隨著信息技術和電子設備的快速發展及國際制造業向中國轉移，電容器需求呈現出整體上升態勢，我國電容器產業也快速發展成為世界電容器生產大國和出口大國。電容器產量約占整個電子元件的40%，且需求不斷擴大。鉭電容器誕生于1956年，是四大電容產品（MLCC/鋁電解/鉭電容/薄膜電容）之一。鉭電容器產量較小，價格較貴，在整個電容器市場的應用占比較低；且擁有高能量密度、高可靠性、穩定的電性能、較寬的工作溫度范圍等特點，尤其是具有“自愈性”；鉭電容相應成本也高，主要應用于高可靠性電子設備，以及5G等民品市場。基美鉭電容，在不同環境下都能保持良好性能，是可靠的電子元件選擇。CAK36-125V-800uF-K-S2

鉭電容的極性，對于貼片鉭電容來說，有一條橫線的那一端是鉭電容的正極，而另一端就是鉭電容的負極。對于有引線管腳的鉭電容來說，長腿的一端是鉭電容的正極，短腿的一端是負極。在焊接電容時，不能將鉭電容的正負極接反，否則就無法起到作用，甚至引起可怕的后果：輕則電容被燒焦;重則引起電容爆燃。所以安裝鉭電容的時候，一定要小心謹慎。如下列圖像所示：六、應用鉭電容器不僅在通訊，航天等領域應用，而且鉭電容的應用范圍還在向工業控制，影視設備、通訊儀表等產品中大量使用。CAK31-75V-100uF-K-T4鉭電容封裝采用Ta?O?介質膜，厚度均勻性直接影響電容性能，賦能工序是關鍵工藝環節。

   被膜：通過多次浸漬硝酸錳，分解制得二氧化錳的過程。b)目的：通過高溫熱分解硝酸錳制得一層致密的二氧化錳層，作為鉭電容器的陰極。c)分解溫度：分解溫度要適中，一般取200-270℃（指實際的分解溫度），在這個溫度下制得的二氧化錳的晶形結構是β型的，它的電導率比較大。如果分解溫度過高（大于300℃）或過低生成的是a型的二氧化錳或三氧化錳，它們的電阻率很大，導電性能沒有β型的好，電阻率大，就是接觸電阻大，在電性能上就反映損耗大。d)分解時間：產品剛進入分解爐時，能看到有一股濃煙冒出，那是硝酸錳劇烈反應生成的二氧化氮氣體，過了2-3分鐘，基本上看不到有煙霧冒出，說明反應已基本結束。

鉭電容具有一定的壽命。當電容器達到其額定壽命時，其性能可能會下降。然而，對于大多數應用來說，這種下降并不會對設備的正常運行造成明顯影響。與傳統的電解電容相比，鉭電容具有更長的壽命。傳統的電解電容通常只能維持幾年或者十幾年，而鉭電容的壽命可以達到幾十年。 在維修和替換鉭電容時，需要注意一些問題。例如，不同規格和型號的鉭電容不能隨意替換，需要使用相同規格和型號的電容器進行替換。此外，在進行維修和替換時需要注意安全問題，如防止靜電等。鉭電容失效大部分是由于電路降額不足，反向電壓，過功耗導致，主要的失效模式是短路。

    AVX鉭電容的生產工藝一般包括以下主要步驟：原材料檢驗：對鉭粉、鉭絲等原材料進行嚴格檢驗，確保其質量符合要求，這些原材料通常由可靠的供應商提供47。成型工序：將粗細比例不同的顆粒鉭粉與溶解于溶劑中的粘合劑均勻混合，待溶劑揮發后，再與鉭絲一起壓制成陽極鉭塊。此工序自動化程度較高，每隔一定時間，操作員將混好的鉭粉倒入進料盤，設備自動按照尺寸模腔壓制成型47。脫臘和燒結：脫臘（預燒）：去除壓制成型的鉭塊內的粘結劑4。燒結：將已經脫粘結劑的鉭塊燒結成為具有一定機械強度的微觀多孔體。燒結過程中，顆粒與顆粒間接觸的部分熔合在一起，但要嚴格控制燒結溫度，避免溫度過高導致顆粒與顆粒之間的熔合部分過多，使表面面積減少。 鉭電容應用于電源濾波、旁路、儲能、去耦和耦合等電路中。GCA-1-100V-0.33uF-K-A

在數字電路中，鉭電容通過旁路高頻噪聲至地線，提升抗干擾能力，確保信號完整性。CAK36-125V-800uF-K-S2

    AVX鉭電容Taw系列：內部裝有保險絲，當內部熔絲超過所限定的電流時，該系列鉭電容將會從電路中斷開，并進入“失效保護模式”。具有很高的電容值，從10μF到100μF，熔絲的限流為，熔絲斷后的電阻高達10M歐姆，并具有低的等效串聯電阻（ESR）（100kHz時在500-700毫歐姆），適合于高可靠性的應用，如航空航天、汽車電子、服務器和通信基礎設備等5。F97-HT3系列：符合AEC-Q200標準的更高可靠性系列，最高溫度高達135°C，具有防潮性，至35V額定電壓的寬電容范圍并符合RoHS指令2015/863/EU，提供從-55°C到+135°C（額定電壓高達+95°C）的擴展溫度范圍，適用于汽車電子（發動機ECU）和工業設備等。 CAK36-125V-800uF-K-S2