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商機(jī)詳情 -

固晶錫膏報(bào)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025年06月06日

【LED 照明焊接方案】吉田錫膏:助力高可靠性照明設(shè)備生產(chǎn)
LED 燈具長(zhǎng)期面臨高溫、潮濕的使用環(huán)境,焊點(diǎn)的穩(wěn)定性直接影響燈具壽命。吉田錫膏針對(duì)照明行業(yè)優(yōu)化配方,提供可靠的焊接解決方案。
耐濕熱抗老化,延長(zhǎng)燈具壽命
中溫?zé)o鉛 YT-810(Sn64Bi35Ag1)在 85℃/85% RH 濕熱環(huán)境中測(cè)試 500 小時(shí),焊點(diǎn)無(wú)氧化、無(wú)脫落,適合戶外照明、廚衛(wèi)燈具等潮濕場(chǎng)景;有鉛 SD-310 焊點(diǎn)光澤度高,反射率損失<2%,不影響 LED 發(fā)光效率。
適配多種基板,工藝靈活
兼容 FR-4、鋁基板、陶瓷基板等多種材質(zhì),無(wú)論是 LED 燈條的密腳焊接,還是大功率驅(qū)動(dòng)電源的散熱基板連接,都能實(shí)現(xiàn)良好的焊盤覆蓋。支持波峰焊與回流焊,適配不同生產(chǎn)設(shè)備。
高性價(jià)比之選
200g/500g 規(guī)格滿足不同訂單量需求,錫渣產(chǎn)生率低至 0.2%,減少材料浪費(fèi)。每批次提供完整檢測(cè)報(bào)告,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。
焊點(diǎn)抗疲勞壽命達(dá) 500 萬(wàn)次(汽車電子),是銀膠的 5 倍。固晶錫膏報(bào)價(jià)

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某工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備制造商在生產(chǎn)高精度 PLC 控制系統(tǒng)時(shí),面臨復(fù)雜工況下的焊接可靠性難題。PLC 模塊長(zhǎng)期運(yùn)行于高溫(比較高 70℃)、高濕(濕度 85% RH)及電磁干擾環(huán)境,原錫膏焊接的焊點(diǎn)在長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)氧化腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度衰減等問(wèn)題,導(dǎo)致信號(hào)傳輸中斷,售后返修率高達(dá) 12%。此外,模塊中 0.4mm 間距的 BGA 封裝芯片與多層陶瓷基板的焊接,對(duì)錫膏的潤(rùn)濕性和抗熱疲勞性能提出嚴(yán)苛要求。

解決方案:采用吉田高溫?zé)o鉛錫膏 YT-880,其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金體系熔點(diǎn) 217℃,配合優(yōu)化的助焊劑配方,在 250℃回流焊工藝中實(shí)現(xiàn)快速鋪展,潤(rùn)濕角≤15°,確保焊點(diǎn)與焊盤的緊密結(jié)合。合金中添加 0.05% 納米鎳顆粒,使焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度提升至 50MPa,經(jīng) 1000 小時(shí)高溫老化測(cè)試后性能衰減小于 5%。助焊劑采用無(wú)鹵素中性配方,焊接后殘留表面絕緣電阻>10^14Ω,徹底杜絕潮濕環(huán)境下的電化學(xué)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
黑龍江中溫?zé)o鹵錫膏供應(yīng)商高溫高濕錫膏方案:抗腐蝕耐老化,適配衛(wèi)浴電器與沿海設(shè)備,長(zhǎng)期使用穩(wěn)定。

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【小批量快速打樣方案】吉田錫膏:助力研發(fā)階段高效驗(yàn)證
電子研發(fā)階段需要快速打樣驗(yàn)證,吉田錫膏小包裝方案以靈活規(guī)格與穩(wěn)定性能,成為工程師的推薦材料。 100g 針筒裝,即開(kāi)即用 高溫 YT-688T、中溫 YT-810T、低溫 YT-628T 全系列覆蓋,適配點(diǎn)膠機(jī)與手工精密點(diǎn)涂,無(wú)需分裝損耗,打樣材料利用率達(dá) 95% 以上。鋁膜密封包裝開(kāi)封后 24 小時(shí)內(nèi)性能穩(wěn)定,滿足多批次小量使用。
快速工藝適配 提供《研發(fā)打樣焊接參數(shù)表》,明確不同基板、元件的溫度曲線與印刷壓力,縮短調(diào)試時(shí)間 30%。焊點(diǎn)經(jīng) 3 次回流焊后無(wú)疲勞開(kāi)裂,滿足反復(fù)測(cè)試需求。
成本可控,品質(zhì)保障 200g 便攜裝單價(jià)較 500g 規(guī)格高 5%,適合月用量<5kg 的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。每批次提供粒度分布、熔點(diǎn)測(cè)試報(bào)告,確保打樣結(jié)果可復(fù)現(xiàn)。

