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無錫水性分散體環氧乳液解決方案

來源: 發布時間:2024年10月28日

水性環氧富鋅底漆:水性環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、硅酸乙酯、鋅粉為主要原料,增稠劑、助劑、水組成的特種水性涂料,適用于各種鋼鐵構件的長效防腐底漆,也特別適用于油儲罐、油輸、溶劑倉內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等。產品特性:1、無溶劑揮發,對施工人員及環境無危害2、長期耐熱可達400℃3、漆膜具有長期耐候性,耐水性、耐鹽水性、耐各種油品浸泡,對各種強溶劑有極強的抵抗能力4、焊接性能優良,防靜電。涂覆表面處理:使用前,所有待涂覆的表面根據ISO標準進行評估和處理,如有油脂,應用溶劑清洗到SSPC-SP1標準,噴砂清潔至Sa2.5級或動力工具除銹到Sa3級,除去灰塵和污物保持清潔干燥。無錫富鋅底漆環氧乳液噴涂。無錫水性分散體環氧乳液解決方案

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水性涂料:(1)建筑裝修包括地坪漆、彈性漆、建筑物外墻漆、家具木器漆,水性內墻涂料(產品的同質化情況嚴重,產品型號及性能類似,同類企業眾多。未來這種低技術型產品會競相壓價。)(2)工業涂料包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理(拋光);水性塑膠漆(在消費電子產品領域有著普遍的應用)等(目前水性工業涂料技術難度高,國內擁有技術的企業少,多被國際樹脂巨頭壟斷,為鞏固壟斷地位巨頭與國內個別企業聯合研發創新。)富鋅底漆環氧乳液AERS?7038為非離子型環氧固化劑,其特點為:鹽霧性能出色。具備極好的防腐蝕性能。

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環氧乳液/水性環氧樹脂AERS®6205:3250是以Ⅳ型環氧樹脂為主體,經聚丙烯酸改性的水分散體。適合用于水性氨基烤漆。主要應用于五金烤漆,車用底、中涂漆等。特點:1.助溶劑含量低,低氣味;2.高閃點,環保安全;3.可與水任意比例混合;4.施工固含較高;5.具有優異的耐鹽霧性能;用途與用法:1.本品特別適合于對防銹性能有要求的底漆,可作為金屬底材上的防護漆所使用。2.由于本品對于金屬有著的附著力,所以本品特別適用于五金烤漆,以及車用底、中涂漆等。3.本品可用于水性氨基烤漆,一般氨基樹脂添加量為本樹脂重量的7~12%。4.本品對鋁粉有很好的定向作用,可用作鋁粉漆。

汽車底漆,直接涂裝在經過表面處理的本身部件表面上的道涂料,整個涂層的開始。設計上要求底漆與底材應有良好的附著力,與上面的中涂或面漆具有良好的配套性,還必須具備良好的防腐性、防銹性、耐油性、耐化學品性和耐水性。根據汽車用底漆在汽車上的所用部位,要求底漆與底材應有良好的附著力,與上面的中涂或面漆具有良好的配套性,還必須具備良好的防腐性、防銹性、耐油性、耐化學品性和耐水性。當然,汽車底漆所形成的漆膜還應具有合格的硬度、光澤、柔韌性和抗石擊性等機械性能。20世紀50年代,汽車還是噴涂硝基底漆或環氧樹脂底漆,然后逐步發展到溶劑型浸涂底漆、水性浸涂底漆、陽極電泳底漆、陰極電泳底漆。比較的汽車尤其是轎車一般采用陰極電泳底漆,陰極電泳底漆經過20多年的發展,同時也經過引進先進技術和工藝,已經能很好的滿足底漆所要求的各項機械性能、與其他涂層的配套性尤其是現代的流水線涂裝工藝,轎車用底漆幾乎已全部使用陰極電泳底漆。汽車用溶劑型底漆主要選用硝基樹脂、環氧樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂等為基料,顏料一般選用氧化鐵紅、鈦白、炭黑及其他顏料和填料,涂裝方式有噴涂和浸涂兩種。水性樹脂以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系,與水融合,形成溶液,待水揮發后,形成樹脂膜材料。

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水性軌道交通涂料:2014-2019年,受不同類型軌道交通產量變化的影響,軌道交通涂料市場銷售額先降后升,預計在未來5年以6.3%的年均復合增長率持續上漲,主要受中車水性化進程大理推廣,水性涂料比例增加的影響。市場現狀:2013-2017年,水性軌道交通涂料市場占比較少,2017年水性化程度為10%,主要集中在鐵路貨車和城軌車輛領域。貨車約4000-5000噸,城軌約400-500噸,高鐵、客車、機車的水性用量都非常有限。未來趨勢:中車發布了《中國中車生態環境污染防治三年行動方案2018-2020》,要求到2020年要實現水性涂裝,未來五年整個水性軌道交通涂料市場將非常樂觀。洪匯新材水性產品氯乙烯共聚乳液及其改性水性系列產品包括丙烯酸樹脂系列、環氧乳液系列、氯醋乳液系列等。杭州水性烤漆用環氧乳液配方推薦

無錫防護漆用環氧乳液噴涂。無錫水性分散體環氧乳液解決方案

水性環氧涂料特點:①水性環氧涂料省資源、低污染水性環氧涂料以水代替有機溶劑。水性環氧涂料的水的來源普遍,可節省大量資源,在生產、運輸、涂裝過程中,基本上無污染物產生、無火災危險,因而有益于保護生態環境。②水性環氧涂料被涂物件表面經除油、除銹、磷化處理后,不必完全干燥即可涂裝。水性環氧涂料當采用電沉積施工時,對被涂物件表面處理有更嚴格的要求。施工設備、工具均可用水清洗。③水性環氧涂料電泳涂料采用自動化電沉積施工法,涂裝效率高于噴、刷、淋、浸等施工方法,涂裝質量穩定、產生弊病較少;其他水性環氧涂料可采用噴、刷、浸等施工方法。④水性環氧涂料中有大量的親水基團,應著力改進涂膜的耐蝕性。水性環氧涂料對于室溫干燥的水性環氧涂料,應采取有效措施,保證在規定時間內釋放出涂膜內的水。這是水性環氧涂料配方設計、生產和涂裝過程中值得關注的課題。無錫水性分散體環氧乳液解決方案

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