MES系統(tǒng)網(wǎng)絡結構：MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡。該網(wǎng)絡具有節(jié)點分布廣、層次多的特點，這些特點決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡平臺來保證各項業(yè)務的順利運作。因此，在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節(jié)點分布、以及業(yè)務操作流程等方面的情況，從實際情況出發(fā)設計本項目網(wǎng)絡系統(tǒng)的總體結構。在采用的網(wǎng)絡集成方案中，遵循有關的網(wǎng)絡互聯(lián)標準、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡互聯(lián)技術及產(chǎn)品（包括交換，路由及接入設備），構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡通信平臺，在其基礎上可以實現(xiàn)高質量的數(shù)據(jù)、話音圖像、視頻等的通信服務，結合高速千兆以太網(wǎng)技術，可達到提供高質量通信服務的目標。MES系統(tǒng)車間集成服務：采集數(shù)據(jù)和連接設備，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！上海注塑行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商

MES系統(tǒng)車間功能：基于RFID技術的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息，指導、啟動、響應并記錄生產(chǎn)過程，從而讓管理人員能夠對生產(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用，讓MES可以改善設備投資回報率，有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現(xiàn)金流的績效。RFID在企業(yè)和供應鏈間，以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎信息。準時生產(chǎn)JIT（Justintime）：通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產(chǎn)模式；精良生產(chǎn)LP（LeanProduction）：通過精簡一切不必要的安排活動，通過團隊協(xié)作來實現(xiàn)；敏捷制造AM（AgileManufacturing）：通過動態(tài)組合，較大限度地利用全球資源，抓住市場機遇，實現(xiàn)敏捷制造；整體質量管理TQM：通過全體員工的參與、改進流程、產(chǎn)品、服務和公司文化，達到在預計時間內生產(chǎn)完全合格產(chǎn)品，以便滿足顧客需求。上海注塑行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商MES系統(tǒng)使客戶能夠準確、方便的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)項目價值分析：實現(xiàn)原材料從接收入庫、領料出庫、交接的全程控制，保證了上述過程的全程實時化、可視化實現(xiàn)了物料倉儲的條碼化管理；通過生產(chǎn)車間與倉庫之間的系統(tǒng)應用，實現(xiàn)了大部分物料的拉動配送；有效指導采購部門及時對供應商進行調度，提高了配送準確率，減少因物料短缺造成的生產(chǎn)線停線現(xiàn)象。通過倉庫庫存信息的實時化更新，可及時將信息傳遞到供應鏈的其他系統(tǒng)中，提升整個供應鏈的反應速度，降低了工廠和供應商的庫存資金占用，提高資金周轉率，實現(xiàn)準時化供貨，提高了供應鏈管理水平；倉儲領料業(yè)務全部實現(xiàn)了流程化，使過程可視、可控、可追溯；單據(jù)、物料、倉位等信息條碼化，實現(xiàn)了倉儲精細化管理，提高了準確率；減少生產(chǎn)線的人為輸入造成的錯誤，使制造數(shù)據(jù)更準確；

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：8.訂單調序：訂單正式釋放前，由于異常狀況，需對已排好的順序進行調整，MES系統(tǒng)可進行微調，其調整結果不會影響其上下游計劃序列變動，如遇大批量調整而影響其它上下游計劃，則需要在ERP中進行重排序后傳遞給MES。9.訂單凍結：將生產(chǎn)訂單暫時凍結，系統(tǒng)打上凍結標記，凍結狀態(tài)訂單無法進行后續(xù)生產(chǎn)。異常情況解除后，要對訂單解除凍結，訂單恢復正常狀態(tài)。10.訂單刪除：將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊列中刪除，刪除訂單時需要首先將訂單凍結，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng)，ERP同意后方可執(zhí)行，必須使ERP與MES訂單信息一致，否則訂單報完工時會產(chǎn)生異常。MES系統(tǒng)可以提升客戶滿意度，減少客戶投訴，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES的主要業(yè)務目標：1.面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務管理平臺：建立中心數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)一工廠模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源；實現(xiàn)計量、調度、統(tǒng)計、銷售業(yè)務集成與業(yè)務協(xié)同；實現(xiàn)進出廠、罐區(qū)、倉儲及裝置關鍵業(yè)務集成與業(yè)務協(xié)同；實現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務集成；2.追溯物料、發(fā)現(xiàn)問題、提升精細化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報警技術；實現(xiàn)對生產(chǎn)動態(tài)情況的全程監(jiān)控；及時發(fā)現(xiàn)超差原因，提升精細化管理水平；物料“日平衡、自確認、月結算”，ERP支撐。MES系統(tǒng)使車間具備實時管理和精益生產(chǎn)管理，實現(xiàn)柔性化制造管理，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！上海注塑行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商

MES系統(tǒng)使生產(chǎn)進度、生產(chǎn)異常隨時掌控，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！上海注塑行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商

MES系統(tǒng)設計原則：基于信息化車間的總體需求和建設目標，總體設計要盡量考慮系統(tǒng)的實用先進性、可伸縮性、可移植性。要求既適應精益制造的需要，又必須考慮系統(tǒng)的擴充性，以滿足公司的遠期發(fā)展目標。總體上，信息化車間系統(tǒng)設計要求本著用戶至上的原則，需遵循以下原則：1.戰(zhàn)略性：系統(tǒng)規(guī)劃從企業(yè)戰(zhàn)略目標出發(fā)，分析企業(yè)內部的業(yè)務和管理對信息的需求，總體規(guī)劃，分步實施。2.實用性：系統(tǒng)規(guī)劃要為實施工作提供指導，為進一步實施提供依據(jù)；整個系統(tǒng)的功能應完全立足于客戶的運營和管理需要；方案選擇應追求實用性，必須切合生產(chǎn)制造的實際，技術上要有一定高度，手段強調實用。3.先進性：系統(tǒng)設計應采用先進的概念、技術、方法、設備，既可靠成熟又能反映當今世界的先進水平，并具有發(fā)展?jié)摿ΑＩ虾Ｗ⑺苄袠I(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商