SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（SurfaceMountedTechnology的縮寫），是電子組裝行業里*流行的一種技術和工藝。電子電路表面組裝技術（SurfaceMountTechnology，SMT），稱為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。在通常情況下我們用的電子產品都是由pcb加上各種電容，電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,所以形形sese的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。如何判斷SMT貼片機的好壞情況？安徽哪里有PCB貼片加工組裝

貼裝前準備工作1.準備相關產品工藝文件，根據產品工藝文件的貼裝明細表，按元器件規格及類型選擇合適供料器2.檢查內部是否有誤雜質異物；3.檢查飛達是否異常放置；4.檢查吸嘴配置狀態是否異常；貼片機開機準備工作1.檢查貼片機氣壓，額定電壓是否正常；2.打開伺服，將貼片機所有軸回到源點位置；3.根據PCB寬度，調整貼片機導軌寬度，導軌寬度應大于PCB寬度1mm作用，保證PCB在導軌上滑動自如；上海朗而美電器有限公司，電子貼片代加工，歡迎咨詢。安徽哪里有PCB貼片加工組裝SMT產線關鍵工藝參數優化方法包含兩部分SMT產線印刷工藝參數優化方法和SMT產線回流焊工藝參數優化方法。

表面貼裝技術(SurfacdMountingTechnolegy簡稱SMT)是新一代電子組裝技術,它將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現了電子產品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產的自動化。這種小型化的元器件稱為：SMY器件（或稱SMC、片式器件）。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱為SMT工藝。相關的組裝設備則稱為SMT設備。目前，先進的電子產品，特別是在計算機及通訊類電子產品，已普遍采用SMT技術。國際上SMD器件產量逐年上升，而傳統器件產量逐年下降，因此隨著進間的推移，SMT技術將越來越普及。

SMT基本工藝錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測-->維修-->分板。電子產品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。產品批量化，生產自動化，廠方要以低成本高產量，出產you質產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子元件的發展，集成電路(IC)的開發，半導體材料的多元應用。電子科技**勢在必行，追逐國際潮流。可以想象，在intel、amd等國際cpu、圖像處理器件的生產商的生產工藝精進到20幾個納米的情況下，smt這種表面組裝技術和工藝的發展也是不得以而為之的情況。3、清洗劑殘留在機板上帶來腐蝕現象，嚴重影響產品質素。

1、錫膏的成份包括：金屬粉末﹑溶濟﹑助焊劑﹑抗垂流劑﹑活性劑；按分量分﹐金屬粉末占85-92%﹐按體積分金屬粉末占50%；其間金屬粉末首要成份為錫和鉛，份額為63/37﹐熔點為183℃；2、錫膏運用時有必要從冰箱中取出回溫，意圖是：讓冷藏的錫膏溫度回復常溫﹐以利打印。若是不回溫則在PCBA進Reflow后易發生的不良為錫珠；3、機器之文件供應形式有：預備形式﹑優先交流形式﹑交流形式和速接形式；4、錫膏中首要成份分為兩大有些錫粉和助焊劑。5、助焊劑在焊接中的首要作用是去掉氧化物﹑損壞融錫外表張力﹑避免再度氧化。1、生產過程中產品清洗后排出的廢水，帶來水質、大地以至動植物的污染。安徽哪里有PCB貼片加工組裝

smt貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕。安徽哪里有PCB貼片加工組裝

貼片元件比直插元件容易焊接和拆卸。貼片元件不用過孔，用錫少。直插元件*費事也*傷神的就是拆卸，做過的朋友都有這個體會，在兩層或者更多層的PCB板上，哪怕是只有兩個管腳，拆下來也不太容易而且很容易損壞電路板，多引腳的就更不用說了。而拆卸貼片元件就容易多了，不光兩只引腳容易拆，即使一、二百只引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。貼片元件還有一個十分重要的好處，是提高了電路的穩定性和可靠性，對于制作來說就是提高了制作的成功率。這是由于貼片元件體積小并且不需要過孔，從而減少了雜散電場和雜散磁場，這在高頻模擬電路和高速數字電路中非常重要。安徽哪里有PCB貼片加工組裝