改性INNOKETONE® PK材料對比PBT材料有著優異的耐水解性，在高溫高濕環境下能長時間保持性能穩定，不易因水解而導致分子鏈斷裂、力學性能下降等問題。且抗沖擊性能出色，無論是常溫還是低溫環境，都能有效吸收和分散沖擊能量，減少制品破裂風險。PBT 材料的抗沖擊性能相對較弱，低溫時表現更為明顯，容易發生脆性斷裂，在一些對沖擊耐受性要求較高的應用場景中受限。除此之外，INNOKETONE® PK材料在薄壁成型，熱循環耐受方面的優勢都遠遠高于PBT材料，高流動性PK材料，在薄壁成型時能夠順利填充模具型腔，保證制品的完整性和精度，在多次熱循環中不易產生明顯的性能劣化，其熱穩定性使它在經歷溫度反復變化的工況下，依然能維持結構和性能穩定。玻纖增強PK的熱變形溫度高，可在高溫環境下保持形狀和性能的穩定。蘇州阻燃PK生產廠家

PK材料的低吸水率也是其在水接觸領域的一大亮點。傳統塑料材料在吸水后容易發生尺寸膨脹或性能削弱，而PK材料在吸水后的尺寸變化極小，機械性能也幾乎不受影響。這一特性使其在潮濕或高濕度環境中使用依舊可靠，如水龍頭部件、水泵外殼及管道連接件等領域，能夠長時間保持穩定運行，降低維護和更換成本。除此以外，PK材料還以其環保特性成為水接觸行業的綠色選擇。其生產過程中碳排放較低，且可支持回收再生，與綠色環保理念完美契合。在需要考慮可持續性的現代水接觸行業中，PK材料的低碳環保優勢不僅滿足日益嚴格的環保法規，也幫助制造商和品牌商提升市場競爭力。蘇州阻燃PK生產廠家玻纖增強PK通過加入玻璃纖維，明顯提升了材料的強度和剛性，適用于結構件和承重部件。

PK材料可用于一些具有苛刻要求的應用，如水表、管道、管配件、凈水器等水接觸相關行業。得益與傳統材料相比，PK材料在生產和使用過程中對環境的影響更小，有助于減少碳足跡，符合當前可持續發展的趨勢。其出色的耐化學性和耐腐蝕性，確保了材料在不同水質條件下的穩定性和耐用性，不易受水中化學物質的侵蝕，從而延長產品的使用壽命。而它所擁有的低吸水性和環境友好特性，使它能夠成為水接觸行業不錯的選擇。PK材料的機械強度和耐磨性也使其在需要優異的強度和耐用性的應用中表現出色。例如，在水表和管配件中，材料需要承受一定的壓力和摩擦，而PK材料能夠提供可靠的支持，確保系統的正常運行。

恒溫器作為電動汽車關鍵的熱管理系統之一，需要具備出色的耐化學性、低吸水性以及較強的抗沖擊性能，以確保電池和電子組件的溫度得到有效控制，保障車輛在高負載和極端環境下的安全與性能。INNOKETONE® PK材料憑借其獨特的物理和化學特性，成為理想的材料選擇。INNOKETONE® PK材料具有出色的耐化學性，尤其是在面對油性物質和冷卻液時，能夠有效抵抗化學介質的侵蝕。電動汽車恒溫器內常常需要與油類、冷卻液及其他化學品接觸，這要求材料不僅要抗腐蝕，還要維持長期的結構穩定性。改性PK的環保性能優異，可回收再利用，符合可持續發展的要求。

與傳統的工程塑料相比，PK 材料具有明顯的優勢。與聚碳酸酯（PC）相比，PK 材料的耐化學腐蝕性更強，尤其是在一些酸堿環境中，PK 材料能夠保持良好的性能，而 PC 可能會發生水解等化學反應導致性能下降。在加工方面，PK材料的高流動性能比PC材料更適宜做薄壁成型材料。再相較于尼龍66（PA66），PK 材料的吸水性低，在潮濕環境下尺寸穩定性更好。PA66 材料容易吸水而導致尺寸變化，影響制品的精度和性能，而 PK 材料則幾乎不受水分影響。PK 材料的耐熱性也高于 PA66，在高溫環境下能夠保持更高的強度和剛性。同時PK材料的抗沖擊性能也優于PA66,能夠確保制品在受到外力沖擊時不易破裂，表現出更好的韌性和耐用性。隨著“以塑代鋼”趨勢的發展，塑料齒輪也在不斷地革新，PK也將在這一變化中表現出自身的性能優勢。高流動PK常見問題

在PK 注塑成型后，應立即徹底清洗機器，防止產生堵塞或殘余PK發生碳化。蘇州阻燃PK生產廠家

在智能水表通斷閥的減速齒輪箱中，PK耐磨靜音齒輪可作為一級和第二級塑膠齒輪的理想解決方案，能解決傳統材料（如金屬、POM和尼龍）在齒輪應用中常見的問題。相比金屬齒輪，PK齒輪具備明顯的靜音效果，同時避免了金屬齒輪噪音大、加工成本高、易生銹等問題。而POM齒輪盡管加工容易，但耐磨性和耐疲勞性較差，在長期使用中易出現斷齒現象，并且噪音控制效果有限。尼龍齒輪雖然較POM齒輪韌性更好，但其噪音水平依然較高。此外，尼龍齒輪容易受到水分的影響，導致扭力和尺寸不穩定，增加了產品質量管理的難度。 蘇州阻燃PK生產廠家