貼裝前準備工作1.準備相關產品工藝文件，根據產品工藝文件的貼裝明細表，按元器件規格及類型選擇合適供料器2.檢查內部是否有誤雜質異物；3.檢查飛達是否異常放置；4.檢查吸嘴配置狀態是否異常；貼片機開機準備工作1.檢查貼片機氣壓，額定電壓是否正常；2.打開伺服，將貼片機所有軸回到源點位置；3.根據PCB寬度，調整貼片機導軌寬度，導軌寬度應大于PCB寬度1mm作用，保證PCB在導軌上滑動自如；上海朗而美電器有限公司，電子貼片代加工，歡迎咨詢。3、清洗劑殘留在機板上帶來腐蝕現象，嚴重影響產品質素。重慶SMT貼片加工組裝

1、高頻特性好由于電子元器件減小了引線分布特性的影響，而且在PCB表面上貼焊牢固，dada降低了引線間寄生電感和寄生電容，因此在很大程度上減小了射頻干擾和電磁干擾，改善了高頻特性。2、提高生產效率，易于實現自動化與THT相比，SMT更適合自動化生產。THT根據不同的元器件，需要不同的插裝機（DIP插裝機、軸向插裝機、徑向插裝機、編帶機等），每一臺機器都需要調整裝配時間，維護工作量大。而SMT只用一臺貼片機，配置不同的貼放頭和料架，就可以安裝所有類型的電子元器件，減少了維修工作量和調整準備時間。重慶SMT貼片加工組裝絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。

3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。4、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。7、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、fei針測試儀、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。8、返修：其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。

PCBA和PCB的區別：從上面的介紹就可知道，PCBA泛指的是一個加工流程，也可以理解為成品線路板，也就PCB板上的工序都完成了后才能算PCBA。而PCB則指的是一塊空的印刷線路板，上面沒有零件。隨著電子機器的高速高性能超小型化，封裝技術獲得長足發展。芯片尺寸封裝CSP和BGA封裝向多引線端和窄引線間距方向發展，并且裸芯片(BareChip)封裝也已實用化。由于這些封裝技術的進步，對于印刷電路板PCB(PrintedWiringBoard)也提出新要求(適應高密度封裝和高速化需求)。2、除了水清洗外，應用含有氯氟氫的有機溶劑(CFC&HCFC)作清洗，亦對空氣、大氣層進行污染、破壞。

1、單面板的基本制造工藝流程如下：覆箔板--》下料--》烘板（防止變形）--》制模--》洗凈、烘干--》貼膜（或網印）—》曝光顯影（或抗腐蝕油墨）--》蝕刻--》去膜---》電氣通斷檢測--》清潔處理--》網印阻焊圖形（印綠油）--》固化--》網印標記符號--》固化--》鉆孔--》外形加工--》清洗干燥--》檢驗--》包裝--》成品。2、雙面板的基本制造工藝流程如下：圖形電鍍工藝流程覆箔板--》下料--》沖鉆基準孔--》數控鉆孔--》檢驗--》去毛刺--》化學鍍薄銅--》電鍍薄銅--》檢驗--》刷板--》貼膜（或網印）--》曝光顯影（或固化）--》檢驗修板----》圖形電鍍（Cn十Sn／Pb）--》去膜--》蝕刻--》檢驗修板--》插頭鍍鎳鍍金--》熱熔清洗--》電氣通斷檢測--》清潔處理--》網印阻焊圖形--》固化--》網印標記符號--》固化--》外形加工--》清洗干燥--》檢驗--》包裝--》成品。點膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。重慶SMT貼片加工組裝

采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。重慶SMT貼片加工組裝

一、什么是貼片機貼片機（Mounter），又叫做貼裝機、是一種SMT（SurfaceMountedTechnology，表面貼裝系統）中的一個至關重要的機器，它負責我們的元件進行貼裝，完整無誤的貼裝在我們的PVB焊接盤上的一種機械設備，它是一種全自動的機械設備，不僅能夠讓我們的貼裝精度提高，而且還能提高我們的貼裝效率，代替了人工貼裝。二、貼片機的作用隨著時代的發展和人們的需求的提升，貼片機的使用也是得到了廣大的提升，從原先的單一貼裝LED燈一直到現在多功能貼裝設備，不僅jin能夠進行簡單的貼裝LED燈還可以能夠貼裝各種芯片等人們肉眼無法準確校準安裝的各類元件，而且不僅dada提高了貼片的效率還節省了時間和人力成本。重慶SMT貼片加工組裝