運行一段時間后，活性炭達到飽和狀態，吸附作用失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照PLC自動控制程序，催化氧化設備自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫，較后經風機引高空排放。為了保證處理流程的連續性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當其中一個炭箱處于脫附狀態時，另外一個處于吸附狀態，通過控制程序自動切換，交替使用。值得注意的是，脫附過程中要嚴格按照操作規范進行，注意控制燃燒溫度，避免因操作不當導致火災或爆裂事故。由于某些物質，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害作用，會造成催化劑“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。活性炭吸附廢氣處理系統能夠有效去除揮發性有機化合物、硫化氫等有害氣體。四川氣體處理活性炭

廢氣的預處理，污染物濃度要求，除溶劑和油氣儲運銷裝置的有機廢氣吸附回收外，進入吸附裝置的有機廢氣中有機物的濃度應低于其爆裂極限下限的25%。當廢氣中有機物的濃度高于其爆裂極限下限的25%時，應使其降低到其爆裂極限下限的25%后方可進行吸附凈化。對于含有混合有機化合物的廢氣，其控制濃度P應低于較易爆裂組分或混合氣體爆裂極限下限值的25%，即PPm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn)；式中：Pm ——混合氣體爆裂極限下限值，%P1，P2，…，Pn ——混合有機廢氣中各組分的爆裂極限下限值，%V1，V2，…，Vn ——混合有機廢氣中各組分所占的體積百分數，%n ——混合有機廢氣中所含有機化合物的種數。遼寧活性炭綠島活性炭廢氣處理技術可以有效去除工業生產過程中產生的顆粒物。

炭罐吸附，炭罐吸附是活性炭廢氣處理的主要環節。其原理是利用活性炭的吸附性能，將廢氣中的污染物吸附到炭罐中。在吸附過程中，需要控制炭罐的進出口閥門、風機、循環泵等設備的開啟和停止，以保證吸附效果和工作安全。再生，炭罐吸附后，活性炭中吸附的污染物會越來越多，這時需要進行再生操作。再生可以采用熱解、蒸汽再生、熱水再生等方法。其中，熱解是一種常見的方法，其過程是將炭罐中的活性炭加熱至一定溫度，使其吸附的污染物大量釋放出來。

活性炭吸附箱是一種常用于工業廢氣凈化處理的設備，其原理主要利用活性炭的多孔性和吸附性，將廢氣中的有害物質吸附在活性炭表面，從而達到凈化廢氣的目的。活性炭吸附箱具有結構簡單、操作方便、凈化效果好等優點，因此在工業生產中得到了普遍應用。活性炭吸附箱的工作原理主要基于活性炭的物理吸附作用。活性炭是一種具有高度多孔性的炭材料，其表面存在大量的微孔和中孔，這些孔道為活性炭提供了巨大的比表面積。當廢氣通過活性炭吸附箱時，廢氣中的有害物質被活性炭吸附，而干凈的空氣則通過活性炭層后排出。活性炭的吸附作用與其比表面積、孔結構和表面化學性質等因素密切相關。活性炭可以通過再生利用廢氣中的物質，實現資源化利用。

目前我國VOCs涉及的污染行業眾多，化工、餐飲等生產或使用有機溶劑的行業都會產生VOCs排放，各行業排放的VOCs種類繁多、成分復雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。這里和大家分享的是目前工業VOCs治理的主流技術之一：活性炭吸附技術！活性炭孔隙結構非常發達，比表面積極大，對分子吸附能力很強。活性炭吸附目前在環境保護、工業與民用方面已被大量使用，比如在城市污水、工業廢水深度處理和污染水源凈化等方面的應用非常普遍。活性炭廢氣處理能有效凈化廢氣，提升環境空氣質量。江蘇脫色活性炭CTC檢測

活性炭廢氣處理系統通常包括吸附塔、風機、管道等設備。四川氣體處理活性炭

適用于處理苯類、酚類、酯類、醇類、醛類、酮類、醚類等大風量低濃度有機廢氣，普遍應用于電子、化工、輕工、橡膠、機械、船舶、汽車、石油等行業噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、化工塑料、油墨印刷、電纜、漆包線等生產流水線配套使用。產品特點：設備結構可靠，投資省，運行成本低，維護方便；設備運行阻力低，凈化效率高，不產生二次污染；以活性碳為過濾材料，可再生循環使用；不受氣體成分限制，能同時處理多種混合廢氣；根據氣體濃度，可增加過濾層，配置靈活；可以選擇顆粒狀活性碳和蜂窩狀活性碳。四川氣體處理活性炭