工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高質量，為各類型焊管的銑邊、內外毛刺去除、平頭倒棱加工提供整體解決方案，加工鋼級覆蓋Q235-X80。銑邊加工刀具采用強韌硬質合金基體加細晶氧化鋁涂層，具有良好的抗沖擊性能和高溫性能，尤其適合于銑邊加工等重載銑削。內外毛刺加工刀具采用工研所毛提刀專門的硬質合***號，具有良好的抗高溫性能，高韌性。主要用于各種大中小型直縫高頻焊管內外毛刺的去除，再搭配專門的CVD涂層后，刀具能在1000攝氏度以上的加工環境中保持足夠的硬度，擁有超長的使用壽命。平頭倒棱加工刀具根據焊管平頭倒棱加工的加工特性，針對不同材質、不同壁厚的焊管平頭倒棱加工開發了專門的的硬質合金基體材料牌號。再配合專門的CVD\PVD涂層使用，具有優異的耐磨性以及抗沖擊性能。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的刀具壽命管理和維護方案。成都數控切削刀具生產廠家

成都工研所從上個世紀70年代率先對整體式硬質合金小模數滾刀進行研究開發及生產，至今50多年里，在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經驗。高精度及小模數是工研所滾刀的主要特點。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設備及工研所量儀部自主研發的螺旋形誤差檢測儀，高精度的檢測設備保證了高精度的滾刀。同時，由于制造工藝的不斷完善，使得公司逐漸擺脫了設備對模數的限制。工研所生產出的小滾刀模數深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發各種硬質合金材料，因此，滾刀基體材料的選擇多樣，可按客戶不同加工要求，選擇不同材料。例如:對于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應材質的滾刀基體。除生產普通漸開線滾刀，同時生產齒輪銑刀，渦輪滾刀，花鍵滾刀，端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開線齒輪滾刀。與瑞士米開朗及日本小笠原等這些國際前列廠家相比，我公司滾刀精度與之相當，而價格只有其1/3~1/6，部分甚至達1/10。成都數控切削刀具生產廠家成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據客戶的加工要求進行刀具材料的選擇。

成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片，可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工，能進行干式切削，硬切削。適用于各種通用機床。可應用于汽車行業的內燃機氣缸套切槽、活塞環槽切槽等、空調壓縮機行業、齒輪行業硬車切槽以及軸承油溝槽的加工等，也可應用于各類代工廠中的軸類零件加工，軸頸切槽、環槽。此產品使用國外進口設備進行產品加工，與國內設備相比，刀片的精度比較大的提升，專攻高精度的超硬槽刀片，刀片的精度能夠達到±0.005mm以內。同時也能夠加工中低端槽刀片。多種牌號的CBN/PCD片，可針對不同的加工材料，進行適配，增加了槽刀片的性價比。可以非標定制不同寬度的槽刀。為增強CBN切槽刀片的壽命，工研所的設備能夠進行針對性的負倒棱磨削，針對不同的加工產品，負倒棱的角度從5°-20°均可加工，負倒棱寬度蕞小可加工到0.05mm，根據加工材料的不同，精心選用合適的負倒棱角度和寬度。除了使用機床自帶檢測裝置檢測尺寸外，還使用專業的基恩士測量設備進行尺寸外觀檢測，保證刀具精度。

立方氮化硼刀具(簡稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡稱PCD刀具)，是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國內率先研制生產的超硬刀具，該項目曾先后獲得國家“科技進步三等獎",四川省、機械部“科技二等獎”以及“金龍獎”等多項獎項。該刀具的出現使傳統的機械加工概念得到了改變。與硬質合金及陶瓷刀具相比，采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時具有更高的效率、更加長的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。定制切削刀具可以滿足特殊加工要求，如難加工材料切削、航空航天配件切削等。

工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣，主攻美國石油協會API標準、俄羅斯套管標準，涵蓋油田使用的油管、套管、地質勘探鉆桿等，規格齊全。刀具結構豐富，覆蓋從簡易數控車到高效專門的車絲機全系列刀具產品，如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌號覆蓋管加工全系列，包括J55、N80、P110、抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等管材，方案全自主化。產品性能優異，同環境競爭與山特、森拉天時、瓦格斯、托佛等國際公司的產品性能相當，部分環境已優于進口產品。切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應復雜的加工環境。金屬切削刀具品牌

成都工具研究所有限公司擁有先進的生產設備和技術團隊，能夠滿足各種切削刀具定制需求。成都數控切削刀具生產廠家

工研所的可換頭刀具相比整體硬質合金切槽銑刀具有以下優點：節省了材料成本，可換頭刀具采用分體式結構設計，刀頭使用磨損后可直接舍棄，更換新的刀頭，刀桿可重復使用，相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄，可換頭刀具比較大節約了刀具成本。內冷流道設計讓冷卻潤滑更充分，可換頭刀具采用內冷流道設計，冷卻液通過刀柄直接抵達刃口切削部位，在內孔加工中能很好的完成冷卻潤滑，達到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費用更低，可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可，不會占用太多的涂層空間，因此刀具涂層費用相比于同直徑的整體合金刀具節約80%以上。模塊化組合讓使用更靈活，使用可換頭刀具只要是接口相同，多種刀片可以同一種刀桿上安裝使用，同一種刀片也可在多種刀桿上裝配，對于不同深度，不同大小的加工場合可以自由組合達到加工的目的。精確的互換性節省對刀時間，可換頭刀具互換性好，不論是同一片刀片裝在不同的刀桿上，還是不同的刀片裝在同一支刀桿上，都能滿足直徑跳動和高度公差0.02mm以內的要求，因此客戶在批量加工中，換刀后無需調刀可以直接加工，提高效率。成都數控切削刀具生產廠家