shù)，%n ——混合有機廢氣中所含有機化合物的種數(shù)?；钚蕴孔鳛閺U氣處理的一種有效方法，普遍用于工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護領域。江蘇制藥工業(yè)活性炭測定儀

活性炭廢氣處理系統(tǒng)需要定期檢查和維護，以確保其正常運行。廢活性炭裝置

有機廢氣治理： 活性炭吸附脫附+催化燃燒系統(tǒng)制作要求：一、運行方式：1. 催化燃燒+活性炭吸附設備采用在線脫附工藝，經(jīng)脫附后的活性炭再次使用。2.設備具備兩種操作模式，分別為自動控制和手動控制模式。二、預處理系統(tǒng)：(可選) 1.預處理系統(tǒng)具備凈化粉塵或煙塵功能，具備脫硫、脫焦油、脫水功能，經(jīng)預處理的廢氣中不能含有水分、焦油。2.砂芯表干和造型線冷卻通廊工序 (含水) ，在高溫烘烤下產(chǎn)生煙塵，煙塵中含 有少量煙塵、水蒸氣、焦油等，需在治理廢氣前對上述物質(zhì)先行治理。廢活性炭裝置