博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體，添加硼（B）、硅（Si）等自熔性元素，通過先進的氣霧化工藝制備，具有優異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動脫氧造渣，提升涂層純凈度與結合強度，經檢測其涂層結合強度≥35MPa，有效保障使用可靠性。該粉末的粒度分布均勻，球形度達92%以上，松裝密度為2.2-2.6g/cm3，流動性良好，適用于火焰噴涂、等離子噴涂、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面，其制備的涂層硬度可達HRC50-60，能有效抵抗磨粒磨損，在3.5%NaCl溶液中浸泡30天，腐蝕速率0.015mm/a，耐磨耐蝕性能突出。憑借出色的性價比與穩定質量，博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應用于礦山機械、汽車制造、農機設備等領域，如用于修復礦山破碎機錘頭、汽車發動機缸體表面強化等，幫助企業降低設備維護成本，延長部件使用壽命。博厚新材料鎳基高溫合金粉末具備優良的高溫穩定性，在 800℃以上高溫環境中，依然能保持良好的力學性能。氣霧化鎳基高溫合金粉末市場報價

博厚新材料鎳基高溫合金粉末對激光熔覆、熱等靜壓等先進制造工藝具有良好的適配性。在激光熔覆過程中，粉末的低熔點共晶成分（熔點降低至 1200℃）與高潤濕性，使熔覆層與基體形成牢固的冶金結合（結合強度≥45MPa），且稀釋率控制在 5% 以內。熱等靜壓工藝中，粉末的高球形度與低含氧量確保了部件的高致密度（≥99.5%），內部缺陷完全消除。某航空發動機葉片制造企業采用 “激光熔覆 + 熱等靜壓” 復合工藝，將葉片的生產周期縮短 30%，成本降低 25%，同時性能達到鍛造件水平。氣霧化鎳基高溫合金粉末市場報價博厚新材料不斷優化鎳基高溫合金粉末的生產工藝，致力于為客戶提供更好品質的產品。

博厚新材料鎳基高溫合金粉末的熱疲勞性能，深度植根于對微觀組織結構的創新性設計與調控。通過將氣霧化冷卻速率提升至 10?℃/s 并優化固溶時效工藝參數，使粉末凝固時形成平均晶粒尺寸 5-10μm 的均勻等軸晶組織，相較傳統工藝晶界面積增加 30%。這種高密度晶界網絡如同三維應力緩沖系統，在熱循環中通過晶界滑移與位錯塞積機制，將熱應力分散至各晶粒單元，避免局部應力集中導致的晶界開裂。在模擬嚴苛工況的 20-800℃熱循環測試中，采用該粉末制備的試樣經 10000 次溫度驟變后，裂紋萌生時間達傳統材料的 2 倍（從 5000 次循環延長至 10000 次），裂紋擴展速率降低 40%（從 0.02mm / 循環降至 0.012mm / 循環）。掃描電鏡觀察顯示，細小等軸晶組織通過 "晶界釘扎" 效應阻礙位錯運動，而均勻分布的 γ' 強化相（尺寸 200nm）進一步抑制裂紋擴展。某鋁合金壓鑄模具企業采用該粉末修復模具后，其 H13 鋼模具單次使用壽命從 5 萬模次提升至 12 萬模次。這種基于微觀結構調控的熱疲勞抗性設計，已成為博厚新材料在壓鑄、熱鍛等熱循環工況領域的技術優勢。

在高溫與復雜應力耦合的嚴苛環境中，材料的可靠性直接決定設備的運行安全。博厚新材料鎳基高溫合金粉末憑借技術，在這類極端工況下展現出可靠性。公司通過引入微合金化技術，在鎳基高溫合金粉末中添加 0.05 - 0.1% 的微量 B（硼）元素，有效強化晶界結構。硼原子在晶界處形成穩定的硼化物，如同給晶界加上 “緊固鉚釘”，提升晶界強度與穩定性。在 1200℃熱沖擊實驗中，模擬 20 - 1200℃的劇烈溫度變化并循環 100 次后，采用該粉末制備的部件表面光滑，未出現任何裂紋，而同類產品在 50 次循環后便出現微裂紋。在深海油氣開采領域，高溫高壓閥座需承受 200MPa 壓力與 350℃高溫的雙重考驗。博厚新材料鎳基高溫合金粉末制備的涂層，憑借綜合性能，連續運行 5 年后，硬度、強度等關鍵性能指標無明顯衰減，密封性能依舊良好，有效避免了因材料失效導致的停產事故，保障了深海油氣資源的穩定開采，為國家能源安全筑牢材料防線 。博厚新材料鎳基高溫合金粉末的生產過程綠色環保，符合可持續發展的理念。

在粉末粒度控制領域，博厚新材料依托自主研發的 “雙級氣霧化 - 旋風分級” 工藝，實現粒徑的調控。一級霧化采用高壓氮氣（壓力 10 - 15MPa）將熔融態合金破碎成初步顆粒，二級霧化通過優化氣體流場結構，使粉末粒徑分布在 15 - 53μm 區間占比達 95% 以上，且粒度分布曲線標準差≤5μm。這種均勻的粒徑分布提升了粉末的流動性（霍爾流速≤15s/50g），在激光選區熔化（SLM）工藝中，鋪粉層厚度偏差可控制在 ±0.02mm，有效避免因粉末團聚導致的成型缺陷。某 3D 打印企業采用該粉末制造的航空發動機燃油噴嘴，成型精度達 ±0.1mm，良品率從 75% 提升至 92%。采用博厚新材料鎳基高溫合金粉末制造的渦輪葉片，在航空發動機中發揮著關鍵作用。耐腐蝕鎳基高溫合金粉末價格行情

博厚新材料鎳基高溫合金粉末的成分配比科學合理，各元素協同作用，發揮出本身的性能優勢。氣霧化鎳基高溫合金粉末市場報價

博厚新材料的不銹鋼粉末，由不銹鋼合金精心制得，性能優良，應用較多。粒子呈規則圓球狀，平均粒徑小于 33μm，這賦予了粉末良好的流動性與填充性，便于各類加工操作。其密度為 7.9g/cm3 ，為構建堅實耐用的產品奠定基礎。該不銹鋼粉末具有出色的耐腐蝕性和耐久力。在復雜惡劣環境中，圓球粒子可平行涂膜表面定位，并均勻分布于整個涂膜，形成有效屏蔽層，強力阻擋濕氣侵蝕，可以延長產品使用壽命。無論是維護保養涂料，還是耐熱和耐久性涂料，都能憑借其獨特優勢，提升涂層質量與防護效果。在裝飾性漆中，它更能呈現出極具吸引力的天然金屬色，為產品增添獨特魅力。生產工藝上，我們選用低碳鋼，含鉻 18% - 20%、鎳 10% - 12%、鉬約 3%，經霧化后，在硬脂酸等潤滑劑作用下球磨、過篩分級制成，確保產品質量穩定、可靠。其用途較多，可用于噴砂機加工高精度工件，能使產品表面平整、光潔、發亮，達到增白效果；在粉末冶金、注射成形等領域，也發揮著關鍵原材料的重要作用 。氣霧化鎳基高溫合金粉末市場報價