世界上性能較高的工程聚合物Celazole® PBI（聚苯并咪唑）是一種全芳香雜環熱塑性聚合物，具有較佳的熱機械性能，為工程聚合物性能樹立了標準。它具有 427℃ 的玻璃化轉變溫度、強度高和普遍的耐化學性，適用于極端環境。PBI粉末可壓縮成型，生產出性能較高的U-60型基礎材料，用于加工成PBI零件。PBI 與聚芳醚酮（PEEK 或 PEKK）的化合物以 T 系列顆粒的形式提供，用于注塑和擠出。PBI 溶液可用于生產中空纖維膜和平板膜，以及用于鑄造薄膜或涂覆金屬。PBI 塑料在新能源汽車電池組件中應用，有助于提高電池性能和安全性。浙江PBI葉片廠家精選

尺寸變化：吸附在 PBI 中的水分會暫時改變部件的尺寸。這種暫時性變化在 PBI 干燥后是可逆的。表 2 說明了吸附水分對部件尺寸的影響。由于零件的幾何形狀千差萬別，此表只能作為一個參考。還需注意的是，如果某種形狀尚未達到與周圍環境的濕度平衡，由于濕度擴散速度較慢，零件中會出現濕度梯度，表面可能比芯部更濕或更干。在這種情況下，從毛坯形狀加工零件可能會導致翹曲或厚度變化。因此，在加工之前，請務必按照本文件后面的說明對形狀進行適當干燥。浙江PBI葉片廠家精選由于其突出的熱穩定性，PBI 塑料可用于高溫爐內襯材料，提高熱效率。

PBI 紫外固化的方法是將 "recon "稀釋成約 10%固體含量的 n-n-二甲基丙烯酰胺 (DMAA)，再加入 5%的 Irgacure 2022 相對 PBI 聚合物，涂布在玻璃上，然后在 60 秒內進行紫外固化，接著在 250 攝氏度下進行 5 分鐘的熱放氣。DMAA 可用于紫外線固化后再進行熱固化的厚涂層。紫外線引發劑包括常見的基于自由基的系統，如 Irgacure 2022（BAPO/∝-羥基酮）。蒸發涂層基材的厚度與紫外線固化涂層的熱穩定性相對應。UV 固化 PBI 涂層顯示電氣性能（左）和附著力測試（右）。電氣結果表明 I-V 圖下部區域的曲線電流非常低（高介電值）。附著力測試全部通過了修改后的 ASTM 方法，這是 UV 固化 PBI 涂層的常見觀察結果。

PBI磨料磨損測試：通過定制的劃痕機研究涂層的磨損行為。將涂層樣品壓在 SiC 磨料紙（Matador 防水）上，并沿 y 方向移動，從而使用合適的稱重傳感器連續測量摩擦力。法向負載設置為 17 N，相當于標稱壓力 0.55 MPa，速度為 5 mm/s。樣品以單次通過模式進行測試，即它們始終與磨料紙的原始表面接觸（圖 3）。砂紙的粒度各不相同，分別使用 P800（粒度：21.8 μm）、P1200（粒度：15.3 μm）、P3000（粒度：7 μmm）和 P5000（粒度：5 mm）類型。所有測試均在室溫下進行。PBI塑料長期耐高溫工作溫度可達310度。

聚苯并咪唑 (PBI) 屬于酰亞胺化高性能聚合物，具有優異的耐熱性和耐化學性以及良好的機械和摩擦學性能。其玻璃化轉變溫度 (Tg) 約為 427℃，降解開始于約 600℃。優異的性能使 PBI 成為摩擦磨損系統的材料，但在公開的信息中只能找到少數參考資料。在這里，摩擦學特性主要使用塊狀 PBI 樣品和 PBI 與其他高溫熱塑性塑料（如 PEEK）的混合物進行。由于塊狀 PBI 的成本非常高，因此以薄涂層的形式使用它更有意義，但直到較近才開發出溶解 PBI 并將其應用于這種薄層配置的新技術。因此，本文主要研究創新型 PBI 涂層的摩擦學，尤其關注這些涂層如何粘附在基材表面，以及在滑動和磨料磨損條件下可實現哪些性能。憑借出色的氣密性，PBI 塑料可用于制造密封件，保證設備密封性。福建PBI葉片

PBI 塑料具有出色的耐高溫性能，能在極高溫度下保持穩定結構，應用于航空航天領域。浙江PBI葉片廠家精選

PBI主要特性：1.作為當今較高級的熱塑性塑料，PBI具有較耐高溫的優點，在空氣中的連續工作時間可以達到20000小時，長期耐高溫工作溫度可以達到310度，500度高溫下仍可以連續工作數小時，瞬間耐受溫度可以達到760度。2.PBI具有出色的機械強度、剛性、硬度和抗蠕變性能，具有突出的尺寸穩定性。3.出色的耐磨和摩擦性能。4.極低的線性熱膨脹系數。5.出色的抗高能輻射性能（r射線和x射線)，PBI具有優異的耐腐蝕特性，再在強酸強堿環境中仍能保持穩定性。6.固有的低可燃性。7.離子污染環境下得高純度。8.低排氣性（干性材料）。在有離子雜質的工作環境下，PBI是干凈的而且不排氣（在水中除外）。浙江PBI葉片廠家精選