這種方法說起來簡單實際相當復雜，目前只有日本公司掌握，據說投資很大且不轉讓技術。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴格。釜內浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產，產量低又麻煩。(二)擠出法(德國)把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內，熔化后加入發泡劑(如丁烷)，使其充分分散均勻，再經過冷卻從模孔擠出，由于突然降壓而發泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國Berstirof公司一條產量80Kg/小時的珠粒生產線花費1000萬元，至今試車尚未成功。折疊編輯本段生產原理一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓(即使珠粒內充入一定壓力的空氣)，然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理，即得到EPP產品。折疊編輯本段EPP的原料所用的不是一般的聚丙烯(PP)，而是高熔體強度聚丙烯(HMS-PP)。一般PP的分子是素狀的(既無枝叉)必須經過一定的后處理，使其分子變成枝叉狀的俗稱PP接枝(一般的接枝會發生降解，達不到使其具有高粘性高熔體強度的目的)。目前已知有北歐化工、巴賽爾可生產HMS-PP。EPP非常適合于汽車制造業中對安全、環保、減輕重量等方面的需求。銷售EPP汽車內飾供應商

    1、運動地板荔枝紋、舞蹈地板平面紋系列各類比賽場地（羽毛球、乒乓球、排球、籃球、手球的比賽和訓練場館）學校、幼兒園、多功能場館、舞蹈房、活動室、多功能廳、游樂園辦公室、賓館、醫院的任何地面（如水泥地、瓷磚、大理石、木地板）只要平整均適用詳細點擊進入21、EPP車用內飾地墊革系列最大幅寬2100mm，用于客車地板鋪裝，客貨車成型地墊。EPP車用內飾人造革系列用于客、貨車側圍、門內護板、立柱、頂棚、風道、行李架、座椅等內飾面料，可滿足熱壓、吸塑、高頻熱合、復合等加工工藝基布根據用戶加工需要，有無紡布、單針布、雙針布、滌綸布、尼龍雙向彈力布、水刺布等。標準門幅≥1370mm，非標幅寬：1600-1800mm。43、EPP無基飾面革系列用于客、貨車門內護板、頂棚、側壁等需復合、吸塑、熱壓、高頻熱合、粘接成型的內飾。54、ABS改性表皮系列用于各類車的軟化儀表板表皮、頂棚內飾表皮。厚度，幅寬<1400mm65、ABS板材系列用于各類車的內飾立柱、行李架、風道、頂棚部件，可復合EPP軟皮、ABS改性花紋表皮、適合熱壓、吸塑加工工藝。厚度。銷售EPP汽車內飾供應商相信EPP材料在未來的輕量化和健康座艙中將進一步發揮其特有優勢，從而擴大其在汽車內飾中的應用范圍。

    隨著人們環保意識的增加，各主機廠對整車車內空氣質量的控制也越來越嚴格，這就對汽車內飾用非金屬材料提出了更高的要求。EPP材料散發揮發性有機物（VOC）較少，材料本身的氣味較小，同時具有優異的綜合性能和較輕的質量，這使其在汽車內飾件中的應用越來越多。華億達根據多年的經驗EPP材料在汽車內飾件中的應用現狀分享給大家。然而，這幾種材料普遍存在密度大、氣味大、VOC散發大等問題，因此不能滿足當前對汽車輕量化和提升車內空氣質量的要求。EPP材料具有較好的能量吸收性能和抗沖擊性能，較寬的密度范圍可以使其滿足不同部位的使用條件，因此成為了內飾墊塊推薦的替代材料。EPP材料在汽車座椅系統中主要應用于頭枕、座椅坐墊以及座椅靠背等部位。EPP材料本身具有非常好的彈性和抗沖擊性能，因此，在受到沖擊時EPP座椅頭枕可以較好地保護駕乘人員的頭部和頸部安全。目前的汽車座椅坐墊主要應用的是PUR泡沫材料，在PUR泡沫中間配備鋼絲骨架，從而起到支撐作用，防止乘員下陷。然而這種結構直接導致了座椅坐墊質量大，氣味大，并有大量小分子有害物質散發等問題，不利于汽車輕量化和車內空氣質量的提升。使用EPP泡沫部分替代PUR泡沫后，由于EPP是一種硬質泡沫材料。

要懂營銷 促銷是進步人氣**方便**有用的方法，但條件是必定要懂得促銷的方法，不然就有可能適得其反。突出特征。在選擇兒童游樂設備上盡量選擇那些色彩鮮艷，能夠一眼吸引孩子目光的設備上。 要做到兒童樂土不斷地吸引兒童，就需要從多個方面下手，把悉數目光**在孩子身上，站在孩子的角度考慮問題，不愁咱們的樂土沒有客源。 留心事項EPP積木 把悉數目光**在孩子身上，站在孩子的角度考慮問題，這樣不愁咱們的樂土沒有客源，通過以上介紹的幾點就能夠帶給大家必定的協助。使用EPP材料將具有非常好的輕量化效果。

    EPP材料在汽車行業的應用汽車保險杠、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤EPP產品性能：1.優良的耐熱性能：最高使用溫度在130℃，遠遠高于EPS和EPE的使用溫度。2.良好的尺寸穩定性：EPP的熱收縮率小，尺寸穩定。3.重量輕：因EPP的相對密度小，相同發泡倍率下比其它發泡材料輕。4.優良的緩沖性能：EPP具有非常好的韌性和適當的硬度，在負荷較大的范圍內具有優良的緩沖性。5.良好的低溫特性：在-40℃下，仍具有良好的緩沖性能。6.發泡倍數范圍大：從低倍數8倍到高發泡倍數45倍，而且都具有良好的緩沖性能和絕熱性能。7.絕熱性、漂浮性：EPP是閉孔式泡孔結構，熱傳導率低，吸水率低，可用于絕熱材料及漂浮材料。8.耐油性、耐化學品性優良。9.無毒性，不含有毒的發泡劑和助劑，對人的生理無害。1高能量吸收性：EPP具有強韌性，反復使用而不出現疲勞現象。11.環保性：EPP是非交聯發泡體，無毒、100％可降解，可回收再利用，節省能源和資源。12.使用壽命長，大量運用在物流資材方面，可多次回收循環利用。EPP產品常見顏色：白色：普通料（多用于普通包裝）。粉紅色：抗靜電功能（多用于電子產品包裝）。EPP汽車內飾低氣味、低散發、輕量化、綜合性能好等優勢。銷售EPP汽車內飾供應商

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    隨著國內外汽車行業的迅猛發展，現代汽車對整車輕量化和車內空氣質量的要求越來越高。以非金屬制品替代金屬制品一直以來都是汽車減重的重要手段，可有效降低整車油耗，提高能源利用率，降低汽車尾氣的排放，從而減少污染。目前，車用非金屬材料廣泛應用于汽車內飾、外飾、底盤等零部件系統中，在整車輕量化的同時還起到吸能緩沖、隔熱隔聲等作用，具有非常好的使用效果。然而，由于非金屬材料的特點，在汽車內飾的使用過程中，一些有機小分子物質，如苯、甲苯、甲醛、乙醛等會逐漸釋放到汽車駕駛室內，從而對人體健康造成危害，同時也使車內具有較大的刺激性氣味，對司乘人員的駕乘體驗有非常不好的影響。因此，開發環保型低散發的汽車內飾用非金屬材料將具有至關重要的意義。 銷售EPP汽車內飾供應商

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