耐磨性突出PPS通過填充氟樹脂和碳纖維等潤滑劑，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系數在0.01-0.02.（此處需注意，這次做得板材是40%玻纖增強的，耐磨性能相對較差）。耐輻射PPS耐輻射達到GY1×108，是其他工程塑料無法比擬的新材料，是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、JS等領域特別是yzd、中zd耐輻射理想的優良材料。加工性能好PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，具有極高抗伸縮性、抗沖擊性、抗彎曲及延展性，在其熔點以上可以統一成形。聚苯硫醚的比較大需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。大連玻纖增強聚苯硫醚外殼

國內聚苯硫醚市場前景未知？國內聚苯硫醚市場前景向好，未來仍將處于穩定發展狀態。聚苯硫醚應用范圍廣，市場需求逐漸壯大全球范圍來看，越來越多的企業加入產品轉型的隊伍，著重研發生產改性聚苯硫醚，隨著改性技術的快速發展，部分大型企業退出純聚苯硫醚生產市場，專注研發產品，如日本的Bayer等。在我國，聚苯硫醚生產規模普遍較小，但是研發生產工作從未間斷，主要的研究機構有上海合成樹脂研究所、四川大學、上海華東化工學院、天津合成材料研究所、廣州化工研究院等。山西磺化聚苯硫醚棒材聚苯硫醚其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能。

沒有很大的毒性，它是一種熱塑性樹脂，聚苯硫du醚是由對二氯苯與zhi硫化鈉反應制得。結構dao式為數均分子量為10000-50000。白色或朱黃色粉末。結晶度高，硬而脆，相對密度1．362。熔點275-290℃，玻璃化溫度l50℃，700℃開始分解，熱變形溫度＞260℃，在400℃的空氣或氮氣中穩定，長期使用溫度250℃。在空氣中加熱到450~500℃不分解，化學交聯后的聚合物可耐熱600℃以上。不屬于危險化學品，在國家出具的危化品名錄里很少出現聚合物，而聚苯硫醚還有食品級等級別的產品，由此可以認為，聚苯硫醚的毒性較低。

  簡述了聚苯硫醚（PPS）國內外主要的合成方法，總結了PPS在工程塑料、纖維、涂料以及薄膜等領域的工程應用現狀，隨之重點介紹了近年來的熱點PPS纖維產品的應用。后分析了國內外PPS的供需情況，同時，對PPS產業的發展如技術開發、項目投資以及產品營銷等方面給出了相應的建議。1合成方法簡述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，簡稱PPS）又稱聚苯撐硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且應用廣的一種高結晶度（可達75%）熱塑性樹脂。PPS素有“塑料黃金”之稱，為八大宇航材料之一。其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能。

  聚苯硫醚有毒嗎？有毒性，但毒性相對小。bai聚苯硫醚具有優良的耐du高溫、耐腐蝕、耐輻射zhi、阻燃、均衡的dao物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被大范圍用作結構性高分子材料，通過填充、改性后大范圍用作特種工程塑料。同時，還可制成各種功能性的薄膜、涂層和復合材料，在電子電器、航空航天、汽車運輸等領域獲得成功應用。國內企業積極研發，并初步形成了一定的生產能力。未經拉伸的纖維具有較大的無定形區（結晶度約為5%），在125℃時發生結晶放熱，玻璃化溫度為150℃；熔點281℃。拉伸纖維在拉伸過程中產生了部分結晶，（增加至30%），如在130-230℃溫度下對拉伸纖維進行熱處理，可使結晶度增加到60-80%。因此，拉伸后的纖維沒有明顯的玻璃化轉變或結晶放熱現象，其熔點為284℃。純聚苯硫醚的極限氧含量可高達44，也就具有優良的耐燃性。吉林阻燃聚苯硫醚材質

聚苯硫醚的機械性能對溫度的敏感性能小.大連玻纖增強聚苯硫醚外殼

PPS是分子主鏈上含有苯硫bai基的熱塑性工程塑料，屬聚醚du類塑zhi料。它是于1968年在美國進行工業化生dao產，工業上主要生產方法有溶液聚合法和自縮聚法。從PPS的分子結構可看出，它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規整性強。由剛性苯環與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點，因此PPS可以結晶，熔點高；其次，由于苯環與硫原子形成共軛，且硫原子尚未處于飽和，經氧化后可使硫醚鍵變為亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯，使得熱、氧穩定性十分突出；大連玻纖增強聚苯硫醚外殼