冰漿的普遍用途：1、牛奶、啤酒生產過程冷卻和冷藏；2、水、海產品保鮮；3、魚蝦禽肉加工冷藏；4、蔬菜、水果、花卉保鮮；5、人造滑雪場；6、礦井降溫冷卻；7、石油、化工、染料、鋼鐵、醫藥等各種生產過程的冷卻；8、地鐵、超市、辦公樓空調系統，綜合來講冰漿蓄冷適用于幾乎所有的具有3：1以上分時電價差的用冷大戶項目。項目是否適合冰漿蓄冷需要滿足以下幾個主要條件：1、主機是否能改造為雙工況，或者是否可以新增雙工況主機；2、蓄冰池和冰漿機組是否有場地置放；3、是否有3：1以上的蓄冰電價，或者需要“移峰填谷”的用冷需求。當以上三個條件具備，項目才基本具備了蓄冰實施的可能。某醫院利用冰漿蓄冷系統，確保藥品和器械的恒溫儲存。四川蒸發式冰漿蓄冷供應商

冰漿的壓力降隨速度和冰晶濃度的變化。冰漿的壓力降與其擦系數冰晶流動速度和冰晶濃度有關。在低速流動時，冰漿溶液出現了相分離，冰晶漂浮在通道的上部,這將增加不同濃度冰漿溶液間的壓力降變化。從圖8中可以看出,在低速流動時不同濃度的冰漿溶液間的壓力降差別變化較大這是由于低速流動時冰晶漂浮在通道上部引起冰漿有效流通截面積減小，從而使其流速增加，阻力變化較大;同時通道上部聚集的冰晶也使其摩擦阻力增大。在高速流動時，不同冰漿濃度溶液與冷水之間壓力降差值變化較小，這是由于高速流動使得冰漿溶液成為均勻流動。黑龍江流態冰漿蓄冷系統冰漿蓄冷技術的發展，將帶動相關產業鏈的升級和優化。

烷冰漿采用了簡單高效的理念，采用冷水機組、風泵、水泵等通用高效設備，流程簡單，控制容易，維護方便，氣態丁烷通過風泵加壓進入冷水機蒸發器，通過氣液相變高效換熱冷凝，液態丁烷和水一起進入水泵，再與水直接接觸再蒸發為氣態進行高效熱交換，水放出相變熱變為冰激凌式冰，可以泵送，冰漿流入蓄冰槽，氣態丁烷進入風泵不斷循環；氣囊接通循環系統，使系統既封閉又自動保持常壓（大氣壓力）；冷水機蒸發器中丁烷溫度控制在20C左右（風壓約10kpa）；蓄冰槽中氣態丁烷蒸發溫度在-0.50C左右（氣壓約0kpa），蓄冰槽中冰水混合溫度在00C。丁烷冰漿技術綜合能效比可達4.0，尤其投資省，可低于常規冷水機組空調投資，而且省電費更多可達40-70%。丁烷冰漿缺點是丁烷易燃易爆，有安全性要求，由于是密閉系統、充填量小（只約30g/kw）、強制通風且系統壓力低（只0-10kpa），丁烷不易泄露，采用安全防范措施，嚴格按安全規程操作，丁烷冰漿明顯比氨制冷系統風險小，也比燃氣熱水器/廚房煤氣風險低。丁烷冰漿冰蓄冷技術現已有1P原理樣機，產品樣機在準備當中。

冰漿發生裝置，常用的產生冰漿的方法有如下幾種：過冷法、刮削法、噴射法和真空法等。過冷法，過冷法冰漿發生系統。在過冷換熱器中，水被過冷到-2℃，當其離開過冷器時，大約2.5%的過冷水變成冰晶，其余大部分仍是液相，產生的冰晶落入蓄冷槽，在蓄冷槽內由于冰、水的密度差，冰晶聚集在蓄冷槽的上部，而水儲存在蓄冷槽的下部，其水溫仍保持約0℃。夜間低谷時，蓄冷系統產生冰晶，使蓄冷槽內的冰晶濃度達到20%—30%；白天高峰時，蓄冷槽底部的冷水被送到空調末端換熱器中向房間供冷。冰漿蓄冷技術在農業領域，有助于降低農產品儲存和運輸過程中的損耗。

冰漿蓄冷的技術優勢主要體現在以下幾個方面：1、蓄冷能效高：制冷劑蒸發溫度高，制冷機組COP大幅度提高，制冰能耗比冰球和盤管技術降低20%以上。2、放冷速度快：冰漿的比表面積是冰球和盤管的100倍以上，融冰速度快、負荷響應靈敏，可滿足任何建筑的負荷變動需求。動態響應特性好，可實現電力調峰的快速響應。3、占地面積小、易維護：蓄冰槽中無冰球和盤管，冰槽體積大幅度減小。冰漿具有流動性，對蓄冰槽形狀無特殊要求，可以利用現有的各種地下室、停車場、現有水槽等。4、投資回收期短：雖然蓄冷空調的初投資略高于普通空調，但運行費用卻大幅度降低，新增設備的投資回收期只需2-4年。以水為介質，安全可靠，維護成本低，使用壽命至少20年。冰漿蓄冷技術在實際應用中，為各行各業帶來了明顯的效益。黑龍江流態冰漿蓄冷系統

冰漿蓄冷技術的創新之處在于利用冰的熱力學特性，實現高效制冷。四川蒸發式冰漿蓄冷供應商

冰漿蓄冷有成本優勢，冰漿蓄冷系統的主要是以1小時制冷量的板式換熱器的冰漿制取裝置取代需要8小時盤管蓄冰的盤管。6、(盤管和冰球幾百上千噸的乙二醇以及冰層熱阻導致的蓄冷不足,放冷速率受限等導致的不節能、不環保)冰漿蓄冷環保節能，冰漿蓄冷系統乙二醇用量極少，而盤管的乙二醇用量多達幾十噸。冰漿蓄冷是目前為止，利用水作為相變材料效率較高的方式(Z二醇溶液-3℃)。每削減電力高峰 1KW.h，減少電廠碳排放0.11KG。如全年削減電力高峰電量150萬Kw.h(5萬m空調建筑面積，電價高峰耗電比常規空調系統減少85%)，不只獲得130萬的運行收益，還減少碳排放 165噸。四川蒸發式冰漿蓄冷供應商