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福建金屬磁控濺射儀器

來源: 發布時間:2022年08月26日

脈沖磁控濺射是采用矩形波電壓的脈沖電源代替傳統直流電源進行磁控濺射沉積。脈沖濺射可以有效地抑制電弧產生進而消除由此產生的薄膜缺陷,同時可以提高濺射沉積速率,降低沉積溫度等一系列明顯的優點,是濺射絕緣材料沉積的首先選擇的工藝過程。高功率脈沖磁控濺射技術作為一種高離化率物理中氣相沉積技術,可以明顯提高薄膜結構可控性,進而獲得優異的薄膜性能,對薄膜工業的發展有重要意義。近幾年來,高功率脈沖磁控濺射技術在國內外研究領域和工業界受到了普遍關注和重視。磁控濺射的優點:基板有低溫性。相對于二級濺射和熱蒸發來說,磁控濺射加熱少。福建金屬磁控濺射儀器

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磁控濺射設備的主要用途:(1)各種功能性薄膜:如具有吸收、透射、反射、折射、偏光等作用的薄膜。例如,低溫沉積氮化硅減反射膜,以提高太陽能電池的光電轉換效率。(2)裝飾領域的應用,如各種全反射膜及半透明膜等,如手機外殼,鼠標等。(3)在微電子領域作為一種非熱式鍍膜技術,主要應用在化學氣相沉積(CVD)或金屬有機。(4)化學氣相沉積(CVD)生長困難及不適用的材料薄膜沉積,而且可以獲得大面積非常均勻的薄膜。(5)在光學領域:中頻閉合場非平衡磁控濺射技術也已在光學薄膜(如增透膜)、低輻射玻璃和透明導電玻璃等方面得到應用。特別是透明導電玻璃普遍應用于平板顯示器件、太陽能電池、微波與射頻屏蔽裝置與器件、傳感器等。(6)在機械加工行業中,表面功能膜、超硬膜,自潤滑薄膜的表面沉積技術自問世以來得到長足發展,能有效的提高表面硬度、復合韌性、耐磨損性和抗高溫化學穩定性能,從而大幅度地提高涂層產品的使用壽命。福建金屬磁控濺射儀器磁控濺射通過在靶陰極表面引入磁場,利用磁場對帶電粒子的約束來提高等離子體密度以增加濺射率。

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相較于蒸發鍍膜,真空磁控濺射鍍膜的膜更均勻,那么真空蒸發鍍膜所鍍出來的膜厚度在中心位置一般會薄一點。因此,由于我們無法控制真空蒸發鍍膜的膜層的厚度,而真空磁控濺射鍍膜的過程中可通過控制時間長短來控制鍍層厚度,所以蒸鍍真空鍍膜不適應企業大規模的生產。反之,濺射鍍膜在這方面就比較有優勢了。那么相對于蒸發鍍膜來說,真空磁控濺射鍍膜除了膜厚均勻與可控靈活的優勢之外,還有這些特點:磁控濺射鍍的膜層的純度高,因此致密性好;膜層物料靈活,薄膜可以由大多數材料構成,包括常見的合金、化合物之類的;濺射鍍膜的沉積速率較低,整體設備相對復雜一些;真空濺射薄膜與作用基底之間的粘合、附著力很好。

真空磁控濺射鍍膜技術所鍍玻璃多用于建筑玻璃和汽車玻璃這兩大用處。一般來說這些介質膜多是氧化鋅、二氧化錫、二氧化鈦、二氧化硅之類的可鍍于玻璃上。真空磁控濺射鍍膜技術在車窗玻璃上的用處。用真空磁控濺射鍍膜設備可在車窗玻璃鍍涂二氧化鈦,這個鍍層可以賦予車窗自清潔效果,有一定的防霧、防露水的效用。磁控濺射工藝的主要優點是可以使用反應性或非反應性鍍膜工藝來沉積這些材料的膜層,并且可以很好地控制膜層成分、膜厚、膜厚均勻性和膜層機械性能等。使用鉆頭的人射頻磁控濺射過程的第一步是將基片材料置于真空中真空室。

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脈沖磁控濺射工作原理:在一個周期內存在正電壓和負電壓兩個階段,在負電壓段,電源工作于靶材的濺射,正電壓段,引入電子中和靶面累積的正電荷,并使表面清潔,裸露出金屬表面。加在靶材上的脈沖電壓與一般磁控濺射相同!為400~500V,電源頻率在10~350KHz,在保證穩定放電的前提下,應盡可能取較低的頻率#由于等離子體中的電子相對離子具有更高的能動性,因此正電壓值只需要是負電壓的10%~20%,就可以有效中和靶表面累積的正電荷。占空比的選擇在保證濺射時靶表面累積的電荷能在正電壓階段被完全中和的前提下,盡可能提高占空,以實現電源的較大效率。磁控濺射靶材的分類:根據材料的成分不同,靶材可分為金屬靶材、合金靶材、無機非金屬靶材等。福建金屬磁控濺射儀器

有些鍍膜要用到射頻電源,如功率大,需做好屏蔽處理。福建金屬磁控濺射儀器

磁控濺射靶材鍍膜過程中,影響靶材鍍膜沉積速率的因素:濺射電壓:濺射電壓對成膜速率的影響有這樣一個規律:電壓越高,濺射速率越快,而且這種影響在濺射沉積所需的能量范圍內是緩和的、漸進的。在影響濺射系數的因素中,在濺射靶材和濺射氣體之后,放電電壓確實很重要。一般來說,在正常的磁控濺射過程中,放電電壓越高,濺射系數越大,這意味著入射離子具有更高的能量。因此,固體靶材的原子更容易被濺射出并沉積在基板上形成薄膜。福建金屬磁控濺射儀器

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