POK材料在汽車車窗升降器上也有相關案例。其優異的耐磨特性（對金屬對磨），保證產品的長期使用，不易因與金屬結構的結合與運行過程中的摩擦導致材料磨損，不用擔心對結構部件的損壞，減少了維護和更換部件的頻率，降低了整體使用成本。同時，POK產品所處位置為車門內部，其低VOC的特性，進一步保障了車內空氣質量，符合現代環保和健康標準。使用POK材料制造的車窗升降器，能夠在提升汽車內部舒適度的同時，減少有害物質的釋放，為駕乘者提供更安全、健康的車內環境。由于其優異的阻隔性能，POK材料能夠有效延長食品的保鮮時間，減少食品浪費。改性POK性能及應用

POK材料的優異強度和剛性使其成為制造車門框內殼的理想選擇。它能夠承受車門的開關操作和車身振動，確保車門框內殼在長期使用中不會變形或損壞，從而提供持久的結構支持。POK材料還具有良好的加工性能和低摩擦系數，能夠實現精密成型和優異品質的表面處理。這使得車門框內殼在制造過程中能夠達到高精度和一致性，確保車門的裝配質量和操作順暢。POK材料的低VOC排放特性確保了車內空氣質量，符合現代汽車工業的環保和健康標準。這意味著使用POK材料制造的車門框內殼在車內不會釋放有害物質，保障了乘客的健康和安全。重慶POK服務商POK材料具有水接觸相關認證保障，且具有無甲醛及低VOCs優勢。

POK材料（聚酮）因其優異的耐磨性能，常應用于各種需要承受摩擦和磨損的部件中。在工業機械、汽車部件和電子設備中，PK材料通常被用作耐磨襯套，齒輪、緊固件等，憑借優異的摩擦特性，從而使產品獲得較長的使用壽命。POK材料具有較低的摩擦系數和優異的強度，在與其他金屬或塑料材料接觸摩擦時能有效減少磨損及碎屑。其優越的自潤滑性能使得在高負載工作環境下依然能夠維持穩定的摩擦系數，從而減少能量消耗并延長機械部件的使用周期。

與傳統的POM材料相比，POK在耐磨性和機械強度方面表現更加優異，能夠在高壓、高負荷的環境下維持較長的穩定使用期。且POK材料的降噪性能也是其重要優勢之一。在汽車座椅調節過程中，凸輪部件的摩擦往往會產生一定的噪音，而POK材料優異的耐磨特性及尺寸穩定性，減少了座椅調節時的噪音，可提升汽車內飾的舒適性和靜音效果，尤其是在要求更高車型中，安靜、舒適的車內環境對消費者的體驗至關重要。目前，POK材料在座椅凸輪中的應用已經實現商業化，采用POK替代POM材料，使產品提供更長久的耐用性和更好的性能表現。隨著汽車行業對環保、舒適性和性能要求的不斷提高，POK材料將在更多汽車部件中得到應用，推動汽車零部件向更綠色、環保和高效的方向發展。經過改性的POK材料，具有更強的回彈性和抗沖擊性，適用于復雜環境。

電動汽車在行駛過程中可能會面臨振動和沖擊，為了確保恒溫器在這些復雜環境下的穩定運行，改性后的POK能夠有效吸收外部沖擊，避免因劇烈振動而導致材料破裂或變形，從而保證恒溫器這一重要部件，使其能長時間穩定地工作，保障熱管理系統的安全與效能。目前，POK材料在電動汽車恒溫器領域的應用也已實現商業化，可替代傳統的PPA材料，成為更加環保、耐用和高效的解決方案。隨著電動汽車市場的發展，POK材料在汽車熱管理系統中的應用前景將更加廣闊，推動汽車該行業向更加智能化、可靠和綠色的方向發展。由于低析出特性，POK材料制成的管道符合嚴格化工生產安全要求。廣東POK原材料

隨著低碳環保理念的普及，POK材料本身綠色環保的優勢也不斷凸顯。改性POK性能及應用

改性POK的應用：涂料領域：改性POK與涂料用溶劑及樹脂具有較好相容性，能夠提高涂料硬度、附著性、耐候性以及色澤。油墨領域：改性POK能夠提高油墨快干性、流平性以及光澤度，可用于生產醇溶性油墨、凹版油墨、柔性版油墨、圓珠筆油墨等。汽車制造領域：改性POK可用于生產汽車耐磨部件，包括引擎蓋下罩、加油口頸、端槽等。此外，還可用于生產發動機蓋罩、防凍液罐、燃油罐、燃油管、ECU外殼、LED散熱器、汽缸蓋罩、散熱器端槽等部件。日常用品：改性POK可用于生產水龍頭、化妝品包、冷藏器的門、齒輪、座椅配件、頭頂燈鎖、工業用切削半成品、支架、液壓密封件、雨傘頭、耳機頭戴等用品。此外，還可用于生產玩具玩偶、口紅管、化妝品瓶等注塑產品。石油開采領域：超高黏度擠出級改性POK可以取代部分超高分子量聚乙烯，用于生產采油管等產品。改性POK性能及應用