1、硬的PPS合金——PPS與工程塑料、特種工程塑料共混這類常見的PPS合金有PPS/PA(聚苯硫醚/尼龍)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE(聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中國內(nèi)做PPS/PA較多，但PPS/PA合金體系相容性有一定缺點，在后續(xù)成型上會有諸多后遺癥，國外比較少用。對于國外PPS大廠，比如東麗、DIC、旭化成，他們都有PPS/PPE合金的正式規(guī)格在售。另外，小編還注意到，DIC跟東麗還有PPS/PTFE合金品種，比如東麗的TORELINAA515、DIC的FZL-4033。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。河南玻璃纖維PPS應(yīng)用

聚苯硫醚（PPS）是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，又是一種結(jié)晶性熱塑性塑料。是分子鏈中帶有苯硫基的線形結(jié)晶性熱塑性樹脂，此樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料。耐熱性能優(yōu)異，其熱變形溫度超過260℃，長期使用溫度為220~240℃，力學性能好，其剛性極強，表面硬度高，并且具有優(yōu)異的耐蠕變形和耐疲勞性，耐磨性突出；耐化學藥品性優(yōu)異；電性能優(yōu)良，即使在高溫、高濕、高頻率下仍具有良好電性能；阻燃性達UL94V-0級，尺寸穩(wěn)定性好，成型收縮率小，玻纖增強PPS有較高的耐沖擊性，抗彎曲及延展性。PPS大范圍應(yīng)用于電氣和電子零件、精密機械零件、汽車零件和化工機械零件等領(lǐng)域。PPS的加工性能好，成型方法有注塑成型、模壓成型、涂覆等。其中注塑成型**普遍。河南玻璃纖維PPS應(yīng)用PPS因性能脆而很少使用，應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。

一、制品耐溫低，變色，出現(xiàn)變黑，黃紋及黑點由于聚苯硫醚共混性好，具有極好的剛性，通過添加玻璃纖維，其剛性能進一步提高。PPS的耐熱性很好，通常注射料筒溫度設(shè)定在280～340℃，生產(chǎn)的產(chǎn)品耐溫都在200℃以上長期使用溫度，可為什么在生產(chǎn)一些電器制品時，經(jīng)常會出現(xiàn)變色現(xiàn)象呢?這是因為現(xiàn)在市場競爭激烈，為了降低生產(chǎn)成本，有些廠家生產(chǎn)中低檔制品時使用再生料(回收料)，添加一些其他材料，自己加入阻燃劑、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜，而塑化要求比較高，工藝方面控制比較困難，從而出現(xiàn)這樣那樣的問題。PPS其熔點(282～285℃)添加的材料熔化溫度相差太大，造成添加的材料燒傷、氣化、碳化、顏色變色變黑，出現(xiàn)有黃紋及黑點現(xiàn)象。

綜合性能優(yōu)異。PPS樹脂是一種具有高硬度的結(jié)晶聚合物。其晶體含量約為65%，密度為1.34g/cm^3。其力學性能優(yōu)良，拉伸強度和彎曲強度優(yōu)于PA、PC、PBT等，具有極高的剛性和抗蠕變性，但其脆性較大，缺口沖擊強度較低。從上文表格中也可看出，加入玻璃纖維增強后其力學性能更優(yōu)。2優(yōu)異的耐熱性。其熔點可達275~291℃，熱變形溫度為135℃，玻璃纖維強化后熱變形溫度可達260℃。在空氣中，約400℃時聚苯硫醚達到弱化溫度，在700℃的空氣中聚苯硫醚開始分解。長期使用溫度為200~240℃，長期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性優(yōu)于目前所有的工程塑料。3介電強度較好。PPS的分子結(jié)構(gòu)對稱，無極性，吸水性低，故其電絕緣性十分優(yōu)良，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)小，耐電弧性相當于熱固性塑料，在高溫、高濕、變頻等惡劣條件下，PPS仍能保持優(yōu)良的電絕緣性。在其中加入導(dǎo)電填料，可制得導(dǎo)電性PPS復(fù)合材料，用于實現(xiàn)防靜電和電磁屏蔽功能。4耐腐蝕。由于PPS具有較高的結(jié)晶度，故其具有優(yōu)良的耐化學藥品性，在200℃以下不溶于任何有機溶劑，除強氧化性酸外，可經(jīng)受各類酸、堿、鹽的侵蝕，在高溫下經(jīng)各種化學藥品長期浸泡后，還保持較高的強度，僅次于聚四氟乙烯。PS用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件;點火器、加熱器、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座等的零部件。

PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當?shù)谋壤M行共混，得到PPS無法達到其性能的PPS合金材料。此方法是實現(xiàn)PPS高性能化、精細化、功能化和發(fā)展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補，還可根據(jù)實際需要對其進行設(shè)計，以得到性能優(yōu)異的新材料。例如，由于聚苯硫醚的抗沖擊性差，采用PBT樹脂與聚苯硫醚共混，既能保持聚苯硫醚原有的優(yōu)異性能，又可以達到增韌的目的，而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤滑特性被廣泛應(yīng)用于機械、汽車及航空航天和js領(lǐng)域。PPS由于分子鏈是由苯環(huán)和硫原子交替排列組成，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。太原增韌PPS零件

PPS工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪。河南玻璃纖維PPS應(yīng)用

PPS的性能◆[耐化學品性]PPS耐化學藥品性能極好，只次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有機溶劑，除強氧化性酸以外，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。且對各種輻射也很穩(wěn)定。◆[尺寸穩(wěn)定性]PPS樹脂經(jīng)復(fù)合后其成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。◆[電氣特性]PPS的電絕緣性和介電強度很好，在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強度>18KV/mm.◆[加工性能]PPS樹脂的流動性很好，可用各種方法加工成型，經(jīng)纖維增強或填充后，仍可注塑成型復(fù)雜和薄壁制件。◆[與金屬和非金屬粘接性]PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結(jié)性能好，極宜作化工設(shè)備的襯里。河南玻璃纖維PPS應(yīng)用