塑膠按鍵的環境性能：塑膠按鍵不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。塑膠按鍵的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。加工工藝塑膠按鍵成型工藝塑膠按鍵也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型。在一定的溫度條件下，塑料能軟化或熔融成任意形狀，冷卻后形狀不變。天河區塑膠塑膠按鍵工藝

選取雜質含量低的樹脂聚合物內的雜質即是應力的集中體，又會降低塑料的原有強度，應將雜質含量減少到較低程度。共混改性易出現應力開裂的樹脂與適宜的其它樹脂共混，可降低內應力的存在程度。例如，在塑膠按鍵塑料中混入適量PS，PS呈近似珠粒狀分散于塑膠按鍵連續相中，可使內應力沿球面分散緩解并阻止裂紋擴展，從而達到降低內應力的目的。再如，在塑膠按鍵中混入適量PE,PE球粒外沿可形成封閉的空化區，也可適當降低內應力。增強改性用增強塑膠按鍵塑料纖維進行增強改性。塑膠按鍵材料已成為石油、化工、紡織行業的主要耐侵蝕材料。天河區塑膠塑膠按鍵工藝塑膠按鍵的應用范圍:其它方面，建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等。

塑膠按鍵的應用范圍:1、光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可普遍用于飛機上的透明材料。2、電子電器：聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度比較高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被普遍用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。3、機械設備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械部件護罩、罩蓋和框架等零件。4、醫療器材：可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。

塑膠按鍵的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純pc干燥120℃，改性pc一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。pc塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的pc和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。塑膠按鍵受熱膨脹,熱脹系數比金屬大很多。

塑膠按鍵還被用于制造醫用器具部件、密封件、切割板、滑動型材，普遍用于化工、機械、化工、電力、服裝、包裝、食品等行業，普遍用于燃氣輸送、給水、排污、農業灌溉、礦山細顆粒固體輸送，以及油田、化工和郵電通訊等領域，特別在燃氣輸送上得到了普遍的應用，可普遍用于中央空調、建筑、化工、醫藥、輕紡等行業，另外還有飲用水污水管道、熱水管道、運輸容器、泵和閥門部件、醫用器具部件、密封件、切割板、滑動型材。普遍用于化工、機械、電力、服裝、包裝、食品等行業。聚碳酸酯纖維多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。天河區塑膠塑膠按鍵工藝

尼龍塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。天河區塑膠塑膠按鍵工藝

塑膠按鍵材料也顯示出了極高的使用價值。用于光盤的基礎材料，近年來，隨著信息產業的倔起，由光學級塑膠按鍵制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質，正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光盤制造業的主要原料。目前世界光盤制造業所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。中國光盤產量增長迅速，據國家新聞出版總署公布的數字，2002年全國共有光盤生產線748條，年耗光學級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。天河區塑膠塑膠按鍵工藝