研究在鋁基材上制備聚苯并咪唑(PBI)薄涂層，發(fā)現(xiàn)280℃固化時附著力較佳，耐刮擦性優(yōu)于聚酰胺酰亞胺(PAI)。滑動磨損測試中PBI表現(xiàn)更佳，但磨料磨損下兩者無明顯差異。PBI適用于高溫摩擦磨損系統(tǒng)。在不同的較終固化溫度下，在鋁基材上制備聚苯并咪唑 (PBI) 薄涂層。在室溫下使用各種測試方法測試了它們的摩擦學(xué)性能，并與聚酰胺酰亞胺 (PAI) 涂層進行了比較。在 280℃ 的較終固化溫度下處理的 PBI 對基材的附著力較好。這也反映在更好的耐刮擦性上，因此在所有情況下 PBI 都優(yōu)于 PAI。涂層與光滑鋼制品的滑動磨損也是如此。在與砂紙的磨料磨損下，磨料顆粒越小，摩擦和磨損值就越低，但無論固化溫度如何，PBI 和 PAI 之間都沒有明顯差異。PBI塑料被國際消防員協(xié)會認(rèn)可為高耐熱材料。PBI耐磨塊規(guī)格

?PBI材料（聚苯并咪唑）是一種高性能工程塑料，具有突出的熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)性，普遍應(yīng)用于極端環(huán)境下的各種應(yīng)用。??基本特性：PBI是一種全芳香雜環(huán)熱塑性聚合物，具有以下主要特性：?高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度?：PBI的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為427℃，熱降解溫度超過550℃。強度高?：在未填充的樹脂中，PBI具有較高的抗壓強度和機械性能。?耐化學(xué)性?：PBI能夠耐受多種化學(xué)物質(zhì)，包括烴類、醇類、弱酸、弱堿、硫化氫、氯化溶劑等。?耐熱性?：PBI在高溫下不會熔化，能夠在短時間內(nèi)承受高達600℃的溫度。PBI板廠家供應(yīng)PBI 塑料可用于制造汽車內(nèi)飾件，既美觀又具備良好的性能。

相比之下，膜法 H2/CO2 分離工藝只需施加跨膜壓力即可運行，不涉及任何相變或吸附劑再生，因此能以比傳統(tǒng)方法低得多的能耗進行分離。除了能耗低之外，膜分離技術(shù)還具有碳足跡小、維護簡單、可連續(xù)運行和設(shè)計靈活等優(yōu)點，使其成為較有前途和可持續(xù)的 H2 凈化技術(shù)。然而，制造在所需的嚴(yán)格操作條件下穩(wěn)定的高滲透性和 H2 選擇性膜是一項挑戰(zhàn)。例如，雖然鈀膜對 H2 有極高的選擇性，而且如果做得足夠薄，還能獲得高 H2 通量，但一般來說，它們的機械性能并不穩(wěn)定。在包括無機物、金屬和多孔碳在內(nèi)的多種膜合成材料中，聚合物因其溶液加工的簡便性以及成本、性能和化學(xué)性質(zhì)的良好平衡而成為較發(fā)達和商業(yè)上較可行的選擇。

聚苯并咪唑（PBI）涂層的制備和表征：所用化學(xué)品，為了制備涂層，將粉末狀的 PBI 預(yù)聚物溶解在溶劑二甲基乙酰胺中，聚合物濃度為 15 wt. %，在高壓反應(yīng)器中以 230 ℃ 的溫度加熱 2 小時。在這些條件下，100% 的 PBI 溶解。樣品制備：為了研究后固化溫度對 PBI 涂層較終結(jié)構(gòu)的影響，以及其對較終機械和摩擦學(xué)性能的影響，使用了幾種不同的固化方案。所有 PBI 系統(tǒng)均使用自動涂敷器 ZAA2300作為涂層涂覆在鋁基材上。較終后固化溫度設(shè)定為 1 小時，分別為 180、215 和 280 ℃（此溫度也在以下樣品命名中提及）。制備的薄膜厚度在 20-25 μm 范圍內(nèi)。PBI塑料在宇航領(lǐng)域能有效抵御高溫和射線侵蝕。

PBI涂料：PBI 聚合物涂層適用于各種基材，以提供免受侵蝕性條件的保護。PBI 溶液采用室溫澆鑄方法，然后進行固化。溶液由溶解在有機溶劑中的 PBI 聚合物組成。涂覆涂層，然后在快速后固化過程中蒸發(fā)。眾所周知，觀察到的涂層特性并不總是表示特定物質(zhì)的整體特性。對于幾微米或更小的薄涂層尤其如此，其中基材的化學(xué)性質(zhì)可能反映在較終材料中。然而，可以制備用作保護屏障的薄涂層。用 PBI 生產(chǎn)的涂層具有高耐熱性，并能免受熱、濕氣和化學(xué)品的影響。PBI 也已被證明可用于高真空等離子室，尤其能抵抗氧化和熱侵蝕條件。PBI 涂層以及與其他聚合物的組合已被證明可以減少鋼上的摩擦。以平坦化方式涂覆的涂層將降低粗糙度的 Rq 值和摩擦系數(shù) (COF)。PBI 塑料在石油化工管道中應(yīng)用，可抵抗腐蝕和高溫，保障管道安全。PBI制品尺寸

在食品包裝行業(yè)，PBI 塑料因其安全性和穩(wěn)定性，有潛在的應(yīng)用前景。PBI耐磨塊規(guī)格

可以使用酸摻雜作為一種交聯(lián)方法來增強 m-PBI 膜的尺寸篩分能力。研究人員特別使用 H3PO4 和 H2SO4 作為聚丙烯酸來交聯(lián) m-PBI 薄膜（圖 9c）。通過改變交聯(lián)溶液中 0.05 至 1.0 wt% 的酸濃度，可獲得不同的摻雜水平。交聯(lián)膜在 200 ℃ 下仍很穩(wěn)定，在 150 ℃ 下的 H2/CO2 選擇性高達 140，令人印象深刻。他們還進一步測試了膜的耐久性，結(jié)果表明膜在高溫下可穩(wěn)定運行 120 小時。同一研究小組的 Hu 等人建議使用草酸（OA）和反式烏頭酸（TaA）進行 m-PBI 交聯(lián)。他們發(fā)現(xiàn)，酸摻雜對氣體溶解度的影響并不明顯，而且主要通過提高擴散選擇性來改善 H2/CO2 分離性能。表 2 總結(jié)了文獻中報道的交聯(lián) m-PBI 膜的性能。PBI耐磨塊規(guī)格