INNOKETONE® PK材料的機械性能優異，具備更高的耐磨性、剛性和抗沖擊強度，與傳統POM材料相比，其性能表現更加優異，能夠滿足更高的工程要求。目前，INNOKETONE® PK材料在水龍頭部件中的應用已成功商業化，多個項目中實現了POM材料的替代。這不僅為水龍頭制造商提供了更高性能的選擇，也響應了低碳環保的行業發展趨勢。通過采用INNOKETONE® PK材料，水龍頭產品不僅在使用壽命和性能上明顯提升，還進一步降低了對環境的影響，為市場注入了更多綠色科技創新動力。未來，INNOKETONE® PK材料有望在水龍頭及其他水接觸部件領域持續擴展，為行業發展提供更加可持續的解決方案。INNOKETONE? PK材料的摩擦系數較低，能夠減少運動部件間的磨損，降低能耗。增韌級PK供應商

聚酮PK材料有通過USP CLASS VI認證。USP（美國藥典）6級醫療設備測試是塑料材質在醫療領域及管道產品在生物制藥相關應用的嚴格測試，是符合各項實驗規范的非臨床實驗室研究。美國藥典（USP）是一個非盈利組織，通過制定新的標準來保證藥品和其他醫療行業技術的質量，從而支持公共衛生。該組織關注制藥和生物技術行業。美國塑料分級測試有USP Class I至USP Class VI共6個級別。獲評定為美國醫療塑料第六級的塑料意味著已經建立了覆蓋面廣和嚴格的測試。美國醫用材料第六級現在是各類醫學級原材料的金標準，亦是醫療器械生產商非常信賴的選擇。其作用是確定塑料制品的生物相容性，是否適用于醫療器械植入物及其它系統。北京 低翹曲PK多少錢玻纖增強PK的尺寸穩定性好，加工精度高，適用于精密制造和加工領域。

在汽車工業中，PK 材料正逐漸嶄露頭角。由于其具備的優異強度、高剛性和良好的耐熱性，PK 材料被廣泛應用于汽車發動機周邊部件。相比傳統的金屬材料，它能夠減輕部件重量，有助于汽車整體的輕量化設計，從而提高燃油經濟性。同時，PK 材料在高溫高壓的發動機工作環境下，能夠保持良好的結構穩定性和耐化學腐蝕性，不會因發動機燃燒產生的廢氣、冷卻液等介質的侵蝕而損壞。在汽車內飾方面，PK 材料也有應用。一些汽車內飾件需要具備良好的質感和耐用性，PK 材料可以通過特殊的加工工藝制成具有不同紋理和光澤的表面，滿足內飾設計的美觀需求。而且其低揮發性有機化合物（VOC）排放的特點，符合現代汽車內飾環保標準，能夠為車內營造一個健康舒適的環境。

PK材料在汽車車窗升降器上也有相關案例。其優異的耐磨特性（對金屬對磨），保證產品的長期使用，不易因與金屬結構的結合與運行過程中的摩擦導致材料磨損，不用擔心對結構部件的損壞，減少了維護和更換部件的頻率，降低了整體使用成本。同時，PK產品所處位置為車門內部，其低VOC的特性，進一步保障了車內空氣質量，符合現代環保和健康標準。使用PK材料制造的車窗升降器，能夠在提升汽車內部舒適度的同時，減少有害物質的釋放，為駕乘者提供更安全、健康的車內環境。PK在LCA（生命周期評價）中，前期即有較為可觀的低碳排放值，從源頭上減少了溫室氣體的排放。

玻纖增強的PK材料，由于比熱更低、結晶速度更快，這樣快速的固化導致其制品表面相比于尼龍6（PA6）或尼龍66（PA66）制品的表面更粗糙，浮纖也更明顯。為了保證制品表面的美觀，可采用提高模具溫度的方式，可以降低樹脂固化速度，從而使表面得到改善，推薦模具溫度100-200℃；也可選用磨砂模具，這樣可以隱藏玻纖增強PK的流痕，可以有效減少浮纖的視覺影響，使制品表面看起來更加均勻和美觀。亦或是使用磨碎玻纖/短玻纖的方式改善，通過改變玻纖的長度和形態，降低玻纖在材料表面的浮現程度，從而提升制品的整體美觀度。玻纖增強PK的韌性得到增強，抗沖擊性能優異，適用于需要承受沖擊載荷的應用。上海食品級PK供應商

INNOKETONE? PK材料低吸水率的特性使其在潮濕環境中能保持其尺寸穩定性。增韌級PK供應商

與傳統的工程塑料相比，PK 材料具有明顯的優勢。與聚碳酸酯（PC）相比，PK 材料的耐化學腐蝕性更強，尤其是在一些酸堿環境中，PK 材料能夠保持良好的性能，而 PC 可能會發生水解等化學反應導致性能下降。在加工方面，PK材料的高流動性能比PC材料更適宜做薄壁成型材料。再相較于尼龍66（PA66），PK 材料的吸水性低，在潮濕環境下尺寸穩定性更好。PA66 材料容易吸水而導致尺寸變化，影響制品的精度和性能，而 PK 材料則幾乎不受水分影響。PK 材料的耐熱性也高于 PA66，在高溫環境下能夠保持更高的強度和剛性。同時PK材料的抗沖擊性能也優于PA66,能夠確保制品在受到外力沖擊時不易破裂，表現出更好的韌性和耐用性。增韌級PK供應商