有機硅性能：有機硅膠產品的基本結構單元是由硅－氧鏈節構成的，側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此，在有機硅產品的結構中既含有"有機基團"，又含有"無機結構"，這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。與其他高分子材料相比，有機硅產品的較突出性能是：耐候性：有機硅產品的主鏈為－Si－O－，無雙鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩定性以及耐輻照和耐候能力。有機硅中自然環境下的使用壽命可達幾十年。硅膠的耐高溫性能出色，可在 - 40℃至 230℃的溫度范圍內使用，甚至更高。醫用硅膠現貨直發

FY-31硅橡膠處理劑FY-31硅橡膠表面處理劑是專門用於硅橡膠背雙面膠的底涂劑，分快干和慢干型。根椐產品不同的生產工藝而選用，將它涂在高溫橡膠片材上，再貼雙面膠可以使雙面膠緊緊貼在橡膠片上。本膠干燥后無毒無味，并且耐高溫Y-21硅橡膠縮水劑本品用在高溫硅橡膠中可以縮小硅橡膠制品的尺寸，而不影響硅橡膠其它各方面的性質（如：黃變性、力學性能等）。同時，本品添加時極易散，不會產生白點，普遍應用于硅橡膠按鍵、密封圈以及其它雜件制品中。 雙二四硫化劑　抗黃性好，制品透明度高 ，添加量較少：噴霜少，氣味小，適合生產高透明擠出制品。　中檔產品，適合生產透明度要求稍高的擠出制品?！r格便宜，成本低，適合生產電線或透明度要求不高的擠出制品。廣州精密硅膠現貨直發可折疊的硅膠盤方便攜帶，是野餐和遠足時替代一次性盤子的環保選擇。

模具硅膠因其突出的性能，被普遍應用于各種材料的翻模生產，如水泥、石膏、樹脂、塑膠、橡膠、合金、香皂、蠟燭、食品等。然而，光具備抗撕裂性和低收縮性是不夠的，模具硅膠還需要耐酸堿老化、耐高溫和低溫。這里我們來詳細探討一下模具硅膠的耐溫性能。首先，我們來看一下模具硅膠在液體狀態和成型后的耐溫情況。例如，宏圖HT-98系列加成型液體硅膠，固化配比為1:1，可以在室溫下固化，也可以通過加熱快速固化。在120度加熱下，約20-30分鐘即可完全固化。成型后，這種硅膠的較高耐溫可達300-400度（瞬間）。對于大多數樹脂和塑膠等放熱性材料，這種耐溫性能完全夠用。

介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度15A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質量。硅膠制成的烘焙墊不僅耐高溫，還能有效防止粘連，是烘焙愛好者必備的工具之一。

甲基嵌段室溫硫化硅橡膠：甲基嵌段室溫硫化硅橡膠是甲基室溫硫化硅橡膠的改性品種，它是由羥基封頭的聚二甲基硅氧烷（107膠）和甲基三乙氧基硅烷低聚物（分子量3～5）的共聚體。在二丁基二月桂酸錫的催化下，聚二甲基硅氧烷中的羥基和聚甲基三乙氧基硅烷中的乙氧基縮合生成三向結構的聚合體，經硫化后的彈往體比甲基室溫硫化硅橡膠具有較高的機械強度和粘接力，可在一70～200℃溫度范圍內長期使用。用甲基嵌段室溫硫化硅橡膠處理織物可提高織物的手感、柔軟和耐曲磨性。由于硅膠具有良好的電絕緣性能，它在電氣工程中被普遍應用，如電纜絕緣層等重要部件。醫用硅膠現貨直發

發泡硅膠兼具硅橡膠和泡沫材料的優點，具有吸音、減震、密封等性能。醫用硅膠現貨直發

泡沫硅橡膠由于具有較高的熱穩定性，良好的絕熱性、絕緣性、防潮性、抗震性，尤其是在高頻下的抗震性好，因此是一種理想的輕質封裝材料。用于各種電子元件、儀器、儀表、飛行體儀器輪等可起到"防潮、防震、防腐蝕的"三防"保護作用。此外還可做絕熱夾層的填充材料及鹽霧氣氛中的漂浮材料以及密封材料。泡沫硅橡膠在醫學上還可做為矯形外科的填充、修補及膺服材料。為了適用輸電線路的防火要求，研制成阻燃型室溫硫化泡沫硅橡膠DC3-6548。這種泡沫硅橡膠主要用于電線電纜通過處（例如屋頂、墻壁、樓房等處孔洞）的防火密封，阻燃性能非常好，其極限氧指數達39（絕大多數塑料的極限氧指數只有20），使用壽命長達50年。醫用硅膠現貨直發