博厚新材料積極響應國家綠色發展號召，大力倡導綠色制造理念。在合金粉末生產過程中，公司采取了一系列措施來減少能耗與排放。在能源利用方面，優先選用高效節能的生產設備，對生產過程中的余熱、余壓等進行回收利用，提高能源利用效率；在排放控制方面，引入先進的環保處理設備，對生產過程中產生的廢氣、廢水、廢渣等進行嚴格處理，確保達標排放。同時，公司還積極探索綠色原材料的應用，通過優化合金配方，減少對稀有、昂貴且對環境影響較大的元素的使用。通過持續改進生產工藝，博厚新材料不僅降低了生產成本，還為環境保護做出了積極貢獻，致力于成為合金粉末行業綠色制造的典范企業。公司為不同領域提供特種合金粉末，滿足強度高、耐腐蝕需求。粉末冶金合金粉末供應商

博厚新材料采用國際 頭部的等離子旋轉電極工藝（PREP）生產高性能合金粉末，該工藝通過高速旋轉電極在等離子體高溫作用下實現材料的精確霧化。這種先進制備技術使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結構，粉末顆粒表面光滑無缺陷，明亮提升了產品的流動性能。經測試，采用該工藝生產的合金粉末霍爾流速可達到25s/50g以下，松裝密度達到理論密度的60%以上，這些優異特性使其在自動送粉系統中表現出突出的穩定性。特別是在選擇性激光熔化（SLM）等增材制造應用中，這種高流動性的粉末可確保鋪粉均勻性，大幅提高打印件的致密度和表面質量。公司還建立了完善的工藝參數數據庫，可根據不同合金體系調整旋轉速度、等離子功率等關鍵參數，確保粉末性能的穩定性和重復性。赫格納斯合金粉末模型設計采用等離子旋轉電極工藝，博厚新材料生產的合金粉末流動性優異。

在醫療器械領域，材料的安全性與生物相容性至關重要。博厚新材料憑借其強大的研發實力，成功開發出適用于醫療器械的生物醫用合金粉末。這些合金粉末具有良好的生物相容性，不會對人體組織產生排異反應，同時具備優異的力學性能，能夠滿足醫療器械在長期使用過程中的強度與耐久性要求。例如，用于制造人工關節、牙科種植體等醫療器械的生物醫用合金粉末，經過特殊的加工處理后，能夠與人體骨骼實現良好的結合，提高醫療器械的使用壽命與使用效果。隨著人們對健康關注度的不斷提高以及醫療器械行業的快速發展，博厚新材料的生物醫用合金粉末在這一領域具有廣闊的市場前景，有望為人類健康事業做出重要貢獻。

新能源行業近年來發展迅猛，對輕量化材料的需求日益迫切。博厚新材料敏銳地捕捉到這一市場趨勢，其精心研發的鋁合金粉末成為了滿足新能源行業需求的理想選擇。鋁合金具有密度低、強度高的特點，將其制成粉末應用于新能源汽車的車身結構件、電池外殼等部位，能夠在保證結構強度的前提下，有效減輕車輛重量，提高能源利用效率，延長續航里程。此外，在風力發電等新能源領域，鋁合金粉末制成的零部件也能提高設備的運行效率與可靠性。隨著新能源行業的持續擴張，對輕量化鋁合金材料的需求將不斷增加，這無疑為博厚新材料的鋁合金粉末帶來了前所未有的發展機遇，公司正積極布局，加大研發與生產投入，以滿足市場需求。通過與科研機構合作，博厚新材料持續優化合金粉末的制備工藝。

博厚新材料構建了從原材料采購到終端交付的完整供應鏈體系，與多家大型礦業集團建立戰略合作關系，確保關鍵金屬元素的穩定供應。公司投入運行的智能化生產線具備年產5000噸品質高合金粉末的能力，通過ERP系統實現訂單、生產、庫存的準協同。這種強大的供貨能力使公司成為包括通用電氣、西門子等30余家世界500強企業的認證供應商，在航空航天領域某些關鍵材料的市場占有率連續三年保持 頭部。為確保產品一致性，公司實施嚴格的批次管理制度，建立包含2000余個工藝控制點的質量追溯體系。在特殊期間，公司啟動的"雙生產基地"應急機制有效保障了客戶的連續生產，這種可靠的交付能力進一步鞏固了與戰略伙伴的長期合作關系，目前簽約的框架協議 長期限已達10年。博厚新材料采用光譜分析技術，精確控制合金粉末的化學成分。耐磨損合金粉末直銷價格

公司為科研用戶提供小批量試制服務，助力新材料開發。粉末冶金合金粉末供應商

博厚新材料研發的水霧化合金粉末系列產品以其獨特的性能優勢，在增材制造和表面工程領域獲得大范圍應用。在3D打印方面，公司開發的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）、高純凈度等特點，特別適合航空航天精密部件的成型。熱噴涂領域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現出優異的沉積效率和涂層結合強度，已成功應用于電廠鍋爐管、軋輥等設備的防護修復。針對不同工藝需求，公司可提供包括氣霧化、水霧化、等離子霧化在內的多種制粉方案，其中水霧化粉末因其成本優勢和良好的燒結性能，在MIM（金屬注射成型）領域備受青睞。技術團隊還可根據客戶工件的服役環境，調整粉末的化學成分和物理特性，確保 佳的應用效果。粉末冶金合金粉末供應商