POK材料（聚酮）因其優異的耐磨性能，常應用于各種需要承受摩擦和磨損的部件中。在工業機械、汽車部件和電子設備中，PK材料通常被用作耐磨襯套，齒輪、緊固件等，憑借優異的摩擦特性，從而使產品獲得較長的使用壽命。POK材料具有較低的摩擦系數和優異的強度，在與其他金屬或塑料材料接觸摩擦時能有效減少磨損及碎屑。其優越的自潤滑性能使得在高負載工作環境下依然能夠維持穩定的摩擦系數，從而減少能量消耗并延長機械部件的使用周期。隨著技術的不斷進步，POK材料在塑料齒輪制造中的應用正推動著傳統工業向更環保、更經濟的方向轉型。蘇州耐化學性POK工程塑料

POK材料可用于一些具有苛刻要求的應用，如水表、管道、管配件、凈水器等水接觸相關行業。得益與傳統材料相比，POK材料在生產和使用過程中對環境的影響更小，有助于減少碳足跡，符合當前可持續發展的趨勢。其出色的耐化學性和耐腐蝕性，確保了材料在不同水質條件下的穩定性和耐用性，不易受水中化學物質的侵蝕，從而延長產品的使用壽命。而它所擁有的低吸水性和環境友好特性，使它能夠成為水接觸行業不錯的選擇。POK材料的機械強度和耐磨性也使其在需要優異強度和耐用性的應用中表現出色。例如，在水表和管配件中，材料需要承受一定的壓力和摩擦，而POK材料能夠提供可靠的支持，確保系統的正常運行。聚酮POK特性由于低析出特性，POK材料制成的管道符合嚴格化工生產安全要求。

POK（聚酮）材料憑借其優異的性能，成為凈水器部件制造的理想選擇。作為一種綠色環保材料，POK不僅在生產過程中具有更低的碳足跡，其使用過程中也體現出極高的環保特性。相比傳統的POM（聚甲醛）材料，POK材料基本不含甲醛成分，在飲用水接觸應用中能夠有效避免甲醛遷移對水質的潛在影響，確保終端用戶的健康與安全。POK材料符合嚴苛的食品級和飲用水接觸認證要求，使其成為替代POM的選擇。在性能方面，POK材料展現出優異的抗水解性和低吸水率，即使在長期水接觸和高濕度環境下，也能保持穩定的機械性能和尺寸精度。

在齒輪應用中，材料的耐磨性能是決定其使用壽命和可靠性的重要因素之一。與傳統的POM和PA材料相比，聚酮（POK）在磨損測試中的表現尤為出色。與POM和PA錐齒輪在相同測試周期內表現出極端磨損跡象相比，聚酮（POK）錐齒輪幾乎沒有磨損，展現出優異的耐磨性能。這一特性能明顯延長變速箱的使用壽命，減少設備運行中的停機時間和維護成本。聚酮（POK）的耐磨性和低摩擦系數，使其成為齒輪領域極具競爭力的可選材料。其穩定的機械性能和優異的耐久性，為替代傳統材料提供了可靠的解決方案。優異的抗沖擊性能使得POK能為產品提供穩固的保護。

POK屬于剪切敏感材料，其流動性隨剪切強度的增大而增大；溫度對于流動性的提升效果有限；適合的加工溫度范圍：240℃和 250℃。考慮到加工過程中的剪切加熱，因此在加工中料溫穩定在 230~245℃之間即可，一般不建議通過設置高溫來提升POK的流動性。同時，POK分子鏈上含有大量反應性羰基基團，羰基在熱作用下會與鄰近分子鏈發生交聯反應，導致凝膠、碳化現象的產生；在加工POK時必須注意溫度管理（適合料溫為 230~245℃），同時縮短POK在設備內的滯留時間。POK材料具有水接觸相關認證保障，且具有無甲醛及低VOCs優勢。湖南自潤滑POK

POK材料適用于冷熱水管道系統，表現出良好的熱穩定性和抗熱老化能力。蘇州耐化學性POK工程塑料

POK材料憑借其低VOCs和優異的化學穩定性，在兒童玩具等需要安全保障的領域中表現出色，符合EN71-3標準下對有害物質溶出限值的嚴格要求。有害物質的檢測方法主要包括物質成分的分析和溶出性的測試。物質成分的分析通過對樣品進行化學分析，確定其中的有害物質含量。溶出性測試通過模擬兒童玩具在使用過程中可能接觸到的條件，如唾液、汗水和食物，來確定有害物質的溶出情況。為了確保檢測結果的準確性和可靠性，EN71-3標準對檢測方法進行了詳細的規定和要求。這些規定和要求包括樣品的選擇、檢測方法的選擇、測試條件的設置等，以及對測試結果的評估和限制值的確定。
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