在玩具行業，安全一直是至關重要的考量因素。PK材料因其化學穩定性和耐熱性而備受青睞，其不含甲醛的綠色環保特性，可以有效減少玩具中有害化學物質的釋放風險。相比之下，一些傳統塑料材料可能存在著溶劑殘留或者易碎等安全隱患，而聚酮PK材料可以提供更高水平的安全保障，保護玩具使用者免受潛在的健康風險。此外，聚酮PK材料還具有良好的加工性能，易于成型和加工，能夠實現更復雜的玩具結構和更精細的表面處理，為玩具設計師提供更大的創作空間。聚酮材料具有良好的耐磨性和耐高溫性能。江蘇自潤滑PK供應商

PK材料也可以采用震動或旋轉焊接技術，但是焊接效果往往劣于超聲波焊接和熱板焊接。振動摩擦焊接非常適合于焊縫處在一個大平面、相容性熱塑性材料間的焊接，兩個部件在一定的壓力、振幅和頻率下，相互接觸摩擦。因摩擦產生熱量，使得材料在焊縫界面處熔化。在壓力下，熔融塑料從焊縫區域流出形成溢料，在振動停止后，熔融塑料層固化，并產生一個堅固的接頭，此過程是一種非常精確和高重復性的連續生產過程。可類比于將兩個手掌互相壓緊、來回移動產生熱量。PK材料所需典型的震動焊接條件：震動頻率為 200Hz；焊接時間為 4 – 8s；加壓力為 2- 3.5 MPa；震動幅度為1.7mm。江蘇低翹曲PK工程塑料聚酮在電子行業中用作絕緣材料和導電涂層。

增韌級聚酮是一種經過特殊改性處理的聚酮材料，具有優異的韌性和沖擊強度。增韌級聚酮通過在聚酮分子鏈中引入柔性鏈段或添加增韌劑，改變了材料內部的微觀結構，降低了聚酮的脆性，使其具有更好的韌性和沖擊強度。增韌級聚酮不僅保持了聚酮原有的耐磨性、耐高溫性和化學穩定性，還顯著提高了其韌性，使其能夠承受更大的沖擊力而不會脆裂。增韌級聚酮廣泛應用于需要承受沖擊和振動的領域，如汽車零部件、電子設備殼體、醫療器械等。由于其優異的韌性和沖擊強度，增韌級聚酮能夠有效地提高產品的抗沖擊性能和延長使用壽命。隨著對材料性能要求的不斷提高，增韌級聚酮的需求量將會進一步增加。可以通過進一步改進改性技術，提高增韌級聚酮的性能，滿足更多行業的特殊要求。

工業用PK材料涂裝技術：由于PK材料具有出色的耐化學腐蝕性，因此為保證涂裝效果一般建議使用底漆。底漆推薦選擇CPO類（氯化聚烯烴類）。涂裝體系推薦2K丙烯酸聚氨酯體系（涂層加固化劑）。有兩層、三層體系。兩層體系流程為對產品進行異丙醇處理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。三層體系流程步驟類似，只是在上CPO底漆這一步后，進行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層），之后再進行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。涂裝完成后，經汽車、手機應用測試粘結性，效果很好。聚酮在食品加工中用作穩定劑、乳化劑和增稠劑。

特性*高沖擊強度：相比Nylon，PBT的沖擊強度高230%。以及杰出的抗水解性。在濕潤條件下保持較高的抗張強度和沖擊強度，而且伸長率高。*剛性和韌性的平衡：具有很高的韌性和足夠的抗張強度和彎曲模量，性能均衡。*杰出的抗化學性：塑料當中非常優異的抗化學性，僅次于PPS。*高熱變形溫度：HDT是200℃，可以在高溫環境下使用。*優異摩擦性能：耐磨性是POM的14倍。*高阻隔性：氣體阻隔與EVOH相當。*高阻隔性：碳氫化合物。通過無鉛汽油的@93℃*15天的滲透性測試，優于鐵氟龍。*優良的阻燃效果：本身HB阻燃級。達到UL-V0級的阻燃劑添加量為PA66的50%*高的生產效率：高結晶度的聚酮有助于縮短成型周期。應用：*汽車燃油系統和引擎蓋下罩的應用：發動機蓋罩、防凍液罐、燃油罐、燃油管、加油口頸、ECU外殼、LED散熱器、汽缸蓋罩、散熱器端槽。*汽車外部組件的應用：門制止器、加油口、胎鏈、車轂。*電氣部件：連接器和插頭、斷路開關、電纜盒。*傳動裝置：ATM/辦公自動化齒輪、動力轉向緩沖裝置。*阻隔管和包裝：阻隔管、管蓋、阻隔包裝瓶、個人護理用品、食品包裝。聚酮可作為熱塑性彈性體，具有良好的彈性和耐疲勞性。上海PK批發商

聚酮是一種具有高熔點和良好熱穩定性的材料。江蘇自潤滑PK供應商

PK材料因其優異的耐腐蝕性和耐水解性而成為衛浴行業的理想選擇。在潮濕環境下，衛浴設備經常受到水汽、清潔劑和化學品的侵蝕，而PK材料能夠抵御這些侵蝕，保持設備表面的光潔和穩定。與傳統的金屬材料相比，PK材料不會生銹、腐蝕，能夠長期保持衛浴設備的美觀和品質。PK材料具有良好的加工性能，能夠實現各種形狀和設計，為衛浴產品的個性化和定制化提供了更多可能性。PK材料具有出色的耐用性和經濟性，能夠滿足衛浴設備長期使用的需求，減少后期的維護成本。江蘇自潤滑PK供應商