公司具備強大的技術(shù)實力，可根據(jù)客戶的具體要求，靈活調(diào)整合金粉末的粒徑范圍，為客戶提供個性化的解決方案。在實際應(yīng)用中，不同的工藝與設(shè)備對合金粉末的粒徑有著不同的要求。比如在 3D 打印領(lǐng)域，一些高精度的打印設(shè)備需要粒徑細(xì)小且分布均勻的合金粉末，以確保打印出的零件具有精細(xì)的結(jié)構(gòu)與良好的表面質(zhì)量；而在某些傳統(tǒng)的粉末冶金工藝中，可能需要較大粒徑的合金粉末來提高生產(chǎn)效率。博厚新材料通過先進(jìn)的制粉技術(shù)與嚴(yán)格的粒徑分級設(shè)備，能夠準(zhǔn)控制合金粉末的粒徑范圍，滿足客戶在不同應(yīng)用場景下的個性化需求，為客戶的生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供有力支持。博厚新材料堅持“創(chuàng)新驅(qū)動”，不斷升級合金粉末制備技術(shù)。化工合金粉末質(zhì)量檢測

博厚新材料憑借其突出的技術(shù)實力、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、以客戶為中間的經(jīng)營理念以及對綠色制造的積極踐行，在合金粉末行業(yè)已取得了明亮的成績。但公司并不滿足于此，而是通過持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝、不斷加大研發(fā)投入、積極拓展市場等方式，致力于成為合金粉末行業(yè)的實力品牌。公司深知品牌建設(shè)是一個長期而系統(tǒng)的工程，需要在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新、客戶服務(wù)、企業(yè)形象等多個方面持續(xù)發(fā)力。未來，博厚新材料將繼續(xù)砥礪前行，不斷提升自身綜合實力，在合金粉末行業(yè)樹立更高的形象，為推動行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多的力量。螺桿合金粉末市場價博厚新材料開發(fā)的梯度合金粉末，在復(fù)合材料領(lǐng)域具有應(yīng)用潛力。

博厚新材料積極響應(yīng)石油鉆探行業(yè)對高性能耐磨材料的迫切需求，聯(lián)合多家下游設(shè)備制造商和油田服務(wù)企業(yè)，共同開發(fā)新一代耐磨合金粉末材料。在石油鉆探的極端工況下，鉆頭、套管等關(guān)鍵部件長期承受高壓、高摩擦和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，傳統(tǒng)材料往往難以滿足耐久性要求。為此，博厚新材料組建專項技術(shù)團隊，針對性地優(yōu)化合金成分配比，通過引入高硬度碳化物相和稀土元素，明亮提升材料的耐磨性和抗沖擊性能。在合作過程中，公司與下游企業(yè)深度協(xié)同，結(jié)合實際工況數(shù)據(jù)反復(fù)調(diào)整材料性能指標(biāo)， 終開發(fā)出兼具高耐磨性和良好可加工性的合金粉末產(chǎn)品。該材料已在國內(nèi)多個頁巖氣開采項目中試用，鉆具使用壽命較傳統(tǒng)材料提升40%以上，有效降低了客戶的設(shè)備更換頻率和綜合運營成本。

博厚新材料緊跟智能制造的時代趨勢，深刻認(rèn)識到自動化生產(chǎn)工藝對提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對合金粉末的生產(chǎn)工藝進(jìn)行自動化升級改造。從原材料的自動配料、準(zhǔn)輸送，到熔煉過程中的溫度、壓力等參數(shù)的自動化控制，再到制粉環(huán)節(jié)的自動化操作與質(zhì)量監(jiān)測，整個生產(chǎn)流程實現(xiàn)了高度自動化。通過引入先進(jìn)的自動化設(shè)備與智能控制系統(tǒng)，不僅減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性，還大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗與排放。公司將繼續(xù)深化智能制造在合金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升企業(yè)的中間競爭力。隨著增材制造技術(shù)發(fā)展，博厚新材料的合金粉末市場空間持續(xù)擴大。

博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產(chǎn)品以其獨特的性能優(yōu)勢，在增材制造和表面工程領(lǐng)域獲得大范圍應(yīng)用。在3D打印方面，公司開發(fā)的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）、高純凈度等特點，特別適合航空航天精密部件的成型。熱噴涂領(lǐng)域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現(xiàn)出優(yōu)異的沉積效率和涂層結(jié)合強度，已成功應(yīng)用于電廠鍋爐管、軋輥等設(shè)備的防護修復(fù)。針對不同工藝需求，公司可提供包括氣霧化、水霧化、等離子霧化在內(nèi)的多種制粉方案，其中水霧化粉末因其成本優(yōu)勢和良好的燒結(jié)性能，在MIM（金屬注射成型）領(lǐng)域備受青睞。技術(shù)團隊還可根據(jù)客戶工件的服役環(huán)境，調(diào)整粉末的化學(xué)成分和物理特性，確保 佳的應(yīng)用效果。公司以客戶需求為導(dǎo)向，提供高性價比的合金粉末產(chǎn)品。對標(biāo)海外合金粉末銷售廠

在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂層的制備?；ず辖鸱勰┵|(zhì)量檢測

博厚新材料高度重視技術(shù)創(chuàng)新，每年將銷售額的10%以上投入研發(fā)，致力于提升合金粉末的中間性能指標(biāo)。公司的研發(fā)團隊由材料科學(xué)、冶金工程和機械制造等領(lǐng)域的專業(yè)者組成，專注于優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度，以滿足不同工藝的需求。例如，在3D打印領(lǐng)域，團隊通過改進(jìn)霧化噴嘴設(shè)計和工藝參數(shù)，將粉末的球形率提升至98%以上，同時將細(xì)粉（<15μm）和粗粉（>53μm）的比例控制在5%以內(nèi)，明亮提高了打印件的表面光潔度和力學(xué)性能。此外，博厚新材料還與多家高校及科研機構(gòu)合作，開發(fā)新型合金體系，如高熵合金粉末、非晶合金粉末等，進(jìn)一步拓展產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。通過持續(xù)的研發(fā)投入，公司不僅鞏固了在傳統(tǒng)市場的優(yōu)勢，還成功切入較高制造、新能源等新興領(lǐng)域，增強了行業(yè)競爭力?；ず辖鸱勰┵|(zhì)量檢測