現代產品開發中的手板產生背景：隨著現代工業的發展，產品設計和開發過程中需要在量產前對產品的外觀、結構和功能進行驗證和優化，于是產生了現代意義上的手板概念。早期由于受到各種條件限制，手板制作主要靠手工完成，存在工期長、難以嚴格達到設計尺寸要求等問題。后來，CAD和CAM技術的快速發展，為手板制造提供了更好的技術支持，使其精度和效率都得到了大幅提高，手板制造業也逐漸成為一個相對單獨的行業蓬勃發展起來。

功能作用：是驗證產品可行性的第一步，通過制作少量的手板樣品，可以快速找出設計產品的缺陷、不足和弊端，從而對設計進行針對性的改善，為產品定型量產提供充足的依據，避免了直接開模具生產可能帶來的巨大風險和浪費。 客戶可參與手板制作過程，增強溝通。衢州模型手板

功能測試型手板當手板用于測試產品的功能，如機械運動、電子元件性能等，材料的物理和機械性能就至關重要。塑料材料：PC（聚碳酸酯）塑料：具有高韌性和良好的尺寸穩定性，在制作需要承受一定外力的功能測試手板時很合適。例如，制作電子產品內部的結構件手板，如筆記本電腦的轉軸部分，PC 塑料可以承受反復的開合動作，用于測試轉軸的耐用性。金屬材料：不銹鋼：有較高的強度和耐腐蝕性，在制作醫療器械、廚房用具等需要考慮強度和衛生要求的功能測試手板時是很好的選擇。例如，制作手術器械手板，不銹鋼可以模擬真實器械的強度和性能，進行切割、夾持等功能測試。銅合金：具有良好的導電性和導熱性，對于制作電子產品內部的散熱片、電路板支架等手板用于功能測試非常合適。例如，制作電腦 CPU 散熱片手板，銅合金可以有效地測試散熱性能。寧波手板公司手板模型制作過程中注重環保，減少材料浪費和污染。

制作方法：

手工制作：一些簡單的手板可以通過手工完成。例如，使用剪刀、膠水等工具，將印刷內容按照設計要求粘貼在紙張上，模擬印刷品的頁面。這種方法雖然比較原始，但在初步設計階段可以快速地制作出樣品，用于簡單的檢查和討論。

數碼印刷制作：數碼印刷技術在制作手板方面應用多樣。它可以根據設計文件直接輸出印刷樣品，速度相對較快，而且能夠比較準確地反映出色彩和內容。數碼印刷制作手板適用于多種類型的印刷品，如宣傳單頁、名片等。

簡易印刷設備制作：利用一些小型的、簡易的印刷設備，如小型膠印機或者絲網印刷設備，也可以制作手板。這些設備可以在一定程度上模擬正式印刷的工藝過程，幫助測試油墨的附著性、印刷的清晰度等性能。

節省成本：

減少材料浪費：與傳統的制造工藝相比，手板制作通常按照客戶的需求來進行，可精細地使用材料，避免了大量的材料浪費，尤其在小批量生產或產品研發階段，能夠有效降低材料成本。

降低生產成本：在產品開發初期，若直接進行大規模生產，一旦出現設計缺陷或質量問題，整改成本極高。而手板制作可以在前期發現并解決這些問題，避免了后期大規模生產時的成本增加，如因產品召回、模具修改等帶來的額外費用，從而實現總體生產成本的降低。 手板模型為產品營銷提供實物支持，增強客戶信任。

材料選擇：

金屬材料：

鋁合金：是 CNC 加工手板常用的金屬材料之一。它具有質量輕、強度高、易于加工等優點。例如，6061 鋁合金常用于制作電子產品的外殼手板，如手機、平板電腦等。其良好的導熱性和可加工性使得手板能夠在保證外觀質量的同時，還可以進行一些散熱結構的驗證。

不銹鋼：在需要較強度高和耐腐蝕性的手板制作中應用較多。如在醫療器械、廚房用具等產品的手板制作中，304 不銹鋼和 316 不銹鋼是常見的選擇。不銹鋼手板可以承受較高的壓力和溫度，并且在復雜環境下不易生銹，能夠很好地模擬產品的使用環境。銅合金：具有良好的導電性和導熱性，在制作電子產品內部的散熱片、電路板支架等手板時比較合適。例如，黃銅（銅鋅合金）手板可以用于驗證電子元件的安裝和散熱效果。 手板制作支持定制化設計，滿足個性化市場需求。鎮江手板

手板制作周期短，加速產品從設計到市場的進程。衢州模型手板

此外，手板在工業設計中還有以下重要作用：

對產品的外觀和結構設計進行驗證和改進創新：開模具前先做手板，拿到手板后若對產品外觀或結構不滿意，可及時進行調整改進。

縮短產品項目的開發周期：在項目開發過程中，可通過手板模型進行市場調研、融資或眾籌等活動，使項目進行得更順利。

快速占領市場：手板制作周期短，短時間內拿到樣板就可以去申請專利、商標注冊，以及給各個經銷商或客戶確認樣板訂貨。

滿足小批量訂單需求：對于一些訂單量較少的產品，利用手板快速硅膠復模工藝制作，可降低成本且制作周期快。 衢州模型手板