【微型元件焊接方案】吉田錫膏:應(yīng)對(duì) 0201 以下封裝的精密之選
藍(lán)牙耳機(jī)、智能穿戴等設(shè)備大量使用 0201、01005 微型元件,焊接精度要求極高。吉田低溫錫膏 YT-628G(Sn42Bi57.6Ag0.4)以超細(xì)顆粒工藝,攻克微型化焊接難題。
20~38μm 超細(xì)顆粒,精細(xì)填充
顆粒度中值 25μm,為常規(guī)焊膏的 60%,在 0.25mm 焊盤(pán)上的覆蓋度達(dá) 95%,解決微型元件的焊盤(pán)露銅問(wèn)題。配合激光噴印技術(shù),單次點(diǎn)涂量控制在 0.1mg 以?xún)?nèi),材料利用率提升至 99%。
低溫焊接,保護(hù)元件安全
138℃低熔點(diǎn)工藝,避免微型 LED、MEMS 傳感器等熱敏元件因高溫失效。焊點(diǎn)經(jīng) 3 次回流焊后仍保持完整形態(tài),適合多層板疊焊工藝。
小包裝設(shè)計(jì),適配研發(fā)生產(chǎn)
100g 針筒裝即開(kāi)即用,無(wú)需分裝攪拌,減少微型元件焊接時(shí)的污染風(fēng)險(xiǎn)。提供《微型元件焊接參數(shù)表》,指導(dǎo)鋼網(wǎng)開(kāi)孔與印刷壓力設(shè)置。
有鉛錫膏方案:常規(guī)焊接選擇,錫渣少?gòu)?qiáng)度高,適配家電控制板與工控設(shè)備。惠州低溫?zé)o鹵錫膏國(guó)產(chǎn)廠家
【柔性電路板焊接方案】吉田錫膏:守護(hù)柔性電路的彎折可靠性
柔性電路板(FPC)廣泛應(yīng)用于可穿戴設(shè)備、折疊屏手機(jī),焊點(diǎn)需承受上萬(wàn)次彎折而不斷裂。吉田低溫錫膏 YT-628(Sn42Bi58)以高韌性配方,成為柔性電路焊接的理想選擇。
低模量合金,適應(yīng)動(dòng)態(tài)彎折
Sn42Bi58 合金模量 35GPa,較傳統(tǒng) Sn-Ag-Cu 合金降低 40%,焊點(diǎn)在 180° 彎折 10000 次后裂紋發(fā)生率<5%,優(yōu)于行業(yè)平均水平(20%)。
超細(xì)顆粒,適配超薄焊盤(pán)
20~38μm 顆粒度精細(xì)填充 0.3mm 以下柔性焊盤(pán),配合觸變指數(shù) 4.0 的助焊劑,印刷后在 FPC 的聚酰亞胺基材上無(wú)塌陷,解決細(xì)線路橋連問(wèn)題。
低溫工藝,保護(hù)基材性能
138℃低熔點(diǎn)焊接,避免高溫對(duì) FPC 基材的熱損傷,實(shí)測(cè)焊接后 FPC 的拉伸強(qiáng)度保持率≥95%。100g 針筒裝適配半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),小批量生產(chǎn)材料利用率達(dá) 98%。
珠海低溫激光錫膏國(guó)產(chǎn)廠家新能源錫膏方案:耐高壓高溫,厚銅基板焊接飽滿(mǎn),助力電控模塊與電池組件。
【精密制造必備】吉田低溫錫膏:毫米級(jí)焊點(diǎn)的完美守護(hù)者
當(dāng)智能手表的屏幕越來(lái)越薄,當(dāng)無(wú)線耳機(jī)的芯片密度越來(lái)越高,微小器件的焊接精度成為制造瓶頸。吉田低溫錫膏系列,以 "微米級(jí)工藝 + 低溫保護(hù)" 雙優(yōu)勢(shì),開(kāi)啟精密電子焊接新時(shí)代!
