擠出法（德國）把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內，熔化后加入發泡劑（如丁烷），使其充分分散均勻，再經過冷卻從模孔擠出，由于突然降壓而發泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國Berstirof公司一條產量80Kg/小時的珠粒生產線花費1000萬元，至今試車尚未成功。生產原理編輯一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓（即使珠粒內充入一定壓力的空氣），然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理，即得到EPP產品。EPP材料，就選無錫點彩新材料科技有限公司，有想法的可以來電咨詢！陜西供應EPP材料

    因此，發泡聚丙烯材料（EPP）應運而生。聚丙烯樹脂具有質輕、原料來源豐富、性能價格比優越以及優良的耐熱性、耐化學腐蝕性、易于回收等特點。是世界上產量增長**快的通用熱塑性樹脂。對聚丙烯泡沫的研究開發也成了近年來的熱點。EPP是什么？EPP是一種物理性能優越，化學性能穩定，易回收處理的新型高性能抗壓緩沖隔熱材料，目前主要應用在IT產品包裝，通訊設備及汽車方面。EPP與EPS材料相比有一個很大的不同點在于：EPS材料以自身結構破壞來達到抗壓緩沖效果，而EPP材料通過材料收縮和擴張，吸收并釋放能量來達到抗壓緩沖效果。在受到多次外力后，EPS材料抗壓緩沖效果將會降低，而EPP材料則影響很小。因此，應該說EPP材料相比EPS材料來說，抗壓緩沖效果更為好的。 陜西供應EPP材料無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業供應EPP材料的公司，期待您的來電！

    EPP廣泛應用在汽車上，如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節省油耗又提高了乘客的安全系數。EPP在包裝行業已廣泛應用，如電子產品、醫療器械等，尤其在出口產品的包裝上，應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應用。EPP問世十幾年來飛快發展，世界市場1999年時為70，000噸，2008年為200，000噸多。我國2008年用量為25，000噸，但由于其生產技術難度高，只有少數國家的少數大公司能夠生產。

生產原理編輯一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓（即使珠粒內充入一定壓力的空氣），然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理，即得到EPP產品。EPP的原料編輯所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔體強度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素狀的（既無枝叉）必須經過一定的后處理，使其分子變成枝叉狀的俗稱PP接枝（一般的接枝會發生降解，達不到使其具有高粘性高熔體強度的目的）。已知有北歐化工、巴賽爾可生產HMSPP。無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業供應EPP材料的公司，有需求可以來電咨詢！

epp是泡沫的簡稱，它一種性能***的高結晶型聚合物/氣體復合資料，其共同而優越的性能成為現在增長*快的環保新式抗壓緩沖隔熱資料。EPP制品具有十分優異的抗震吸能性能、形變后恢復率高、很好的耐熱性、耐化學品、耐油性和隔熱性。EPP還是一種環保資料，不僅可回收再利用，而且能夠自然降解EPP，EPP汽車零部件哪家好不會造成白色污染。 EPP汽車零部件?使用領域越來越***。IT產品、電子通訊設備、液晶顯示器、等離子彩電、精細電子元器件、精細儀器儀表等都開端大量采用EPP作包裝資料。別的一個特別重要的使用領域是在轎車工業中的大量使用：轎車保險杠、轎車側面防震芯、轎車車門防震芯、***安全轎車座椅、兒童安全座椅等等。EPP材料，就選無錫點彩新材料科技有限公司，歡迎新老客戶來電！陜西供應EPP材料

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    表現如下：聚苯乙烯（PS）發泡過程中使用的氟氯烴化合物，會破壞大氣臭氧層，其產品降解困難又給環境造成“白色污染”，因此**環保組織決定到2005年停止使用PS發泡產品。根據《中國消耗臭氧層物質逐步淘汰的國家法案》我國確定在2005年12月31日前多面禁止泡沫生產中使用的氟氯碳化合物。聚氨酯泡沫片材在發泡過程中存在對人體有害的異氰酸酯殘留物，并且發泡材料無法回收利用。交聯聚乙烯泡沫塑料的比較高使用溫度為80℃，同樣，聚苯乙烯泡沫被加熱到它的玻璃化溫度105℃時軟化變形。 陜西供應EPP材料

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