【消費(fèi)電子 OEM 焊接方案】吉田錫膏助力中小品牌提升良率
手機(jī)主板、TWS 耳機(jī)模組等消費(fèi)電子制造,對(duì)焊點(diǎn)精度與生產(chǎn)效率要求極高。吉田錫膏以細(xì)膩顆粒與多工藝適配性,成為中小品牌 OEM/ODM 廠商的推薦方案。
微米級(jí)精度應(yīng)對(duì)微型化
中溫 SD-510(Sn64Bi35Ag1)顆粒度 25~45μm,在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達(dá) 100%,橋連率<0.1%;低溫 YT-628(20~38μm)適配 0201 微型元件,0.3mm 焊盤填充率超 95%,解決藍(lán)牙耳機(jī)主板的密腳焊接難題。
高效生產(chǎn)降低成本
100g 針筒裝適配半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),上錫速度 0.2 秒 / 點(diǎn),較傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%,小批量試產(chǎn)材料利用率達(dá) 98%。助焊劑殘留少(固體含量≤5%),無(wú)需額外清洗工序,單批次生產(chǎn)成本降低 12%。
數(shù)據(jù)化品質(zhì)管控
  • 高低溫循環(huán)測(cè)試:-40℃~85℃循環(huán) 500 次,焊點(diǎn)電阻波動(dòng)<5%;
  • 跌落測(cè)試:3 米跌落焊點(diǎn)無(wú)脫落,滿足手機(jī)主板可靠性要求;
  • 環(huán)保合規(guī):通過(guò) SGS 無(wú)鹵認(rèn)證,助力產(chǎn)品出口歐美市場(chǎng)。
超細(xì)顆粒(1-10μm)填充 0.05mm 間隙,焊點(diǎn)強(qiáng)度提升 30%,適配 01005 元件與芯片級(jí)封裝。

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電子制造中,從研發(fā)打樣到中小批量生產(chǎn),對(duì)焊料的規(guī)格靈活性和工藝穩(wěn)定性要求頗高。吉田錫膏提供 100g 針筒裝、200g 便攜裝、500g 標(biāo)準(zhǔn)裝全系列規(guī)格,滿足不同產(chǎn)能場(chǎng)景的實(shí)際需求。
靈活規(guī)格,減少浪費(fèi)
  • 100g 針筒裝:直接適配點(diǎn)膠機(jī),無(wú)需分裝,適合研發(fā)階段精密點(diǎn)涂(如微型傳感器焊接),材料利用率達(dá) 95% 以上;
  • 200g 鋁膜裝:中小批量生產(chǎn)優(yōu)先,開(kāi)封后 48 小時(shí)內(nèi)性能穩(wěn)定,避免整罐浪費(fèi),適合月用量 5-10kg 的中小廠商;
  • 500g 常規(guī)裝:大規(guī)模生產(chǎn)適配全自動(dòng)印刷機(jī),觸變指數(shù) 4.5±0.3,刮刀速度可達(dá) 80mm/s,提升生產(chǎn)效率 20%。
穩(wěn)定性能,工藝友好
25~45μm 均勻顆粒(低溫款 20~38μm)在 0.5mm 焊盤上的鋪展率達(dá) 98%,橋連率低于 0.1%。無(wú)論是回流焊、波峰焊還是手工補(bǔ)焊,配套提供詳細(xì)工藝參數(shù)表,快速調(diào)試產(chǎn)線,減少首件不良率。無(wú)鉛系列通過(guò) SGS RoHS 認(rèn)證,有鉛系列提供完整材質(zhì)報(bào)告,適配市場(chǎng)準(zhǔn)入要求。
小批量錫膏方案:100g 針筒裝即用,減少浪費(fèi),適配研發(fā)打樣與定制化生產(chǎn)。北京低溫錫膏供應(yīng)商

高溫錫膏方案:耐 150℃長(zhǎng)期運(yùn)行,焊點(diǎn)牢固,適配汽車電子與工業(yè)電源。固晶錫膏報(bào)價(jià)

【高落差焊盤焊接方案】吉田錫膏:攻克高低差焊盤的上錫難題
混合封裝電路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盤,普通錫膏易因塌陷導(dǎo)致橋連。吉田錫膏通過(guò)觸變性能優(yōu)化,成為高落差焊盤焊接的可靠方案。
高觸變指數(shù),保持膏體形態(tài)
觸變指數(shù)控制在 4.5-5.0(常規(guī) 4.0-4.5),在 0.8mm 高度差的焊盤上印刷后,2 小時(shí)內(nèi)膏體邊緣塌陷量<5%,有效避免高低焊盤間的錫膏流動(dòng)短路。
顆粒級(jí)配優(yōu)化,提升填充性
采用雙峰顆粒分布(20-45μm),大顆粒支撐膏體結(jié)構(gòu),小顆粒填充間隙,在深腔焊盤(深度≥0.3mm)的填充率達(dá) 90% 以上,解決底部虛焊問(wèn)題。
工藝驗(yàn)證,降低不良率
經(jīng) AOI 檢測(cè),高落差焊盤的橋連率<0.08%,空洞率≤4%,較常規(guī)錫膏提升 50% 良率。適配 0.4mm 以上厚度的階梯鋼網(wǎng),印刷壓力范圍放寬至 4-6kg/cm2。
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標(biāo)簽: 錫膏
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