20~38μm 超精細(xì)顆粒,挑戰(zhàn)焊接極限
YT-628/G 采用 Sn42Bi57.6Ag0.4 合金,顆粒度控制在 20~38μm,為發(fā)絲直徑的 1/3!無(wú)論是 0201 封裝的電阻電容,還是 0.4mm 間距的 BGA 芯片,都能實(shí)現(xiàn)焊盤(pán)全覆蓋,橋連率低于 0.05%。100g 針筒包裝搭配激光噴印技術(shù),按需定量擠出,杜絕材料浪費(fèi),特別適合打樣研發(fā)與小批量生產(chǎn)。【精密制造必備】吉田低溫錫膏:毫米級(jí)焊點(diǎn)的完美守護(hù)者
當(dāng)智能手表的屏幕越來(lái)越薄,當(dāng)無(wú)線耳機(jī)的芯片密度越來(lái)越高,微小器件的焊接精度成為制造瓶頸。吉田低溫錫膏系列,以 "微米級(jí)工藝 + 低溫保護(hù)" 雙優(yōu)勢(shì),開(kāi)啟精密電子焊接新時(shí)代! 20~38μm 超精細(xì)顆粒,挑戰(zhàn)焊接極限
YT-628/G 采用 Sn42Bi57.6Ag0.4 合金,顆粒度控制在 20~38μm,為發(fā)絲直徑的 1/3!無(wú)論是 0201 封裝的電阻電容,還是 0.4mm 間距的 BGA 芯片,都能實(shí)現(xiàn)焊盤(pán)全覆蓋,橋連率低于 0.05%。100g 針筒包裝搭配激光噴印技術(shù),按需定量擠出,杜絕材料浪費(fèi),特別適合打樣研發(fā)與小批量生產(chǎn)。
【存儲(chǔ)設(shè)備焊接方案】吉田錫膏:保障數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行
硬盤(pán)、固態(tài)硬盤(pán)(SSD)、U 盤(pán)等存儲(chǔ)設(shè)備對(duì)電路的抗震性和信號(hào)完整性要求極高。吉田錫膏以強(qiáng)化性能,成為存儲(chǔ)電子焊接的推薦方案。
抗震動(dòng)耐沖擊,守護(hù)數(shù)據(jù)安全
普通有鉛 SD-310 焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度 45MPa,經(jīng)過(guò) 2 米跌落測(cè)試無(wú)脫落,適合移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備;無(wú)鉛 SD-588 在高頻信號(hào)傳輸中,焊點(diǎn)阻抗波動(dòng)<2%,減少數(shù)據(jù)傳輸損耗。
高精度焊接,適配微型化設(shè)計(jì)
25~45μm 顆粒在 0.4mm 間距的 BGA 芯片上均勻鋪展,避免焊球連錫;助焊劑活性適中,焊接后殘留物不影響芯片散熱,保障存儲(chǔ)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
環(huán)保合規(guī),助力出口認(rèn)證
無(wú)鉛系列通過(guò) RoHS 2.0 認(rèn)證,有鉛系列提供完整材質(zhì)報(bào)告,滿(mǎn)足全球市場(chǎng)準(zhǔn)入要求。500g 標(biāo)準(zhǔn)裝適配全自動(dòng)貼片機(jī),提升存儲(chǔ)設(shè)備的生產(chǎn)效率。
家電制造錫膏方案:常規(guī)焊接選擇,錫渣少易操作,適配電路板板與電機(jī)模塊。
某手機(jī)品牌在新款手機(jī)主板焊接中,面臨著元件愈發(fā)密集、焊點(diǎn)間距微小的挑戰(zhàn)。主板上 0.3mm 間距的芯片引腳,常規(guī)錫膏焊接易出現(xiàn)橋連、虛焊等問(wèn)題,導(dǎo)致產(chǎn)品良率 80%。選用吉田中溫?zé)o鉛錫膏 SD-510 后,其 25~45μm 的均勻顆粒,在精細(xì)鋼網(wǎng)印刷下,能精細(xì)覆蓋焊盤(pán),橋連率降低至 0.1%。在 240℃回流焊工藝中,該錫膏流動(dòng)性良好,焊點(diǎn)飽滿(mǎn),經(jīng)過(guò)高低溫循環(huán)測(cè)試(-20℃至 60℃,1000 次),焊點(diǎn)電阻變化率小于 3%,確保了主板在不同環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。新款手機(jī)量產(chǎn)良率提升至 95%,生產(chǎn)效率因減少返工大幅提高,有效降低了成本。工業(yè)控制錫膏方案:耐高溫振動(dòng),焊點(diǎn)長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠,適配 PLC 模塊與傳感器焊接。北京電子焊接錫膏廠家
高溫?zé)o鉛錫膏(熔點(diǎn) 217℃)在 150℃運(yùn)行焊點(diǎn)強(qiáng)度保持率 90%,鹽霧測(cè)試 1000 小時(shí)無(wú)腐蝕。惠州低溫?zé)o鹵錫膏國(guó)產(chǎn)廠家
【免清洗工藝焊接方案】吉田錫膏:簡(jiǎn)化流程的高效之選
追求生產(chǎn)效率的電子廠商常采用免清洗工藝,吉田錫膏通過(guò)低殘留配方設(shè)計(jì),成為免清洗焊接的理想選擇。
低殘留配方,無(wú)需額外工序
助焊劑固體含量≤5%,焊接后殘留物透明且絕緣電阻≥10^12Ω,通過(guò)離子色譜檢測(cè)(Cl?/Br?<500ppm),滿(mǎn)足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省 30% 清洗成本。
高活性與低殘留平衡
在保持焊盤(pán)潤(rùn)濕性的同時(shí),殘留物硬度≤2H,不易吸附灰塵,適合長(zhǎng)期運(yùn)行的工業(yè)控制板、通信設(shè)備主板。適配回流焊氮?dú)猸h(huán)境,氧化率較空氣環(huán)境降低 60%。
多系列覆蓋,滿(mǎn)足不同需求
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無(wú)鉛免清洗:SD-510(中溫)、SD-588(高溫),適合環(huán)保要求高場(chǎng)景;
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有鉛免清洗:SD-310(常規(guī))、ES-500(高鉛),適配半導(dǎo)體封裝等特殊工藝。
惠州低溫?zé)o鹵錫膏國(guó)產(chǎn)廠家