PAHs通常作為雜質存在于塑料和橡膠產品、涂料、PVC產品、鞋底、塑膠把手、玩具、手推車的輪子、個人安全設備等。因此，電子電器等產品中的塑料、橡膠材質是含有PAHs的高風險材料。聚酮PK通過獲得PAHs法規認證，不僅能確保其制作的產品符合歐盟市場的法規要求，還能提升在環保和健康安全方面的信譽。PAHs法規認證要求企業對其產品中的PAHs含量進行嚴格管理和控制，以減少其對人類健康和環境的潛在危害。這不僅有助于保護公眾健康和環境，還能增強企業的社會責任形象和市場競爭力。玻纖增強PK通過加入玻璃纖維，明顯提升了材料的強度和剛性，適用于結構件和承重部件。上海高流動PK

改性PK 材料的自潤滑特性無疑是其一大亮點。在許多實際應用中，設備的潤滑系統不僅增加了設備的復雜性和成本，而且在一些惡劣環境下，如高溫、高濕度、沙塵污染以及化學腐蝕等條件下，外部潤滑往往難以有效實施或容易失效。此時，INNOKETONE® PK 材料的自潤滑性能就發揮了關鍵作用。它能夠在摩擦過程中，依靠自身的分子結構和特性，以及低摩擦系數，有效減少磨損，并實現了在無外部潤滑或潤滑條件不佳的情況下，設備依然能夠平穩運行。這種自潤滑特性不僅明顯降低了設備的運行成本，減少了潤滑劑的采購、儲存和加注等環節的費用，而且極大地簡化了設備的維護流程，降低了因潤滑系統故障而導致的停機風險，提高了設備的整體可用性和生產效率。蘇州高流動PK材料PK材料的低摩擦系數和優異的耐磨性使其適用于固定和支撐管路、電纜和線束。

與傳統的工程塑料相比，PK 材料具有明顯的優勢。與聚碳酸酯（PC）相比，PK 材料的耐化學腐蝕性更強，尤其是在一些酸堿環境中，PK 材料能夠保持良好的性能，而 PC 可能會發生水解等化學反應導致性能下降。在加工方面，PK材料的高流動性能比PC材料更適宜做薄壁成型材料。再相較于尼龍66（PA66），PK 材料的吸水性低，在潮濕環境下尺寸穩定性更好。PA66 材料容易吸水而導致尺寸變化，影響制品的精度和性能，而 PK 材料則幾乎不受水分影響。PK 材料的耐熱性也高于 PA66，在高溫環境下能夠保持更高的強度和剛性。同時PK材料的抗沖擊性能也優于PA66,能夠確保制品在受到外力沖擊時不易破裂，表現出更好的韌性和耐用性。

改性INNOKETONE® PK材料對比PBT材料有著優異的耐水解性，在高溫高濕環境下能長時間保持性能穩定，不易因水解而導致分子鏈斷裂、力學性能下降等問題。且抗沖擊性能出色，無論是常溫還是低溫環境，都能有效吸收和分散沖擊能量，減少制品破裂風險。PBT 材料的抗沖擊性能相對較弱，低溫時表現更為明顯，容易發生脆性斷裂，在一些對沖擊耐受性要求較高的應用場景中受限。除此之外，INNOKETONE® PK材料在薄壁成型，熱循環耐受方面的優勢都遠遠高于PBT材料，高流動性PK材料，在薄壁成型時能夠順利填充模具型腔，保證制品的完整性和精度，在多次熱循環中不易產生明顯的性能劣化，其熱穩定性使它在經歷溫度反復變化的工況下，依然能維持結構和性能穩定。玻纖增強PK在汽車制造、電子電器、航空航天等領域具有廣泛的應用前景。

聚酮PK材料有通過UL 94標準認證。UL94可燃性測試是由美國保險業實驗室(Underwriters Laboratories Inc)制訂的，已被廣泛應用于測定制造設備和器具的塑料的可燃性。UL黃卡認證在美國屬于非強制性認證，主要是產品安全性能方面的檢測和認證。證明材料滿足防火等級及電氣性能的測試，在阻燃等級的標準具有很強的認可性。當前電子電氣，新能源上的不斷發展，對應用于此行業的要求也在不斷提高、完善，由此，運用于其上的PK材料也不斷在增加對不同性能的需求與認證，以達到使用許可的認證。同時，也是對產品與人身安全的保障與證明。INNOKETONE? PK材料在管道應用中展現出優異的耐化學性能，可抵抗多種化學介質侵蝕。浙江食品級PK生產廠家

在低溫條件下，PK材料依然能夠保持優異的抗沖擊性能，避免裂紋和斷裂。上海高流動PK

PK材料在汽車車窗升降器上也有相關案例。其優異的耐磨特性（對金屬對磨），保證產品的長期使用，不易因與金屬結構的結合與運行過程中的摩擦導致材料磨損，不用擔心對結構部件的損壞，減少了維護和更換部件的頻率，降低了整體使用成本。同時，PK產品所處位置為車門內部，其低VOC的特性，進一步保障了車內空氣質量，符合現代環保和健康標準。使用PK材料制造的車窗升降器，能夠在提升汽車內部舒適度的同時，減少有害物質的釋放，為駕乘者提供更安全、健康的車內環境。上海高流動PK