大部分熱熔膠都有在汽車上使用例子，只是不同部件和用途會選擇不同種類的熱熔膠。按其功能可分為粘接型和密封型兩大類，密封型主要使用丁基類的膠，在此不作討論。若按用途和施工溫度劃分，可以分為普通型和耐熱型，汽車主要在室外行駛，一般都要求熱熔膠有一定的耐熱性能。若按材料分類，有EVA、橡膠、APAO以及PUR、PA、PES等，形狀有塊狀、膜類、棒狀、顆粒以及粉末。一輛汽車由成千上萬個零部件組成，涉及使用熱熔膠的部件也很多，前大燈，傳統的方法是用帶孔的橡膠密封條，通過螺絲壓緊密封，改用熱熔膠后，可以迅速粘接同時又起著密封的作用，既減低了成本又有利于自動化生產。熱熔膠的類型主要有橡膠型和APAO型及PUR型，要求耐溫好，粘接玻璃強度高，耐振動。目前也有用雙組分的膠。牌照燈也有用耐溫型的熱熔膠棒固定線束和電子元氣件。耐1200度高溫膠水廠家，就找正嘉化工！濟南耐溫1100℃膠水供應商

可以用在哪些工業領域：1、耐高溫膠粘劑可以用在120度以上的馬赫數超音速飛機的結構件上。2、可以用在環境溫度于180度到200度的大型發動機組和核電站的制造方面。3、汽車的離合器的摩擦片和制動帶需要用到這種膠粘劑進行粘接。4、航天器的零部件、裝甲車的密封圈和坦克都需要用到耐高溫膠粘劑，但因為這些領域對膠粘劑的要求較高，只有品質高、質量好的才能達到這種要求，這類型的建議選擇品質好的品牌，如柯斯摩爾，專注耐高溫粘接劑的研究，提供定制化的耐高溫膠粘劑應用解決方案，用途大范圍，能應用于新能源、醫療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業領域。濟南耐溫1100℃膠水供應商耐1200℃高溫膠水廠家，就找正嘉化工！

耐高溫膠粘劑按主體化學成分或基料分類按膠粘劑的主體化學成分或基料，可將膠粘劑分為無機膠粘劑和有機膠粘劑兩大類。按表觀物理形態分類根據市場上膠粘劑的外觀，人們常常將膠粘劑分為以下四種類型。（1）溶劑型。合成樹脂或橡膠在適當的溶劑中配成一定粘度的溶液，所有的合成樹脂主要是熱固型和熱塑型兩類，所以的橡膠包括天然橡膠和合成橡膠。（2）乳液型。合成樹脂和橡膠分散于水中，形成水溶液和乳液（3）膏狀或者糊狀型。這是一類將合成樹脂和橡膠配成易揮發的高粘度的膠粘劑，主要用于密封和嵌縫等。（4）固體型。一般是將熱塑性合成樹脂或者橡膠制成粒狀、塊狀或者帶狀，加熱熔融后可涂布，冷卻后即固化，也稱熱熔膠膜狀型。將膠粘劑涂布在各種基材（紙、布、玻璃等）上，呈薄膜狀膠帶，或者直接將合成樹脂或者橡膠制成薄膜使用，后者往往擁有要求較高膠粘強度的場合。

汽車頂棚燈具用膠粘劑（一）EVA熱熔膠目前用量比較大得熱熔膠。以EVA樹脂為基料，增粘劑為松香甘油酯，聚合松香等，增塑劑則為高分子石蠟等。（二）SBS熱熔膠和EVA熱熔膠組成相近，只是以SBS代替EVA，獲得不同性能的熱熔膠。此外還有聚酰胺熱熔膠和聚酯熱熔膠。汽車車體結構用密封膠粘劑PU膠粘劑是基料分子中含有氨酯基（NHCOO)和/或異氰酸酯基（NCO）類的膠粘劑，是Z常用的密封膠，耐磨性好，性能可調節、應用范圍廣、力學強度大、低溫柔軟性、優良復原性，可用于動態接縫的密封。但也有缺點，如不能長期耐熱，易受紫外光老化，許多場合需要底涂。聚氨酯密封膠在汽車方面的應用有車窗（擋風玻璃）的裝配密封，車身與其他部件的裝配等。近幾年，我國聚氨酯膠粘劑年需求量以平均30%的速度增長。此外還有橡膠型密封膠粘劑，聚硫密封膠粘劑。耐1300℃高溫膠水廠家推薦正嘉化工！

膠接是通過具有黏附能力的物質，把同種或不同種材料牢固地連接在起的方法。具有黏附能力的物質稱為膠粘劑或黏合劑，被膠接的物體稱為被粘物，膠粘劑和被黏物構成的組件稱為膠接接頭。其主要優點是操作簡單、生產率高；工藝靈活、快速、簡便；接頭可靠、牢固、美觀產品結構和加工工藝簡單；省材、省力、成本低、變形小。容易實現修舊利廢接技術可以有效地應用于不同種類的金屬或非金屬之間的聯接等。現在使用的膠粘劑均是采用多種組分合成樹脂膠粘劑，單一組分的膠粘劑已不能滿足使用中的要求。耐1000度高溫膠水廠家推薦正嘉化工！濟南耐溫1100℃膠水供應商

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汽車工業已經成為了只次于建筑和輕工業以外比較大的膠粘劑應用領域，幾乎涵蓋了所有類型膠粘劑，而且應用范圍越來越廣，整車用量比例也越來越高。輕質金屬，復合材料和塑料在汽車上的應用使得汽車用膠粘劑和密封膠的用量持續增長。采用粘接技術可以提高駕乘的舒適性、降噪、減振、減輕質量、降低能耗、簡化工藝、提高產品質量，達到其他連接方法所難以達到的效果。這里系統介紹了汽車車體、運行系統、動力系統、維修的粘結部位和特點以其汽車所用膠粘劑的種類和主要性能，闡述了有關膠粘劑品種近年來的發展狀況。濟南耐溫1100℃膠水供應商