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無(wú)斷槽HUCK99-6001鉚槍頭HK32-002

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025年01月12日

    拉伸過(guò)程中設(shè)定試驗(yàn)拉伸失效判據(jù)為95%,在試件兩端分別夾持與試件等厚長(zhǎng)度為20mm的墊片以防止產(chǎn)生附加扭矩,以3mm/min的拉伸速率對(duì)接頭進(jìn)行拉伸-剪切試驗(yàn)。表4比較好自沖鉚接工藝參數(shù):鉚釘頭部直徑,腿部直徑,A#、a#和B#、b#鉚釘長(zhǎng)度分別是、、。2、結(jié)果與討論組合方式和厚度對(duì)接頭力學(xué)性能的影響靜態(tài)拉伸試驗(yàn)后,對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)分析,靜拉伸試驗(yàn)得到的接頭拉剪載荷原始數(shù)據(jù)記錄于表5,試驗(yàn)所得接頭的截面圖如圖3所示。表5不同厚度與組合方式接頭的力學(xué)性能Table5Mechanicapertiesofjswithdifferentthicknessanbination以A#和a#接頭為例探討組合方式對(duì)接頭性能的影響。當(dāng)5083鋁板作為上板時(shí)接頭的拉剪載荷為3447N,失效位移為,底切量為,頂角張開(kāi)度為(圖3A#);而當(dāng)改變組合方式把5083鋁板作為下板時(shí),接頭的拉剪載荷為4116N,失效位移為,底切量為,頂角張開(kāi)度為(圖3a#)。可以看出當(dāng)5083鋁板作為下板時(shí),接頭的拉剪載荷提升669N,失效位移增加,底切量增加,頂角張開(kāi)度增加,這些都極大地提高了接頭的強(qiáng)度和塑性。同樣2mm5083和。導(dǎo)致這種結(jié)果的原因在于改變板料的組合方式,自沖鉚接**重要的階段是鉚釘擴(kuò)張階段,鉚釘腿擴(kuò)張的越厲害,底切量越大。美國(guó)哈克99-6001鉚槍頭哪家好。無(wú)斷槽HUCK99-6001鉚槍頭HK32-002

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    而同屬于鈑金產(chǎn)品的機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)方面的自沖鉚接應(yīng)用還未見(jiàn)報(bào)道,隨著各種免處理板大量應(yīng)用于機(jī)箱機(jī)柜,其對(duì)鉚接技術(shù)尤其是新型鉚接技術(shù)的需求也日益緊迫。本文主要介紹自沖鉚接技術(shù)應(yīng)用在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)上的可行性,分析其技術(shù)及經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),并對(duì)存在的問(wèn)題提出解決方法,旨在為機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用自沖鉚接提供參考。1機(jī)箱機(jī)柜的鉚接方式目前機(jī)箱機(jī)柜上常用的板材有普通冷軋?zhí)间摪濉⒏蹭X鋅板、耐指紋板和鋁板等,厚度在1mm~mm范圍的居多,常見(jiàn)的鉚接方式為壓鉚和拉鉚,相應(yīng)的常用鉚釘有壓鉚釘和拉鉚釘,如圖1所示。壓鉚典型工序如圖2所示。首先在被連接板上預(yù)先開(kāi)孔;然后將鉚釘穿過(guò)孔中心,確保鉚釘與孔的中心線對(duì)齊;***在沖頭和下模的共同擠壓作用下,鉚釘尾部脹開(kāi)形成紐扣狀實(shí)現(xiàn)連接[2]。該技術(shù)的缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜,需增加預(yù)開(kāi)孔工序,孔和鉚釘?shù)亩ㄎ痪纫筝^高,導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。圖1機(jī)箱機(jī)柜常用鉚釘拉鉚的原理與壓鉚類似,都是依靠在鉚釘尾部脹開(kāi)形成可靠連接,不同之處在于其不需要沖頭和模具,只需借助鉚釘***夾住鉚釘芯棒后拉動(dòng),使鉚釘壓縮變形形成鉚釘頭,因此對(duì)設(shè)備的要求不高,而且鉚釘***相對(duì)于壓鉚機(jī)成本較低,鉚釘種類較多,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率有所提高。單面鉚釘HUCK99-6001鉚槍頭99-5000HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好?

