絲印層Overlay為方便電路的安裝和維修等,在印刷板的上下兩表面印刷上所需要的標(biāo)志圖案和文字代號等,例如元件標(biāo)號和標(biāo)稱值、元件外廓形狀和廠家標(biāo)志、生產(chǎn)日期等等。不少初學(xué)者設(shè)計絲印層的有關(guān)內(nèi)容時,只注意文字符號放置得整齊美觀,忽略了實(shí)際制出的PCB效果。他們設(shè)計的印板上,字符不是被元件擋住就是侵入了助焊區(qū)域被抹賒,還有的把元件標(biāo)號打在相鄰元件上,如此種種的設(shè)計都將會給裝配和維修帶來很大不便。正確的絲印層字符布置原則是:”不出歧義,見縫插針,美觀大方”。精細(xì) PCB 設(shè)計,提升產(chǎn)品檔次。常規(guī)PCB設(shè)計加工
電磁的輻射能量直接作用于輸入端,因此,EMI測試不通過。圖四:MOS管、變壓器遠(yuǎn)離入口,電與磁的輻射能量距輸入端距離加大,不能直接作用于輸入端,因此EMI傳導(dǎo)能通過。4、控制回路與功率回路分開,采用單點(diǎn)接地方式,如圖五。控制IC周圍的元件接地接至IC的地腳;再從地腳引出至大電容地線。光耦第3腳地接到IC的第1腳,第4腳接至IC的2腳上。如圖六5、必要時可以將輸出濾波電感安置在地回路上。6、用多只ESR低的電容并聯(lián)濾波。7、用銅箔進(jìn)行低感、低阻配線,相鄰之間不應(yīng)有過長的平行線,走線盡量避免平行、交叉用垂直方式,線寬不要突變,走線不要突然拐角(即:≤直角)。(同一電流回路平行走線,可增強(qiáng)抗干擾能力)八、抗干擾要求1、盡可能縮短高頻元器件之間連線,設(shè)法減少它們的分布參數(shù)和相互間電磁干擾,易受干擾的元器件不能和強(qiáng)件相互挨得太近,輸入輸出元件盡量遠(yuǎn)離。2、某些元器件或?qū)Ь€之間可能有較高電位差,應(yīng)加大它們之間的距離,以免放電引出意外短路。一、整體布局圖三1、散熱片分布均勻,風(fēng)路通風(fēng)良好。圖一:散熱片擋風(fēng)路,不利于散熱。圖二:通風(fēng)良好,利于散熱。2、電容、IC等與熱元件。 咸寧專業(yè)PCB設(shè)計銷售電話PCB設(shè)計是一個充滿挑戰(zhàn)與機(jī)遇的領(lǐng)域。
(3)對數(shù)字信號和高頻模擬信號由于其中存在諧波,故印制導(dǎo)線拐彎處不要設(shè)計成直角或夾角。(4)輸出和輸入所用的導(dǎo)線避免相鄰平行,以防反饋耦合若必須避免相鄰平行,那么必在中間加地線。(5)對PCB上的大面積銅箔,為防變形可設(shè)計成網(wǎng)格形狀。(6)若元件管腳插孔直徑為d,焊盤外徑為d+1.2mm。3.PCB的地線設(shè)計(1)接地系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)由系統(tǒng)地、屏蔽地、數(shù)字地和模擬地構(gòu)成。(2)盡量加粗地線,以可通過三倍的允許電流。(3)將接地線構(gòu)成閉合回路,這不僅可抗噪聲干擾,而且還縮小不必要的電(4)數(shù)字地模擬地要分開,即分別與電源地相連
按照電路的流程安排好各個功能電路單元的位置,使布局可以便于信號流通,并使信號盡可能保持一致的方向。以每個功能單元的元器件為中心,圍繞它來進(jìn)行布局。元器件應(yīng)均勻、整體、緊湊的排列在PCB上,盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。當(dāng)接口固定時,我們應(yīng)由接口,再到接著以元器件布局。高速信號短為原則。在高頻下工作的電路,要考慮元器件之間的分布參數(shù)。低頻與高頻線電路要分開,數(shù)字與模擬電路需要確定好可以分開設(shè)計。可以確保所選PCB板材既能滿足產(chǎn)品需求,又能實(shí)現(xiàn)成本的效益。
印制電路板的設(shè)計是以電路原理圖為根據(jù),實(shí)現(xiàn)電路設(shè)計者所需要的功能。印刷電路板的設(shè)計主要指版圖設(shè)計,需要考慮外部接口、內(nèi)部的電磁保護(hù)、散熱等因素布局。我們常用的設(shè)計軟件有AltiumDesigner、CadenceAllegro、PADS等等設(shè)計軟件。在高速設(shè)計中,可控阻抗板和線路阻抗的連續(xù)性是非常重要的問題。常見的阻抗單端50歐,差分100歐,如何保證信號完整性呢?我們常用的方式,信號線的相鄰層都有完整的GND平面,或者是電源平面。我們做用單片機(jī)做產(chǎn)品,一般情況下我們是沒必要做阻抗,它工作的頻率一般都是很低。您可以百度一下SI9000學(xué)習(xí)下阻抗計算的方法。專業(yè) PCB 設(shè)計,解決復(fù)雜難題。孝感什么是PCB設(shè)計規(guī)范
精細(xì) PCB 設(shè)計,注重細(xì)節(jié)把控。常規(guī)PCB設(shè)計加工
導(dǎo)讀1.安規(guī)距離要求部分2.抗干擾、EMC部分3.整體布局及走線原則4.熱設(shè)計部分5.工藝處理部分臥龍會,臥虎藏龍,IT高手匯聚!由多名十幾年的IT技術(shù)設(shè)計師組成。歡迎關(guān)注!想學(xué)習(xí)請點(diǎn)擊下面"了解更多1.安規(guī)距離要求部分2.抗干擾、EMC部分3.整體布局及走線部分4.熱設(shè)計部分5.工藝處理部分安全距離包括電氣間隙(空間距離),爬電距離(沿面距離)和絕緣穿透距離。1、電氣間隙:兩相鄰導(dǎo)體或一個導(dǎo)體與相鄰電機(jī)殼表面的沿空氣測量的短距離。2、爬電距離:兩相鄰導(dǎo)體或一個導(dǎo)體與相鄰電機(jī)殼表面的沿絕絕緣表面測量的短距離。一、爬電距離和電氣間隙距離要求,可參考NE61347-1-2-13/.(1)、爬電距離:輸入電壓50V-250V時,保險絲前L—N≥,輸入電壓250V-500V時,保險絲前L—N≥:輸入電壓50V-250V時,保險絲前L—N≥,輸入電壓250V-500V時,保險絲前L—N≥,但盡量保持一定距離以避免短路損壞電源。(2)、一次側(cè)交流對直流部分≥(3)、一次側(cè)直流地對地≥(4)、一次側(cè)對二次側(cè)≥,如光耦、Y電容等元器零件腳間距≤要開槽。(5)、變壓器兩級間≥以上,≥8mm加強(qiáng)絕緣。一、長線路抗干擾在圖二中,PCB布局時,驅(qū)動電阻R3應(yīng)靠近Q1(MOS管),電流取樣電阻R4、C2應(yīng)靠近IC1的第4Pin。 常規(guī)PCB設(shè)計加工