冰蓄冷空調概念，冰蓄冷空調即是在夜間電網谷荷(用電低谷)時段開啟制冷主機，以制冰形式儲存冷量，在白天電網峰荷(用電高峰)時段融冰放冷以滿足建筑物空調(或生產工藝)的需要。動態冰蓄冷空調節能系統：工作原理，動態蓄冰系統由壓縮機、冷凝器、蒸發器、節流閥、蓄冰槽、電磁閥、循環水泵、換熱器、制冷劑旁通裝置和控制系統所組成，蒸發器安裝在冰槽的上方。循環水泵不斷地將蓄冰槽中的水抽出至蒸發器的上方噴灑而下，而冰冷的板狀蒸發器表面，結成一層薄冰，待冰達到一定厚度(一般在 3-6.5mm之間)時，控制樂縮機排出的制冷劑蒸汽經熱氣旁通裝置直接進入蒸發器，使蒸發板表面的冰片受熱脫落。“結冰”、“取冰”反復進行。系統組成：制冰設備模塊、蓄冰(蓄熱水)設備模塊、功能連接設備模塊、余熱利用制熱水設備模塊。動態冰蓄冷適用于各種建筑物，如商業大樓、醫院、學校等。中山動態冰蓄冷適用范圍

刮刀擾動式動態制冰技術中較主要雖然的技術仍然是防堵塞技術。由于刮刀擾動十分濃厚，過冷狀態下的水溶液更易在換熱常會壁面上結晶，一旦在壁面上結晶，刮刀葉片就面臨被堵塞甚至被打碎的可能。因此，刮刀式換熱器的內表層(刮刀葉片接觸面)處理要求非常光滑，而且刮刀葉片與換熱壁面之間的接觸必須緊密。另一方面，純水由于由純水生成的冰晶冰晶較粗，而且容易聚集硬化，更容易導致堵塞，因此此種制冰方法中往往需要一定水中添加在濃度的冰點抑制劑，如乙二醇、NaCl 等。由此又引入了對設備材料的防腐問題。換熱器內表面和整個刮刀空氣冷卻組件都是長期浸泡在乙二醇(或 NaCl等其他鹽類)水溶液中，并且處于高流速的之下不利腐蝕條件下，因此金屬材料必須具有特殊的耐腐蝕性能。莖刮刀葉片一般采用塑料材料，在與金屬換熱避免長期高速摩擦的情況下必須具有高耐磨的穩定性。由稀濃度的乙二醇(或其他鹽類)氫氧化鈉水溶液制出的冰晶顆粒十分細膩，粒徑可低于 500mm，蓄冰槽冰漿固相含量(IPF)可達 50%以上。過冷水動態冰蓄冷供應商動態冰蓄冷可以通過冷熱電三聯供系統實現能源的高效利用。

從原理上和應用上出發，可以歸納出流態化動態冰蓄冷技術相對于傳統的冰球、盤管式靜態冰蓄冷技術的如下一些技術優勢：（1）傳熱效率高、制冰速度快。動態制冰過程中不但避免了因冰層聚集而引起的導熱熱阻，還通過強制對流大幅度提高了系統的整體換熱性能，從而提高了制冰速度。（2）制冷系統COP高、能耗降低。其制冷蒸發溫度可以保持在-5℃～-8℃之間，而且在整個蓄冰過程中保持穩定不下降。相對于冰球、盤管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸發溫度（而且隨著蓄冰量的增加逐漸下降）可以明顯提高系統COP。

從系統穩定性和可靠性上來看，該系統對控制精度要求比較高，控制比較復雜，系統的穩定性和可靠性大多取決與系統的自控，否則會產生冰堵、機組振、能耗高等一系列問題。從與Z]能源公司溝通與交流來看，其公司設備是專業技術技術，克服了冰晶式動態蓄冰系統上傳統的技術問題，以上風險在其項目室例中未見相關隱患。但所提供的項目案例時間均不超過5年，還有待市場時間上的進一步檢驗。綜上，該蓄冰系統節能性較好，能夠降低投資，節約運行費用，如果能夠解決報告中的技術風險，可考慮在本項目中采用。動態冰蓄冷可以通過冷卻水的回收利用實現社會效益的提升。

推廣前景和節能潛力:2011年全國高峰用電負荷約為7.86億kW，其中空調負荷占高峰負荷的30%，全國現有大型中間空調約250萬套，預計到2015年在全國推廣5%，約12.5萬套空調可使用采用動態冰蓄冷技術，全年轉移峰時電量約 52 億 kwh，減少電廠 裝機容量 1180萬 kW，宏觀節能潛力較大。流態化動態冰蓄冷技術的先進之處在于改進了傳統制冰過程中的主要缺點，而且制出的冰以流態化冰漿的形式存在。傳統靜態制冰過程中，水通過自然對流換熱，冰層首先在換熱壁面上形成，然后逐漸變厚。這樣就導致形成新的冰層所需的熱量傳遞必須以導熱的形式穿過越積越厚的原有冰層，從而嚴重的惡化了傳熱效率，致使結冰越來越困難，制冷劑提供的冷卻溫度也必須越來越低。動態冰蓄冷利用冰的蓄熱和蓄冷特性，實現能量的高效轉換。過冷水動態冰蓄冷供應商

動態冰蓄冷的原理是通過冰的相變過程來吸收和釋放熱量。中山動態冰蓄冷適用范圍

儲能技術是解決用電峰谷電負荷差距大、能源短缺的有效方式。需要注意的是，這里所說的儲能，并不光包括熱能的存儲，還包括蓄冷。通過夜間蓄冷，可在電價較為低廉的夜間儲存能量，用于轉移用電高峰時的空調負荷，具有很高的經濟性，可以起到很好的平衡用電負荷，發揮＂移峰填谷＂的作用，是一種可以獲得長遠效益的節能形式，這種方式的實現就需要一種成熟的冰蓄冷技術。按照制冰方式的不同，蓄冰系統可分為靜態制冰和動態制冰兩種方式。中山動態冰蓄冷適用范圍