特種陶瓷由于擁有眾多優異性能，因而用途***。現按材料的性能及種類簡要說明。

(1)耐熱性能優良的特種陶瓷可望作為超高溫材料用于原子能有關的高溫結構材料、高溫電極材料等;

(2)隔熱性優良的特種陶瓷可作為新的高溫隔熱材料，用于高溫加熱爐、熱處理爐、高溫反應容器、核反應堆等;

(3)導熱性優良的特種陶瓷極有希望用作內部裝有大規模集成電路和超大規模集成電路電子器件的散熱片;

(4)耐磨性優良的硬質特種陶瓷用途***，如今的工作主要是集中在軸承、切削刀具方面

;(5)**度的陶瓷可用于燃氣輪機的燃燒器、葉片、渦輪、套管等;在加工機械上可用于機床身、軸承、燃燒噴嘴等。這方面的工作開展得較多，許多國家如美國、日本、德國等都投入了大量的人力和物力，試圖取得**地位。這類陶瓷有氮硅、碳化硅、塞隆、氮化鋁、氧化鋯等。 江蘇中超金屬科技，以特種陶瓷為基石，鑄就行業輝煌篇章。松江區什么是特種陶瓷

陶瓷分離膜：它是一種固態膜，主要有兩部份構成，即膜支撐體及多孔膜。支撐體***采用含鋁量高的氧化鋁陶瓷。多孔膜主要由AL2O3，ZrO2，TiO2和SiO2等為主體構成。一般分離膜孔徑為：2~50nm，有時達微米級，其品種，規格日趨多樣化。分離膜通常具有化學穩定性好，能耐酸，耐堿，耐有機溶劑，機械強度高，耐磨性好，可反向沖洗；抗微生物能力強；耐高溫；孔徑分布范圍窄，分離效率高等特點。目前許多產品已在廢水處理、果汁生產、固液分離等方面獲得應用，可望在環境工程，石油化工，生物工程，冶金工業及納米粉料制備等眾多領域獲得廣泛應用，市場前景頗好，社會經濟效益顯著。當前陶瓷膜分離技術發展迅速，正向著介孔膜及氣氣分離膜方向發展。嘉定區新款特種陶瓷江蘇中超金屬科技，以特種陶瓷為媒，傳遞科技與創新的力量。

氮化硅等特種陶瓷材料具有**度、高耐磨性、低密度(輕量化)、耐熱性、耐腐蝕性等優良性能，適用于制造渦輪加料機葉輪、搖臂式燒嘴、輔助燃燒室等汽車用陶瓷部件。這些部件要求復雜的形狀、高精度尺寸和高可靠性。不允許有內在缺陷(裂紋、氣孔、異物等)和表面缺陷。能滿足這些質量要求的成形技術之一，就是陶瓷注射成形法。陶瓷注射成型技術來源于高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來進行成型的，成型之后再把高聚物脫除。比傳統的陶瓷加工工藝要簡單的多，能制造出各種復雜形狀的高精度陶瓷零部件，且易于規模化和自動化生產。

目前特種陶瓷的主要燒結方法有：熱壓燒結、反應熱壓燒結、熱等靜壓燒結法、反應燒結法、氣氛燒結法、化學氣相沉積法、濺射法等。1熱壓燒結熱壓燒結是對較難燒結的粉料或生胚在模具內施加壓力，同時升溫燒結的工藝。熱壓燒結的是可降低成型壓力，燒結溫度低無需加入燒結促進劑，能改善制品性能。但其過程及設備復雜，生產效率低，生產控制較難，模具材料要求高，能耗大。該法已用于A陶瓷車刀的制備，在,PZT，Si3N4等材料生產中也有廣泛應用。2FCa2FCa2FCa2反應熱壓燒結高溫下粉料可能發生某種化學反應過程，利用這一化學反應進行的熱壓燒結工藝稱為。江蘇中超金屬科技，用實力證明特種陶瓷的無限價值。

特種陶瓷不同的化學組成和組織結構決定了它不同的特殊性質和功能，如**度、高硬度、高韌性、耐腐蝕、導電、絕緣、磁性、透光、半導體以及壓電、光電、電光、聲光、磁光等。由于性能特殊，這類陶瓷可作為工程結構材料和功能材料應用于機械、電子、化工、冶煉、能源、醫學、激光、核反應、宇航等方面。一些經濟發達國家，特別是日本、美國和西歐國家，為了加速新技術**，為新型產業的發展奠定物質基礎，投入大量人力、物力和財力研究開發特種陶瓷，因此特種陶瓷的發展十分迅速，在技術上也有很大突破。特種陶瓷在現代工業技術，特別是在高技術、新技術領域中的地位日趨重要。本世紀初特種陶瓷的國際市場規模預計將達到500億美元，因此許多科學家預言:特種陶瓷在二十一世紀的科學技術發展中，必定會占據十分重要的地位。在江蘇中超金屬科技，感受特種陶瓷帶來的震撼與驚喜。嘉定區新款特種陶瓷

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可以認為是比較好候選材料之一。目前日本德山曹達、東芝及美國一些公司已開始相當規模的應用，AlN陶瓷年總產量已逾千噸。國內目前AlN基板尚處于起步階段，主要基本指標導熱率大都在130~180W·m-1·K-1。一些研究單位科技攻關產品性能已接近國際水平，但高性能、批量化、產品一致性和低成本化等方面的問題尚有待進一步解決。（5）電阻基體材料電阻是電路的基本元件，應用面廣，需求量大。一般碳膜、金屬膜電阻技術含量較低，產品價值不高，單件產品為微利，由于原材料、勞動力、能源等因素，目前國際市場有一定銷路，但國內市場，價格競爭激烈。另一方面，高性能、超小型、大功率、高穩定性新型片式、無感電阻國內外市場廣闊，具有良好的社會經濟效益，由于技術和裝備方面的問題，目前我國尚處于起步階段。松江區什么是特種陶瓷

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