黑色：阻燃功能（多用汽車零部件及物流棧板）。另還多種不常用的顏色，如：灰色，黃色，藍色，此類用料需要進口且滿足一定的訂購量。EPP產品應用領域：1.包裝行業（如：計算機、高級醫療器具、精密儀器、聲像材料、照相機、液晶玻璃、陶瓷、工藝品、各種家用電器等的防震緩沖包裝，以免在運輸過程中遭受損傷及破壞）2.汽車行業（如：汽車保險杠、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等。據統計數據反映：目前每輛汽車平均用塑料100~130kg，其中應用EPP塑料約4~6kg）3.電子行業結構件（如：冰箱空調內襯、太陽能熱水器上下尾托、通信設備內襯板等等）4.物流運輸行業（如：EPP保護隔材、EPP棧板、EPP托盤、EPP周轉箱等）5.玩具模型及體育用品（如：A玩具模型：飛機模型，船只模型。EPP材料具有聚丙烯優異的耐熱性。四川EPP汽車內飾

    EPP材料具有聚丙烯優異的耐熱性，其最高使用溫度可以達到120℃，同時兼具較好的隔熱、隔聲、吸能減振等性能。EPP材料具體的綜合性能見表3。作為硬質泡沫材料，EPP發泡倍數范圍大，密度可調，其力學性能（拉伸強度和50%壓縮強度）隨密度的增加有較大的變化，因此可以適用于汽車不同部位和不同功能的使用條件，同時，其100%可回收利用的特點也使其滿足當前一再加強的環保法規。基于這些優勢，EPP材料在汽車零部件上的應用越來越。目前的汽車內飾用墊塊材料多為三元乙丙橡膠（EPDM）、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等，主要應用在頂棚、包裹架護板、備胎倉、地板通道和地毯等部位，起減振和支撐作用。然而，這幾種材料普遍存在密度大、氣味大、VOC散發大等問題，因此不能滿足當前對汽車輕量化和提升車內空氣質量的要求。EPP材料具有較好的能量吸收性能和抗沖擊性能，較寬的密度范圍可以使其滿足不同部位的使用條件，因此成為了內飾墊塊推薦的替代材料。圖1所示為紅旗車中EPP泡沫墊塊替代EPDM墊塊和再生PUR泡沫墊塊的應用案例，由于具有較好的成型性，EPP材料可以制備不同形狀的墊塊制品。 四川EPP汽車內飾EPP汽車內飾比重輕、緩沖性好、耐熱溫度高、可100%回收利用等特點。

    EPP材料由于很好的抗壓性能，可以用于提高座椅坐墊的抗壓性能，本論文以GB_14167-2013中的ISOFIX固定點強度為例，將EPP材料應用于汽車座椅中。通過HPERMESH前處理，建立了ISOFIX固定點強度的模型，運用YNA求解器計算求解；表明在不影響舒適性的同時，EPP材料的引入提高了整個坐墊的抗壓性能。關鍵詞：EPP材料；座椅坐墊，座椅作為汽車中承載、定位的結構，同時起到對乘客的安全和約束作用；而坐墊在座椅中，直接與人體接觸，其材質和硬度直接影響乘客的舒適性。以往的坐墊均使用發泡制造的泡棉，能夠提供舒適性，但是由于較軟，容易變形，造成乘員的下陷，進而從安全帶中脫出，威脅生命安全。EPP材料抗壓性能優于發泡的泡棉材料，可以改善坐墊抗壓性能，與座盆共同防止乘員下潛。

    epp材料在汽車領域的應用采用PP發泡材料制備的保險杠芯材質量比PuR保險杠芯材輕40％．50％，且吸能性高；兩者的耐沖擊力保持相等，但PUR受5次沖擊后受到破壞，而發泡PP芯材受到7次沖擊后無破損。同時以PP發泡材料為芯材的保險杠還具有良好的耐熱性、尺寸穩定性和容易回收的特性。在汽車內裝飾材料方面，PP發泡材料由于其良好的熱焊接性，可用于汽車頂板，控制箱和防震板等構件中。PP發泡片材可與PP、ABS等內層材料及PvC等表層材料通過粘合劑或加熱貼合、真空成型后可制作地毯支撐材料、隔音板、門襯和行李架等。PP發泡材料還可用于制造方向盤、行李艙內襯及空調機的蒸汽阻隔板、側護板、門內板吸能保護摯、緩沖墊、頭枕和工具箱等。在需要較高工作溫度的領域，PP發泡材料比PE發泡材料更有利，如可用于遮陽板、儀表的保溫板及車門間溫度易升高的地方等。PP發泡片材還可用于汽車門的隔水層或隔音板，豪華轎車后置發動機分隔間；采用玻璃氈片增強的硬質PP發泡板可以用于汽車發動機護罩、承重的地板和備用胎外罩等。深圳斯強包裝主打產品系列：EPP板材，EPP制品，epp保溫箱系列，EPP汽車配件，epp汽車結構件，民治EPP，epp緩沖件，EPP箱，EPE珍珠棉，EVA、EVA制品，PU泡棉。EPP泡沫在發泡及成型的過程中均未添加任何助劑，這使得其具有良好的氣味性和低VOC散發性能。

EPP大型積木室內兒童樂土店應該把要點放在效力上，放在怎樣幫小朋友選安全可靠，有新意的設備上，放在怎樣招募一些知道怎樣協助孩子并能帶給孩子們更多趣味的園內管理員上，放在怎樣才能讓孩子進入園內有一種輕松的氛圍上。只要把這些問題解決好之后，室內兒童樂土店才會培養出一批忠實的小朋友，人丁興旺。 把好游樂設備質量關EPP積木 把好產品質量關。產品是商場營銷中**重要的要素，沒有產品就沒有商場，只要高質量的產品才能在商場中站穩腳跟。室內兒童樂土店要堅決根絕假冒偽劣商品、殘次品，留心先進先出，并堅持園內整潔，以高質量贏得顧客的信賴。EPP汽車內飾件設備哪家強？歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。四川EPP汽車內飾

EPP汽車內飾材料本身的氣味較小，同時具有優異的綜合性能和較輕的質量。四川EPP汽車內飾

    這種方法說起來簡單實際相當復雜，目前只有日本公司掌握，據說投資很大且不轉讓技術。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴格。釜內浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產，產量低又麻煩。(二)擠出法(德國)把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內，熔化后加入發泡劑(如丁烷)，使其充分分散均勻，再經過冷卻從模孔擠出，由于突然降壓而發泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國Berstirof公司一條產量80Kg/小時的珠粒生產線花費1000萬元，至今試車尚未成功。折疊編輯本段生產原理一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓(即使珠粒內充入一定壓力的空氣)，然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理，即得到EPP產品。折疊編輯本段EPP的原料所用的不是一般的聚丙烯(PP)，而是高熔體強度聚丙烯(HMS-PP)。一般PP的分子是素狀的(既無枝叉)必須經過一定的后處理，使其分子變成枝叉狀的俗稱PP接枝(一般的接枝會發生降解，達不到使其具有高粘性高熔體強度的目的)。目前已知有北歐化工、巴賽爾可生產HMS-PP。四川EPP汽車內飾

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