聚苯硫醚（全稱為聚亞苯基硫醚，英文名為PolyphenyleneSulfide，縮寫為PPS），是特種工程塑料第1大品種，被譽為繼聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龍（PA）、聚苯醚（PPO）之后的“世界第六大工程塑料”，也是八大宇航材料之一。PPS的用途十分大范圍，主要應用于：汽車、電子電氣、機械行業、石油化工、制藥業、輕工業以及JG、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產品，使其在環保應用領域和清潔能源領域有了更加寬泛的應用。耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優異；機械性能優異；阻燃性能好；制品的尺寸穩定性好。高耐磨PPS薄膜

聚苯硫醚（PPS），全稱為聚亞苯基硫醚，英文名稱為Polyphenylenesulfide，簡稱PPS（以下稱聚苯硫醚或稱PPS）。聚苯硫醚的分子結構比較簡單，分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，大量的苯環賦予聚苯硫醚以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結構對稱，易于結晶，無極性，電性能好，不吸水。PPS的突出性能有：良好的耐熱性能，可在200-240℃溫度范圍內使用；耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優異；機械性能優異；阻燃性能好；制品的尺寸穩定性好，可用多種加工成型方法加工，并可精密成型。純PPS因性能脆而很少單獨使用，應用的PPS多為其改性能品種。具體有：玻璃纖維增強PPS，玻礦纖維增強PPS，碳纖維增強PPS等各種型號。四川德陽正嘉化工科技有限公司高耐磨PPS薄膜工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。

PPS塑料耐化學性能：PPS的比較大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能只次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定，目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS塑料的耐輻射性好，是其它工程塑料無法比擬的新材料，是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、***等領域特別是原***、中***耐輻射***理想的優良材料。PPS塑料尺寸穩定性好：成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數也小。在高溫、高濕條件下仍表現出良好的尺寸穩定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都具有***用途。

PPS塑料電性能優：聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優良的電性能，其體積電阻率為1×10×16Ω.cm，表面電阻率為1×10×15Ω，電氣強度>18KV/mm。PPS塑料自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧**(LOI)>57%。聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。PPS塑料與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。PPS塑料加工性能好：PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統一成形。 純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級。

pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。[1]耐化學性能:目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐性好，耐達到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、等特別是、中領域，是作為耐理想的材料。PPS本身的化學結構相當穩定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優異的耐燃性。將試片點燃，調整氧氣與氮氣的流速觀情形。而剛好讓試片持續的氧氣濃度便是極限氧氣，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣可高達44，也就具有的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級。基本上，除了少數等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94性都是屬于V-0級，在UL 94性中已是的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會一些耐燃性。純PPS及未添加導電物的PPS等級皆具有的電氣絕緣性質。添加碳纖維的PPS等級則有相當低的體積電阻系數。紡織纖維:用于特殊工業除塵設備。高耐磨PPS薄膜

PPS不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。高耐磨PPS薄膜

1.制品的設計由于PPS是結晶性樹脂，制品的角及壁厚變化部位將產生應力集中。在這些部位易產生開裂，尺寸變化、沖擊強度下降。因此，設計時要注意，制品上角部加R，并盡量使壁厚均勻。在適當的位置添加加強筋，可增加制品的強度，剛性，消除殘留應力，提高流動性。2.鋼材的選擇和處理PPS大部分在高溫下成型，故模具的材質應以模具溫度140~150℃為基準。大量生產制品時所用的模具應選用高熔鋼，或SK、SKD，SKH等材料，表面光潔度應控制在10S以下。3.流道和澆口設計模具的流道形狀宜選用圓形或梯形，同時開設冷料井，對于難免發生熔接痕的制品，在模具的熔接痕發生處可設置溢流區，改變樹脂的流動方向以改善熔接痕的強度。高耐磨PPS薄膜