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    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0鉚接機(jī)編輯鎖定本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫(xiě)與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。鉚接機(jī)(也稱之為鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、鉚合機(jī)、輾鉚機(jī)等)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備,就是指能用鉚釘把物品鉚接起來(lái)機(jī)械裝備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。鉚接機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配,主要應(yīng)用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實(shí)心鉚釘?shù)龋┿T合之場(chǎng)合,常見(jiàn)的有氣動(dòng)、油壓和電動(dòng),單頭及雙頭等規(guī)格型號(hào)。而常見(jiàn)的類型主要有自動(dòng)鉚釘機(jī)(主要針對(duì)半空心鉚釘機(jī)的鉚接,可以自動(dòng)下料,鉚接效率高!)和旋鉚機(jī)(旋鉚機(jī)有分為氣動(dòng)旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī),主要用于實(shí)心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接)。中文名旋鉚機(jī)外文名rivetingmachine別稱鉚釘機(jī)類別新型鉚接設(shè)備、數(shù)控鉚接機(jī)設(shè)備主要用途鉚釘鉚接,空外翻邊,收口等適應(yīng)范圍汽車零部件、五金件、五金工具等目錄1簡(jiǎn)介2工作原理3結(jié)構(gòu)特性4適用范圍5操作方法6使用維護(hù)鉚接機(jī)簡(jiǎn)介編輯鉚接機(jī)是鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、雞眼機(jī)等鉚接設(shè)備的統(tǒng)稱。通常人們是單獨(dú)指旋鉚機(jī),旋鉚機(jī)按動(dòng)力方式可分為:氣動(dòng)旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī);主要應(yīng)用于、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接;旋鉚機(jī)的鉚接方式分:徑向鉚接和擺搌鉚接。

    接頭抗軸向拉脫能力和抗剪切能力均減弱?本文采取以觀察鉚接接頭幾何形狀和仿真分析為主?以實(shí)際實(shí)驗(yàn)為驗(yàn)證相結(jié)合的方法進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)?在設(shè)計(jì)仿真和實(shí)驗(yàn)的方案時(shí),選取Tu?Tn和接頭能抵抗的比較大拉伸力(簡(jiǎn)稱力學(xué)性能)為指標(biāo),選取對(duì)接頭各個(gè)指標(biāo)均有影響的3個(gè)工藝參數(shù)(凹模深度H?凹凸模間隙X?凸模圓角半徑r)作為影響因素?3個(gè)因素均有3個(gè)水平,設(shè)計(jì)的正交表見(jiàn)表1所列?4數(shù)值模擬結(jié)果分析通過(guò)觀察法分析工藝參數(shù)對(duì)Tn?Tu的影響通過(guò)調(diào)整影響接頭質(zhì)量的工藝參數(shù),按照表1的參數(shù)設(shè)置,得到了9組仿真成形結(jié)果,如圖3所示?通過(guò)分析圖3可知:(1)凹凸模間隙對(duì)鑲嵌量Tu影響較大?由圖3可以看出,第7組~第9組的鑲嵌量都較小,特別是第8組和第9組明顯比其他組的鑲嵌量都小,而第7組~第9組共同的參數(shù)設(shè)置是凹凸模間隙都比其他組大,為,其他工藝參數(shù)設(shè)置則近似均勻分布,因此可以初步確定凹凸模間隙對(duì)接頭的鑲嵌量Tu有較大影響?(2)凸模圓角半徑對(duì)頸厚Tn的影響較大?同樣,由圖3可以看出,第2組?第3組?第6組的頸厚明顯比其他組小,直觀上更細(xì),而這3組工藝參數(shù)特征是凸模圓角半徑分別為??,比其他組數(shù)值都小,而其他工藝參數(shù)設(shè)置則近似成均勻分布?。美國(guó) HUCK99-6001鉚槍頭哪家好!

