塑膠按鍵目前已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自專門用的品級牌號。(1)用于包裝領(lǐng)域近年來，在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于塑膠按鍵制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，目前一些領(lǐng)域塑膠按鍵瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測，隨著人們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上。塑膠按鍵多孔的設(shè)計可以使損耗和失真率降到更低。塑膠按鍵電氣和介電絕緣性好、吸水率低、水汽滲透率低、化學(xué)穩(wěn)定性好、抗張性。內(nèi)置塑膠按鍵注塑廠

塑膠按鍵的特點:1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。2、高度透明性及自由染色性。3、H.D.T.高。4、電氣特性優(yōu)。5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。6、成形收縮率低、尺寸安定性良好。電子電器：CD片、開關(guān)、家電外殼、信號筒、電話機。工業(yè)零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。內(nèi)置塑膠按鍵注塑廠塑膠按鍵材料也顯示出了極高的使用價值。

塑膠按鍵的生產(chǎn)原材料是現(xiàn)有聚合物中較好的。塑膠按鍵幫助生產(chǎn)商節(jié)省了由于設(shè)備檢修以及待料造成的停工，改良了設(shè)備運行，減少了潤滑油的需量，并且取代了相應(yīng)的鋼質(zhì)部件，從而節(jié)省了運行成本。其安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力，充分體現(xiàn)出使用塑膠按鍵產(chǎn)品“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高質(zhì)量”的優(yōu)越性。此材料的應(yīng)用給廣大用戶帶來更好的經(jīng)濟效益和社會效益。塑膠按鍵極好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無毒、耐水、耐化學(xué)藥品性，耐熱性優(yōu)于一般塑膠按鍵，缺點是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，韌性好耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。

塑膠按鍵具有很好的電功能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用于電線電纜，中到高分子量等級具有好的抗沖擊性。各種等級塑膠按鍵的有特性是四種根本變量的恰當結(jié)合，密度、分子量、分子量散布和添加劑，不同的催化劑被用于出產(chǎn)定制特別功能聚合物。具有耐性高、抗拉、耐腐蝕、耐低溫、耐磨功能好等特色。在化工、服裝、包裝、食物等范疇有普遍應(yīng)用，適于制薄膜和電纜絕緣層。塑膠按鍵剛性較大，機械強度較高，熔點亦較高。塑膠按鍵厚板材普遍用于沖壓板，沖床墊板等。塑膠按鍵表面加工就是對塑膠按鍵進行研磨，更可以增加其耐磨性。

塑膠按鍵具有比較好的電功能，特別是絕緣介電強度高，使其比較適用于電線電纜，中到高分子量等級具有好的抗沖擊性。各種等級塑膠按鍵的有特性是四種根本變量的恰當結(jié)合，密度、分子量、分子量散布和添加劑，不同的催化劑被用于出產(chǎn)定制特別功能聚合物。具有耐性高、抗拉、耐腐蝕、耐低溫、耐磨功能好等特色。在化工、服裝、包裝、食物等范疇有普遍應(yīng)用，適于制薄膜和電纜絕緣層。塑膠按鍵剛性較大，機械強度較高，熔點亦較高。塑膠按鍵厚板材普遍用于沖壓板，沖床墊板等。塑膠按鍵具有耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。內(nèi)置塑膠按鍵注塑廠

塑膠按鍵的應(yīng)用范圍:在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機軸瓦等。內(nèi)置塑膠按鍵注塑廠

塑膠按鍵的耐磨性能讓加工方法分為切割、彎曲、開孔、焊接、塞焊、表面加工等多種加工方式。切割是因為由于不同的使用用途需要不同的形狀，需要用等離子切割或碳弧切割加工或砂輪鋸將塑膠按鍵切割成所需要的形狀。塑膠按鍵的彎曲是指對其進行冷加工成型，達到使其彎曲的目的，一般彎曲的形狀有圓形或弧形。塑膠按鍵開孔也非常常見，一般安裝都需要對其進行開孔，開孔同樣需要等離子切割，但是對于等離子切割無法完成的小孔要用到點火花機床。碳弧切割加工也可以滿足開孔的需求。內(nèi)置塑膠按鍵注塑廠