活性炭吸附箱原理，當廢氣由風機提供動力，負壓進入吸附箱后進入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。此外，活性炭還具有良好的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性，能夠在各種環(huán)境中長期穩(wěn)定運行。活性炭廢氣處理配有監(jiān)測和控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)智能化的自動運行和調節(jié)。上海化工活性炭利用

該工藝特點為：(1)有機廢氣具有起燃溫度低的特點，因此不需要大量的能耗。而且當催化燃燒達到一定的起燃溫度后，依靠自身熱量便可以滿足要求，不再需要外界提供熱源;(2)應用的范圍比較普遍，對多種成分的廢氣都具有良好的處理效果;(3)處理效率與其他工藝相比較高，凈化效率可以達到95%甚至以上，而且較終產物為二氧化碳和水，沒有二次污染物產生;且由于燃燒溫度低,能大量減少NOx 的生成,因此也較大程度上減少了二次污染;(4)活性炭可重復使用，延長換炭周期，即減少危險廢物的產生量，對改善大氣環(huán)境具有重要意義;(5)自動化程度高，操作簡單方便，運行安全穩(wěn)定，有效減少了污染物對環(huán)境的影響。(6)缺點是投資較大，對操作人員素質要求較高。河南活性炭集中再生活性炭廢氣處理設備具有較高的自動化程度，減少了人工干預。

活性炭箱設計風量應能夠滿足車間所需風量要求。采用顆粒活性炭時，氣體流速宜低于0.6m/s，厚度不低于0.4m;采用活性炭纖維時，氣體流速宜低于0.15m/s;采用蜂窩活性炭時，氣體流速宜低于1.2m/s。定期更換活性炭企業(yè)應根據活性炭吸附處理設施設計方案確定活性炭更換周期，原則上活性炭更換周期一般不應超過累計運行500小時或3個月;在無廢氣處理設施設計方案或實際建設情況與設計方案不符時，參考以下公式計算活性炭更換周期:T=m*s÷(c*103*Q*t)式中:T-更換周期，天;m-活性炭的用量，kg;s-動態(tài)吸附量，%;(一般取值10%);c-活性炭削減的VOCs濃度，mg/m3;Q-風量，單位m3/h。t-運行時間，單位h/d。

活性炭廢氣處理設備的應用范圍普遍，涵蓋了工業(yè)生產、化工、印刷、油漆、醫(yī)藥等領域。它能夠有效去除廢氣中的有機污染物和異味，保護環(huán)境和人體健康。同時，活性炭具有可再生性，通過適當的再生方法，可以實現(xiàn)活性炭的回收利用，提高資源利用效率。總結起來，活性炭廢氣處理設備利用活性炭的吸附作用，將廢氣中的有機污染物和有害物質去除。它的工作原理基于活性炭的比表面積和孔隙結構，通過吸附平衡和再生過程實現(xiàn)廢氣凈化。活性炭廢氣處理設備在環(huán)境保護和工業(yè)安全方面發(fā)揮重要作用，促進了可持續(xù)發(fā)展和資源循環(huán)利用。活性炭廢氣處理技術能提高企業(yè)形象，增強社會責任感。

活性炭的適用范圍：作為吸附劑的活性炭材料，無窮的表面積是因為其有豐厚的孔道構造。而影響吸附容量和吸附速度的首要取決于微孔的數量和方位。纖維活性炭豐厚的坐落纖維表面的微孔，使其與顆粒活性炭相比，不管從吸附速度和容量上都有很大的優(yōu)勢。適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的工作環(huán)境。能有用去除工廠車間發(fā)生的甲、乙、二甲、醋酸乙酯、丙、丁、乙醇、丙烯酸、甲醛等有機廢氣，硫化氫、二氧化硫、氨等酸廢氣處理。活性炭廢氣處理系統(tǒng)可以根據不同的廢氣成分進行調整和優(yōu)化。江蘇煤質活性炭再生爐

活性炭廢氣處理設備結構簡單，操作維護方便。上海化工活性炭利用

此工藝多用于處理低濃度有機廢氣，在烘干固化爐發(fā)生的有機廢氣中運用較多。其首要工藝流程為：廢氣在引風機的效果下，經過管道輸送，以切線從底部進入旋流板洗刷凈化塔，在離心力的效果下，呈螺線形氣旋上升，到達旋流板時，因為受數量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切割效果，發(fā)生更大的離心力，與從上向下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸，氣液得到充沛的混合，氣體中剩余的油霧顆粒物被循環(huán)液吸收，隨水流進入循環(huán)水池。預處理后的氣體進入活性炭吸附箱，經過吸附效果，有機物質被截留在其內部，處理達標的氣體經煙囪高空排放。上海化工活性炭利用