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成都硬質(zhì)合金切削刀具

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025年03月06日

成都工具研究所的軸承刀具有多種規(guī)格和型號可選,適用于不同加工需求,為客戶提供了更多的選擇空間。刀具材料為特殊研發(fā),具有較長的使用壽命,減少了更換刀具的頻率,適合對產(chǎn)品質(zhì)量有一定要求的企業(yè)。金屬陶瓷軸承刀具適用于各種材料的加工,工研所的刀具耐磨性好,能夠保持刀具的長期穩(wěn)定性,減少了刀具的更換次數(shù)和生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。因此加工過程中具有高效率的優(yōu)勢,能夠提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。工研所的金屬陶瓷軸承刀具的生產(chǎn)采用先進(jìn)的工藝和技術(shù),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,深受廣大用戶的信賴與好評。刀具硬度高,能夠有效地抵抗切削力和磨損,保持長時(shí)間的使用壽命,有良好的切削性能,能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高精度的加工,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。金屬陶瓷軸承刀具結(jié)合了金屬和陶瓷的優(yōu)勢,具有強(qiáng)度高、高耐磨、高耐腐蝕等特點(diǎn)。適用于各類機(jī)械加工,提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝,確保切削過程更加穩(wěn)定,提高了加工效率。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的加工要求進(jìn)行刀具材料的選擇。成都硬質(zhì)合金切削刀具

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專門的立銑刀主要應(yīng)用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術(shù)要求高的領(lǐng)域,對刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、形狀精度和可靠性要求高,需要針對不同的應(yīng)用場景設(shè)計(jì)不同的刀具結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的工藝控制方法,同時(shí)要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標(biāo)準(zhǔn)刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質(zhì)合金新基體,具有梯度微觀組織結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止涂層裂紋應(yīng)力向基體內(nèi)部擴(kuò)散,增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結(jié)合層設(shè)計(jì)和α-Al2O3工藝控制,保證了極其優(yōu)異的膜基結(jié)合強(qiáng)度和耐磨損性能,輔之以特殊的后處理工藝,大幅改善涂層內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài),減少裂紋,使表面更光滑,排屑更流暢。西南數(shù)控切削刀具經(jīng)銷商切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工量和加工周期來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。

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立方氮化硼刀具(簡稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡稱PCD刀具),是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國內(nèi)率先研制生產(chǎn)的超硬刀具,該項(xiàng)目曾先后獲得國家“科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)",四川省、機(jī)械部“科技二等獎(jiǎng)”以及“金龍獎(jiǎng)”等多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機(jī)械加工概念得到了改變。與硬質(zhì)合金及陶瓷刀具相比,采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時(shí)具有更高的效率、更加長的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。

工研所的可換頭刀具,也稱模塊化刀具,是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標(biāo)銑刀等形式??蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種槽型加工,針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計(jì),滿足客戶需求。產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上穩(wěn)定可靠、使用方便;在材料和涂層方面提供多種組合滿足客戶不同的加工需求;在刀具質(zhì)量和壽命方面媲美國際先進(jìn)廠家;在價(jià)格方面比較大低于進(jìn)口品牌,為客戶提供性價(jià)比品質(zhì)的產(chǎn)品;在客戶維護(hù)方面提供定制化設(shè)計(jì)及服務(wù),解決客戶痛點(diǎn)難點(diǎn)。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可提供技術(shù)支持和售后服務(wù)。

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工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)考慮到穩(wěn)定性和耐久性要求,能夠在長時(shí)間的強(qiáng)度高的工作中保持穩(wěn)定的性能,提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進(jìn)行螺紋加工,可以提高加工精度,減少廢品率和返修率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。刀具本身的對于石油管螺紋加工品質(zhì)和切削性能至關(guān)重要,工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)和制造嚴(yán)格遵循優(yōu)化原則,確保其在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性,采用先進(jìn)的制造工藝,保證刀具的表面質(zhì)量和耐磨性,延長刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的精密切削刀具解決方案。硬質(zhì)切削刀具詢價(jià)

成都工具研究所有限公司的切削刀具配備先進(jìn)的涂層技術(shù),提供更好的切削效果。成都硬質(zhì)合金切削刀具

常規(guī)銑削方面,壽命超過日本某常見PVD涂層品牌,在部分材料的鉆削方面已超過國外某**PVD涂層,重型車削方面,*9μm的涂層厚度,壽命超過15μm常規(guī)厚CVD涂層20%以上,在搭配合適基體及槽型的條件下,部分工況下可超過國外品牌一倍以上壽命。全新一代鋼件車、銑一體牌號CVD-05Y(黃色)、05D(雙色):**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3+TiN,設(shè)計(jì)厚度17μm。該款涂層歷經(jīng)3年潛心研發(fā),超過100余爐次試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了結(jié)合力與Al2O3結(jié)構(gòu)的完美融合,已達(dá)到對標(biāo)瑞典某品牌***鋼件加工牌號的能力。輔以合適的基體,可以覆蓋鋼件從精加工至重載加工所有加工場景。成都硬質(zhì)合金切削刀具

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