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    并在每個(gè)鉚釘孔周的比較大應(yīng)力區(qū)內(nèi)選取一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為研究鉚接件應(yīng)力分布的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)[4-5]。共選取10個(gè)節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)位置如圖5中紅色編號(hào)所示,并記錄各鉚釘鉚接完成后關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力變化,如圖8所示。從圖中可以看到每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力只受離其**近的鉚釘孔鉚接過(guò)程的影響,而受到其他鉚釘孔鉚接過(guò)程的影響很小,甚至可以忽略不計(jì)。根據(jù)分析結(jié)果可以計(jì)算10個(gè)釘鉚接完成后的鉚接件平均應(yīng)力約為400MPa。為觀察鉚接完成后鉚接件的變形情況,在鉚接件邊緣等距選取10個(gè)節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)位置如圖5中藍(lán)色編號(hào)所示,并記錄節(jié)點(diǎn)在不同鉚釘鉚接完成后U2方向上的位移,如圖9所示。前5個(gè)鉚釘鉚接過(guò)程中所有節(jié)點(diǎn)的位移有微小的增長(zhǎng),這是由于單排鉚釘鉚接造成的微小誤差在鉚接順序的方向上累積;從第6個(gè)鉚釘鉚接開(kāi)始節(jié)點(diǎn)位移發(fā)生了很大的變化,并形成了不同的位移增長(zhǎng)趨勢(shì),這是由于多排鉚釘鉚接過(guò)程中鉚接件受力不平衡,從而使鉚接件整體發(fā)生了偏擺。如圖10所示,鉚接過(guò)程會(huì)造成鉚接件在U3方向上的局部變形,當(dāng)鉚接件U3方向上的位移值為負(fù)值時(shí)定義為鉚接件的凹陷,為正值時(shí)定義為鉚接件的翹曲。從圖上可以看到在當(dāng)前鉚釘鉚接完成后,鉚釘周圍出現(xiàn)凹陷,在遠(yuǎn)離當(dāng)前鉚釘處的鉚接件會(huì)出現(xiàn)翹曲。美國(guó) HUCK99-6001 鉚槍頭!單面鉚釘HUCK99-6001鉚槍頭99-5000

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    所述調(diào)節(jié)齒輪與齒條嚙合,所述調(diào)節(jié)齒輪通過(guò)軸桿安裝有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪位于支柱的外側(cè),所述轉(zhuǎn)輪的底部固定有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)輪的頂部設(shè)置有卡扣機(jī)構(gòu)。推薦的,所述卡扣機(jī)構(gòu)包括矩形管和插塊,所述矩形管固定在支柱上,所述矩形管內(nèi)部滑動(dòng)安裝有插塊,所述插塊的底端與轉(zhuǎn)輪上的缺口卡合。推薦的,所述橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二滑槽、滑板和拉桿,所述第二滑槽位于托塊的兩側(cè),所述第二滑槽的內(nèi)部皆滑動(dòng)安裝有滑板,所述滑板之間固定安裝有拉桿,所述第二滑槽內(nèi)部與滑板之間安裝有固定機(jī)構(gòu)。推薦的,所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝槽、卡塊和卡槽,所述安裝槽位于托塊的內(nèi)部,且安裝槽的兩端與第二滑槽連通,所述安裝槽的內(nèi)部安裝有***彈簧,且***彈簧的兩端皆安裝有卡塊,所述滑板的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與卡塊相配合的卡槽。推薦的,所述限位機(jī)構(gòu)包括匚型架、滑孔和滑桿,所述匚型架位于托塊的兩側(cè),所述匚型架的底部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑孔,且滑孔的內(nèi)部皆滑動(dòng)安裝有滑桿,所述滑桿皆與第二滑槽固定連接,所述匚型架底部的中間位置處開(kāi)設(shè)有螺紋孔,且螺紋孔的內(nèi)部螺紋安裝有***螺桿,所述***螺桿的一端與第二滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述匚型架的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有***轉(zhuǎn)輥,所述匚型架的內(nèi)頂部開(kāi)設(shè)有收縮槽。無(wú)斷槽HUCK99-6001鉚槍頭HK32-002

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