工廠化養殖面臨的挑戰與對策，盡管工廠化養殖具有諸多優勢，但在推廣過程中也面臨著一些挑戰，如初始投資成本高、技術要求嚴格、市場接受度需要時間培養等。對此，可以通過以下對策來應對：1. 地方支持：提供政策扶持和資金補貼，降低企業的投資壓力。2. 技術研發：持續投入研發，提高養殖技術和設備的性價比。3. 教育培訓：加強對養殖戶的技術培訓，提升整體行業水平。4. 市場推廣：加大宣傳力度，提高消費者對工廠化養殖產品的認知和接受度。養殖業與物流業結合，提高產品運輸效率。山東大棚內工廠化水產養殖魚池

放苗前準備：1. 設備檢查，養殖前首先要檢查水氣和過濾處理系統是否能正常工作，具體包括對增氧設備、循環水各處理單元、排污管道等設備進行調試和檢修，對石英砂濾罐進行反沖洗，確保養殖過程水流順暢且水質達標。2. 水體準備，養殖系統試運行結束后對養殖池進行殺菌消毒：浸池、排水、刷洗后采用漂白粉或復合碘溶液消毒或用大于20ppm的高錳酸鉀溶液浸泡后刷洗、沖洗。在放苗前1至3天進水，一般進水量為池高的4/5。進水后開啟循環水系統使水體進行循環并用增氧泵對水體進行曝氣。適當肥水，培養有益藻，使水質達到養殖標準。降低透明度，減少應激。南美白對蝦對水質的要求：水溫27℃左右，水色為黃褐色或褐色，透明度20~40cm為佳，pH7.6~8.6，溶氧至少5mg/L，總堿度110~140mmol/L。吉林大棚內工廠化水產養殖供應商模擬自然環境養殖，使水產品更具市場競爭力。

整個養殖系統需要控制的因素非常多：一是水質量和溫度可控，如水體循環、水體控溫、水質監測、生物過濾、充氣增氧、臭氧脫色等。保證水質量，就是保證養殖魚健康的前提；二是餌料投喂可控，定時、定量科學投料，既能節約成本、又能保證水質不受剩余飼料污染；三是廢物處理可控，如自動死魚收集、污水處理后，來能把這些廢物化為農田生物肥料利用，四是起捕自動分類。工廠化循環水養殖具有生產效率高、占地面積少的特點。可擺脫土地和水等自然資源條件限制，是一種高密度、高單產、高投入、高效益的養殖方式。產品可像工業品一樣可以不分季節、有計劃地均衡上市，讓百姓可以隨時享受喜愛的海鮮。

為提升這一領域環境管理能力，建議如下：嚴格落實建設項目環境影響評價。建設工廠化循環水養殖系統通常需要硬化地面、埋設管道，土地性質應為建設用地或農業設施用地。根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版）規定，用海面積1000畝以下100畝及以上的工廠化養殖項目和涉及環境敏感區的海水、淡水養殖項目應編制《建設項目環境影響報告表》，須報生態環境部門審批，其他項目應在“建設項目環境影響登記表備案系統”備案。養殖企業可結合當地產業政策、所處區位、土地性質和發展規模等因素，在項目開工建設前，提交環評審批或備案，審批通過或完成備案方可建設，避免“未批先建”“邊批邊建”。配套建設的養殖尾水處理設施設備經驗收合格方可投產使用。養殖企業可以通過申辦《水域灘涂養殖許可證》，保障自身權益。工廠化養殖過程中，病害防治至關重要，關系到養殖業的健康發展。

近期，廣為海洋承建的渤海水產對蝦聯合育種平臺養殖車間自動控制項目完成了現場施工以及軟硬件設備后的測試調整，各項工作進入收尾階段。眾所周知，傳統對蝦工廠化養殖存在養殖成功率不穩定、養殖水升溫能耗和養殖設備功耗偏高、養殖過程投入品添加量大、養殖水體渾濁以及養殖尾水處理成本高等問題。渤海水產對蝦聯合育種平臺養殖車間自動控制項目主要針對養殖車間內的13個家系養殖池進行調溫、調水、調氣、調鹽度，實現投餌的自動化和智能化，實現家系養殖車間的智能運行和智能管控。養殖業與科研院所合作，推動技術創新。四川大棚內工廠化水產養殖過濾器

養殖品種的多樣化，有助于提高養殖業的綜合效益。山東大棚內工廠化水產養殖魚池

“目前水產進入低毛利時代，從長遠角度來看，工廠化養蝦很有發展前景。”青島海興智能裝備有限公司總經理楊濤表示，工廠化養蝦模式具有可控性強、智能化程度高、人工成本低及可復制推廣等特點，集中“智能化系統+少量養殖人員+專業人士”的精確養殖模式，有助于養殖品牌化及養蝦綠色環保標準的建立，能夠提升對蝦產量，經濟回報更穩定。在楊濤看來，蝦價受到氣候、病害、供求關系、進出口政策的綜合影響。在各種利好消息刺激下，南美白對蝦的價格依舊低迷，水產行業已進入低毛利時代。如何“降本增效”，成為行業的新需求。山東大棚內工廠化水產養殖魚池