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北京無鉛錫膏
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發布時間：2025年06月12日
【工業設備焊接方案】吉田錫膏：應對復雜工況的可靠之選
工業控制設備常面臨振動、高溫、粉塵等嚴苛環境，焊點的穩定性直接影響設備運行。吉田錫膏通過配方優化，為工業電子提供持久可靠的連接。
強化性能，適應嚴苛環境
高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 150℃長期運行下焊點強度保持率超 90%，適合電機控制器、變頻器等高溫場景；普通有鉛 SD-310 焊點剪切強度達 45MPa，經過 10G 振動測試無脫落，應對工業設備的長期振動需求。
環保與效率兼顧
無鉛系列通過 SGS 認證，符合 RoHS 標準，助力企業綠色生產；有鉛系列性價比突出，錫渣產生率低于 0.3%，減少材料浪費，提升焊接效率。
詳細參數，助力選型
- 熔點范圍：低溫 138℃、中溫 170℃、高溫 217℃，覆蓋不同焊接溫度需求；
- 顆粒度：主流 25~45μm，適配 0.5mm 以上焊盤，滿足工業設備的多數焊接精度。
【儀器儀表焊接方案】吉田錫膏：助力精密儀器高精度連接
萬用表、示波器、傳感器儀表等精密設備對焊點的導電性和長期穩定性要求極高。吉田錫膏以均勻工藝和低漂移性能，成為儀器儀表焊接的理想選擇。
低電阻低漂移，保障測量精度
無鉛系列焊點電阻率≤1.7μΩ?cm，接近純錫導電性能，減少信號衰減；經過 1000 小時常溫存儲，焊點電阻變化率＜1%，適合高精度傳感器電路焊接。
超細顆粒，適配精密封裝
低溫 YT-628（20~38μm）在 0.25mm 超細焊盤上的覆蓋度達 97%，解決 MEMS 傳感器、熱電偶等微型元件的焊接難題；觸變指數 4.0±0.2，印刷后形態挺立，避免塌陷影響精度。
工藝嚴謹，品質可控
每批次錫膏提供粒度分布、熔點測試等 12 項檢測數據，確保顆粒均勻性與合金純度；無鉛無鹵配方契合儀器儀表的綠色制造趨勢。
安徽有鉛錫膏價格工業控制錫膏方案：耐高溫振動，焊點長期穩定可靠，適配 PLC 模塊與傳感器焊接。
【厚銅箔焊接方案】吉田錫膏：助力大功率器件可靠互連
電源模塊、電機控制器常用 3oz 以上厚銅箔，焊接時易因散熱快導致焊膏不熔。吉田高溫錫膏 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）通過高活性助焊劑設計，實現厚銅箔與元件的良好結合。
高活性助焊，突破散熱瓶頸
助焊劑活化溫度范圍拓寬至 180-230℃，在 3oz 厚銅箔上的潤濕時間＜3 秒，較常規錫膏縮短 50%，確保焊料完全熔合。焊點經切片檢測，銅箔與焊料的 IMC 層厚度均勻控制在 3-5μm。
高導熱設計，降低元件溫升
Sn96.5Ag3Cu0.5 合金導熱系數達 50W/(m?K)，較普通中溫焊料提升 40%，有效將大功率器件的熱量傳導至厚銅箔散熱層，降低芯片結溫 10℃以上。
工藝適配，提升生產良率
觸變指數 4.8±0.2，在 2mm 厚銅箔表面印刷時膏體挺立不塌陷，適配 0.5mm 以上厚度的鋼網。500g 標準裝適配全自動印刷機，刮刀速度可達 80mm/s，生產效率提升 20%。
【顯示設備焊接方案】吉田錫膏：助力高清顯示電路精密連接
電視、顯示器、LED 屏幕的驅動電路集成度高，焊點需兼顧精度與可靠性。吉田錫膏以細膩顆粒和穩定性能，成為顯示設備焊接的可靠伙伴。
超細顆粒，應對高密度封裝
低溫 YT-628G（Sn42Bi57.6Ag0.4）顆粒度 20~38μm，在 COF、COG 等柔性封裝中實現焊盤精細覆蓋，減少金線 Bonding 時的短路風險；中溫 SD-510 觸變指數 4.2，印刷后 4 小時形態不變，適合多層板對位焊接。
低缺陷率，提升顯示良率
經過 AOI 檢測，焊點橋連率＜0.1%，空洞率≤3%，有效降低顯示設備的亮線、暗點等缺陷。無鉛無鹵配方避免重金屬污染，符合顯示行業環保要求。
工藝兼容，適配多種技術
支持 GOB 玻璃覆晶、PCB 直連等多種顯示技術，兼容回流焊與熱壓焊工藝。200g 規格適合中小尺寸顯示面板生產，500g 滿足大屏量產需求。
新能源高壓部件焊接：耐高溫抗腐蝕雙保障！
【緊急設備焊接方案】吉田錫膏：保障應急設備關鍵時刻可靠運行
消防報警、醫療急救、應急通信等設備需在極端環境下穩定工作，焊點可靠性至關重要。吉田錫膏通過嚴苛測試，成為緊急設備焊接的推薦材料。
極端環境適配，穩定如一
高溫無鉛 SD-588 在 200℃短時間運行下焊點不熔損，適合消防設備高溫場景；低溫 YT-628 在 - 40℃環境中保持焊點韌性，保障戶外應急設備低溫啟動。
高可靠性設計，減少失效風險
焊點剪切強度≥40MPa，經過 1000 次冷熱沖擊無開裂；助焊劑殘留物少，避免長期使用中的電路腐蝕，確保設備在關鍵時刻穩定運行。
多規格適配，滿足緊急生產
500g 標準裝支持應急設備大規模快速生產，100g 針筒裝方便緊急返修使用。工藝簡單易操作，適配老舊設備與臨時產線。
家電制造焊接選擇：穩定工藝降本增效！湖南有鉛錫膏價格添加 0.05% 納米鎳顆粒提升焊點剪切強度至 50MPa，冷熱循環 500 次電阻變化率＜2%。北京無鉛錫膏
一家汽車零部件制造商生產車載壓力傳感器時，原錫膏在汽車復雜工況下，焊點可靠性欠佳。傳感器長期經受高溫（比較高 80℃）、振動，焊點易開裂，導致信號傳輸異常，售后故障率達 15%。采用吉田高溫無鉛錫膏 YT-688 后，情況得到改善。其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金體系，熔點 217℃，能承受高溫環境。焊點剪切強度達 45MPa，經 100 萬次模擬振動測試無開裂。同時，特殊助焊劑配方減少了殘留，避免腐蝕。改進后，傳感器售后故障率降至 5% 以內，滿足了汽車電子對高可靠性的嚴格要求，助力企業提升產品競爭力，贏得更多車企訂單。北京無鉛錫膏
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