目前中國pps工程塑料改性與復合粒料的市場總需求量大于8000噸/年,且增長很快,年需求增長率高達15%-20%。消費的PPS產品型號仍以通用品種0%-40%玻璃纖維增強料為主,應用以電子電器、精密機械為主,在汽車、摩托以及石油、化工領域的消費也在穩步增長。隨著中國電子電器、汽車行業的高速發展,pps工程塑料的市場前景極為廣闊,預計2005年中國PPS粒料的市場需求量將達到10000噸/年。由于國內千噸級PPS產業化的成功和看好中國pps工程塑料市場,國內外多家廠商和投資者有意介入華拓實業發展股份有限公司正在籌建的五千噸級PPS樹脂生產線或者建設新的PPS樹脂工業化生產線。中國市場正在形成PPS生產的國內外雙重競爭態勢,這將有利于pps工程塑料在國內的進一步推廣以及市場和應用領域的擴展,并開拓國際市場。模溫取100-150度。主流道錐度應大,流道應短。大連高耐磨PPS粉末
綜合性能優異。PPS樹脂是一種具有高硬度的結晶聚合物。其晶體含量約為65%,密度為1.34g/cm^3。其力學性能優良,拉伸強度和彎曲強度優于PA、PC、PBT等,具有極高的剛性和抗蠕變性,但其脆性較大,缺口沖擊強度較低。從上文表格中也可看出,加入玻璃纖維增強后其力學性能更優。2優異的耐熱性。其熔點可達275~291℃,熱變形溫度為135℃,玻璃纖維強化后熱變形溫度可達260℃。在空氣中,約400℃時聚苯硫醚達到弱化溫度,在700℃的空氣中聚苯硫醚開始分解。長期使用溫度為200~240℃,長期連續使用的熱穩定性優于目前所有的工程塑料。3介電強度較好。PPS的分子結構對稱,無極性,吸水性低,故其電絕緣性十分優良,與其他工程塑料相比,其介電常數小,耐電弧性相當于熱固性塑料,在高溫、高濕、變頻等惡劣條件下,PPS仍能保持優良的電絕緣性。在其中加入導電填料,可制得導電性PPS復合材料,用于實現防靜電和電磁屏蔽功能。4耐腐蝕。由于PPS具有較高的結晶度,故其具有優良的耐化學藥品性,在200℃以下不溶于任何有機溶劑,除強氧化性酸外,可經受各類酸、堿、鹽的侵蝕,在高溫下經各種化學藥品長期浸泡后,還保持較高的強度,僅次于聚四氟乙烯。大連耐磨PPS纖維工程塑料:制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。
PPS塑料熱學性能:PPS具有優異的熱性能,其熔點超過280℃,熱變形溫度超過260℃,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,只次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。在空氣中于700℃降解,在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量。經特殊改性的品種,熱變形溫度可達350℃以上。電學性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。PPS塑料環境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩定性能只次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定,不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。
PPS的性能◆[耐熱bai性]PPS具有優異的耐熱性,其熔點du超過280℃,在1.8MPa負荷下的熱變zhi形溫度在260℃以上,長期使用溫度為220-240℃。◆[阻燃性]PPS樹脂本身就具有很好的阻燃性,無需加入阻燃劑即可達到UL94-0級和5-V級(無滴落),且燃燒過程中發有色氣體量很低。◆[機械性能]純PPS樹脂的機械強度不算高,經玻璃纖維或碳纖維增強或礦物填充之后,其強度和剛性成倍增加,并具有優異的耐蠕變性和耐疲勞性。表面硬度高,洛氏硬度>100HR,拉伸強度>170MPa,彎曲強度>220MPa,缺口沖擊強度〉16MPa,彎曲模量>3.5×104,可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。
PPS的主要應用領域◆電子電氣:微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、微調電容器,保險器基座。◆機械儀表:泵殼、泵輪、瓦、齒輪、滑輪、萬向頭、密封墊,法蘭盤、計數器、水準儀、流量計部件。◆汽車領域:溫度傳感器、汽化器、進化器、汽化泵、坐椅基座,水箱水室。◆家用電器:電風扇、微波爐支架,干衣機、咖啡煲、電飯煲、熱風筒、燙發器、空調壓縮機。◆領域:制作殲擊機、導彈垂直尾翼,導彈燃燒室,航空、航天、飛行器接插件、線圈骨架、儀表盤。流動性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。山東碳纖維增強PPS制件
應用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強PPS,玻礦纖維增強聚苯硫醚等。大連高耐磨PPS粉末
軟的PPS合金——PPS與彈性體共混除了與工程塑料共混制備合金,PPS還有用彈性體進行增韌改性,應用于汽車墊圈、管道等部件。比如東麗z近的動態就是利用其專有的納米合金技術,通過優化使用其創新材料的聚合物結構設計成功開發了高彈性PPS樹脂,彈性模量為1200MPa甚至更低。彈性體粒子對于改進PPS的脆性非常有效,當共混物受到沖擊時,彈性體粒子作為應力集中中心首先發生形變,形成微孔和空穴以吸收沖擊能量,同時引發基體產生剪切屈服或者形成銀紋,由脆性斷裂向韌性斷裂轉變,從而達到增韌目的。PPS增韌的彈性體常見的有EGMA(聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯)、SEBS、馬來酸酐接枝SEBS等等。大連高耐磨PPS粉末