冰漿蓄冷系統是如何組成的？冰盤管式系統：又稱冷媒盤管式，直接蒸發式和外融冰式系統。制冷系統的蒸發器直接放入蓄冷槽內，冰在蒸發器盤管上凍結或是融化。內融式冰漿蓄冷：冷水機組制出低溫乙二醇水溶液(二次冷媒)進入蓄冰槽里的盤管內，使管外的水結成冰。融冰時溫度較高的乙二二醇水溶液進入蓄冰槽里的盤管內，將管外的冰融化，乙二醇水溶液的溫度下降，再被抽回到空調負荷端使用。動態制冰：該系統的基本組成是以制冰機作為制冷設備。制冷機安裝在蓄冰槽上方，在若干塊平行板內通入制冷劑作為蒸發器使用。循環水泵不斷將蓄冰槽中的水抽出送到蒸發器的上方噴灑而下，在平板狀蒸發器表面結成一層薄冰，待冰層達到一定厚度時，制冰設備中的四通換向閥切換，使壓縮機的排氣直接進入蒸發器而加熱板面，使冰脫落。冰漿蓄冷根據冰槽所蓄冷量確定相應的冰槽面積。中山動態冰漿蓄冷散熱

冰漿蓄冷系統組成形式的合適與否直接關系到系統的運行效果。合理可行的組成形式將會得到穩定可靠的系統工作性能，終保障建筑物空調系統的正常供冷要求。蓄冰系統由制冷系統、蓄冰設備、動力裝置、自控系統、換熱裝置等組成。系統根據水結晶過程的能量需要動態調節低溫水流量與溫度，增強系統的安全性與可靠性，提高蓄冰效率，降低蓄冰能耗。同時，降低了蓄冷項目的工程量，減少了蓄冷項目的初投資，增大了節能節費空間，是蓄冷蓄冷項目的關鍵系統之一，如果有可能在乙二醇溶液充注前進行水溶液的試運轉，觀察整個系統的運轉情況；及自控系統的測點及電動閥門的動作配合。中山動態冰漿蓄冷散熱冰漿蓄冷可以利用峰谷電價差值節約用電成本。

確定蓄冰系統的形式和運行策略。通常蓄冰系統是采用完全蓄冷還是部分蓄冷可根據建筑物設計日空調負荷分布曲線圖來確定。原則上說，對于設計日尖峰負荷遠大于平均負荷，則系統宜采用全部蓄冷；反之，對于設計日尖峰負荷與平均負荷相差不大，制冷能力又較大，且全天運行時，宜采用部分蓄冷。全部蓄冷式系統的投資較高，占地面積較大，一般不太采用，但由于完全蓄冷的經濟效益與社會效益好，完全蓄冷的形式在條件允許的場合，還是應該提倡采用的。而部分蓄冷式系統的初期投資回收期較短，運行費用大幅度下降，這種蓄冷形式同樣是應該推廣采用的。

冰漿蓄冷空調蓄冰流程運行模式與選型方法。蓄冰流程選擇：蓄冰空調系統在運行過程中制冷機可有兩種運行工況，即蓄冰工況和放冷工況。在蓄冰工況時，經制冷機冷卻的低溫乙二醇溶液進入蓄冰槽的蓄冰換熱器內，將蓄冰槽內靜止的水冷卻并凍結成冰，當蓄冰過程完成時，整個蓄冰設備的水將基本完全凍結。融冰時，經板式換熱器換熱后的系統回流溫熱乙二醇溶液進入蓄冰換熱器，將乙二醇溶液溫度降低，再送回負荷端滿足空調冷負荷的需要。乙二醇溶液系統的流程有兩種：并聯流程和串聯流程。并聯流程：這種流程中制冷機與蓄冰罐在系統中處于并聯位置，當大負荷時，可以聯合供冷。同時該流程可以蓄冷、蓄冷并供冷、單融冰供冷、冷機直接供冷等。制冷機蓄冰。在空調系統不運行的時間段（如：夜間），制冷機自動轉換為蓄冰工況：關閉V2、V4閥門，開啟V1、V3閥門，使得乙二醇溶液在制冷機和蓄冰罐之間循環。隨著制冰時間的延長，乙二醇溫度逐步降低，在管外完成要求冰量的凍結。冰漿蓄冷制冷系統的蒸發器直接放入蓄冷槽內，冰在蒸發器盤管上凍結或是融化。

動態冰漿蓄冷系統構成。動態冰漿蓄冷系統主要由空調主機、制冰機、蓄冰槽、板式換熱器、微晶處理器、水泵、冷卻塔、閥門、末端等部分組成。制冰機是整個制冰系統的關鍵所在，設計選型、安裝調試、維護保養必須嚴格按照規定進行，否則將影響系統的使用效果。動態冰漿蓄冷的優勢。動態冰漿蓄冷是針對傳統靜態冰漿蓄冷的各種缺陷而發展起來的新技術，動態冰漿蓄冷技術的大特點是在動態過程中制取冰漿，具有能效高，蓄冰和融冰快等優點，主要技術優勢體現在以下方面。傳熱效率高，制冰速度快。傳統的冰球、盤管式冰漿蓄冷的制冰和融冰過程都是在靜態下主要通過導熱的傳熱方式完成。當冰層較厚時，熱量傳遞穿過冰層時的熱阻非常大，導致傳熱系數低下，制冰和融冰速度緩慢，而且能量損失大。動態冰漿蓄冷技術則徹底改變了原有的傳熱方式，傳熱和相變兩個環節在被分開在不同的空間完成。傳熱時不結冰，結冰時不傳熱，傳熱過程始終為高效的液體強制對流方式，避免了靜態冰漿蓄冷中的冰層熱阻問題，因而整體傳熱效率得到大幅度提高，制冰速度快。冰漿蓄冷不斷將蓄冰槽中的水抽出送到蒸發器的上方噴灑而下，在平板狀蒸發器表面結成一層薄冰。中山動態冰漿蓄冷散熱

冰漿蓄冷利用循環泵維持系統內的流量與壓力，供應空調所需的基本負荷。中山動態冰漿蓄冷散熱

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