塑膠按鍵的特點:1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。2、高度透明性及自由染色性。3、H.D.T.高。4、電氣特性優。5、無味無臭對人體無害符合衛生安全。6、成形收縮率低、尺寸安定性良好。電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機。工業零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的。廣州鍵盤塑膠按鍵工藝

塑膠按鍵開孔也非常常見，一般安裝都需要對其進行開孔，開孔同樣需要等離子切割，但是對于等離子切割無法完成的小孔要用到點火花機床。碳弧切割加工也可以滿足開孔需求。塑膠按鍵的彎曲是指對其進行冷加工成型，達到使其彎曲的目的，一般彎曲形狀有圓形或弧形。塑膠按鍵可以焊接到其他鋼結構上。塞焊是需要先經過開孔，再與其他鋼結構件連接。塑膠按鍵表面加工就是對其進行研磨，更可以增加其耐磨性。塑膠按鍵具有很好的電性能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性。廣州鍵盤塑膠按鍵工藝純pc干燥120℃，改性pc一般用110℃溫度干燥4小時以上。

塑膠按鍵與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有塑膠按鍵/ABS合金，塑膠按鍵/ASA合金、塑膠按鍵/PBT合金、塑膠按鍵/PET合金、塑膠按鍵/PET/彈性體共混物、塑膠按鍵/MBS共混物、塑膠按鍵/PTFE合金、塑膠按鍵/PA合金等，利有兩種材料性能優點，并降低成本，如塑膠按鍵/ABS合金中，塑膠按鍵主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，阻燃性，ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。塑膠按鍵的應用開發是向高復合、高功能、專門用化、系列化方向發展。

塑膠按鍵是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型塑膠按鍵是較重要的工業產品。塑膠按鍵是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物，有比較好的光學性。塑膠按鍵高分子量樹脂有比較高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C，玻璃纖維增強后可使這個數值增加10°C。塑膠按鍵的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。塑膠按鍵的應用范圍:光學照明。

塑膠按鍵的幾項特點：1、添加入二硫化鉬等改良劑，會極大提高了不粘性;2、通過高壓高速混合復合填料和納米蒙脫土，改變其熱變形溫度，耐溫可高達120℃;3、材質本身含有蠟狀物質，擁有高自潤滑性;4、不只不吸水，而且還具有防潮功能;5、加入微珠改性，增強了抗磨性和抗疲勞性;6、加入穩定劑，耐磨不起毛刺;7、抗磨損是原高分子材料2倍以上;8、不只具有Ⅱ型所有優點而且使用壽命是原高分子材料的3倍以上;9、抗能優越;10、加入補強粉體、液晶高分子等改良劑，使其具有較強的抗沖擊強度。聚碳酸酯纖維多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。廣州鍵盤塑膠按鍵工藝

塑膠按鍵的力學性能通常比金屬低的多。廣州鍵盤塑膠按鍵工藝

塑膠按鍵的高壓法：用氧或過氧化物等作引發劑，使乙烯聚合為低密度塑膠按鍵的方法。乙烯經二級壓縮后進入反應器，在壓力100～300MPa、溫度200～300℃及引發劑作用下聚合為塑膠按鍵，反應物經減壓分離，使未反應的乙烯回收后循環使用，熔融狀的塑膠按鍵在加入塑料助劑后擠出造粒。所用聚合反應器有管式反應器(管長可達2000m)和釜式反應器兩種。管式法流程的單程轉化率20%～34%，單線年生產能力100kt。釜式法流程的單程轉化率20%～25%，單線年生產能力180kt。隨著石油化工的發展，塑膠按鍵生產得到迅速發展，產量約占塑料總產量的1/4。塑膠按鍵有一個重要的表征即令不設有環境應力皸裂。廣州鍵盤塑膠按鍵工藝