徑向鉚接機(jī)自沖鉚接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺數(shù)控鉚接機(jī)徑向鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)采用先進(jìn)的普通鉚接技術(shù),鉚釘材料沿直徑方向變形形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流提高載荷能力。自沖鉚接機(jī)也稱之為自沖鉚,自刺穿鉚接機(jī),鎖鉚,SPR-SelfPiercingRiveting,自沖鉚***,自沖鉚鉗,自沖鉚設(shè)備采用數(shù)控分度盤的數(shù)控鉚接機(jī)采用數(shù)控分度盤的程控鉚接機(jī)是新一代鉚接機(jī)型。該機(jī)鉚接直徑為9mm,采用二軸程序控制配以...龍門數(shù)控鉚接機(jī)(龍門鉚接機(jī))氣液增壓無鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)旋鉚式無鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)龍門鉚接機(jī)或龍門數(shù)控鉚接機(jī)是為適應(yīng)大尺寸零部件的自動化鉚接要求而設(shè)計(jì)制造的,其設(shè)計(jì)有伺服控制系統(tǒng),三維移動系統(tǒng),可自動完成范圍內(nèi)不同高度鉚釘?shù)你T接要求氣液增壓無鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)是新一代無鉚釘鉚接機(jī)型。該機(jī)可設(shè)計(jì)鉚接厚度為8mm,采用X軸單軸程序控制配以Z軸的氣液增壓...無鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)是新一代鉚接機(jī)型。該機(jī)可設(shè)計(jì)鉚接厚度為5mm,采用三軸程序控制...自動送料數(shù)控鉚接機(jī)數(shù)控自沖鉚接機(jī)數(shù)控旋鉚機(jī)滾邊機(jī)翻邊機(jī)自動送料數(shù)控鉚接機(jī)是新一代自動鉚接機(jī)型。該機(jī)結(jié)合了自動送料鉚接機(jī)不用裝配的特點(diǎn)和程控鉚接機(jī)***律運(yùn)作的優(yōu)勢,是一臺真正...數(shù)控自沖鉚接機(jī)是將自沖鉚接機(jī)安裝于數(shù)控平臺設(shè)備上。HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好!廣西耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭誠信合作
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明的目的是提供一種雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,使自行車停放裝置實(shí)現(xiàn)半自動化的兩層結(jié)構(gòu),鎖車架可以在車架導(dǎo)軌上移動,便于節(jié)省占地空間。為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1至圖9所示:本實(shí)施例提供了一種雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置,包括支撐架1、升降架2和鎖車架3,支撐架1上豎直設(shè)置升降架2,支撐架1和升降架2上均水平設(shè)置有車架導(dǎo)軌14,車架導(dǎo)軌14共線且分段設(shè)置,鎖車架3底部設(shè)置有滑槽15,滑槽15與車架導(dǎo)軌14相匹配,鎖車架3能夠沿車架導(dǎo)軌14滑動,升降架2上的車架導(dǎo)軌14能夠帶動鎖車架3上下移動。本實(shí)施例的支撐架1、升降架2和鎖車架3均為鋁材或者鋁合金型材。升降架2的下方設(shè)置有一與地面固定的車架導(dǎo)軌14,車架導(dǎo)軌14上設(shè)置有若干個鎖車架3,地面的鎖車架3上可以不設(shè)置l型的推桿19。支撐架1上設(shè)置有若干個橫梁4和加強(qiáng)筋5,橫梁4垂直于支撐架1所在的平面,加強(qiáng)筋5設(shè)置于橫梁4與支撐架1之間。支撐架1上均勻設(shè)置有若干個升降架2。廣西耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭誠信合作HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好;
伺服電機(jī)進(jìn)給位移Δ=圖5鉚釘找正原理IllustrativeDiagramofRivetAlignment鉚釘找正機(jī)構(gòu)通過梯形型連接板連接移動機(jī)構(gòu)組件來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動,如圖6所示。保證找正機(jī)構(gòu)隨著動力機(jī)構(gòu)運(yùn)動而運(yùn)動。執(zhí)***缸選用SMC中帶磁性開關(guān)的CG3DN25氣缸,滑臺氣缸則選用ARS10X10,使得鉚接過程中找正機(jī)構(gòu)退回安全位置。啟動設(shè)備,執(zhí)***缸與滑臺氣缸同時運(yùn)動,使得找正機(jī)構(gòu)達(dá)到工作位置。找正機(jī)構(gòu)隨著伺服電機(jī)沿Y、Z方向運(yùn)動,當(dāng)兩個接觸探頭均觸碰到鉚釘頭時,伺服電機(jī)接受信號,以此為基準(zhǔn)時間,伺服電機(jī)再繼續(xù)運(yùn)動,此時根據(jù)傳感器測到的數(shù)據(jù),經(jīng)過計(jì)算得出動力頭中心與鉚釘中心的距離偏差,然后滑臺氣缸與執(zhí)***缸運(yùn)動,將接觸探頭退回到初始安全位置,兩個分別控制上下、左右運(yùn)動的伺服電機(jī)啟動,保證動力頭中心與鉚釘中心對齊。圖6鉚釘找正機(jī)構(gòu)StructureofRivetAlignment傳感器作為重要的部件,傳感器的選擇直接影響到鉚接質(zhì)量的好壞。選用型號為GT2-H12L的高精度接觸式數(shù)字傳感器。其參數(shù),如表1所示。表1傳感器參數(shù)ParameterofSensor測量范圍測量力分辨率準(zhǔn)確率12mm低壓力μm2μm傳感器由執(zhí)***缸帶動退回到安全位置,從工作位置到安全位置,及氣缸完全縮回,測試接觸頭抬高的高度為H。
技術(shù)要求針對某軸承企業(yè)生產(chǎn)小批量大型軸承設(shè)計(jì)的鉚接機(jī),鉚接對象是大型分體式實(shí)體保持架,如圖1所示。由本體、端蓋和鉚釘組成[7]。設(shè)備鉚接對象外徑范圍(φ800mm~φ1500mm)的圓柱滾子軸承,寬度(100~250)mm的軸承,鉚接鉚釘直徑范圍(φ4mm~φ10mm),鉚釘成形形狀為球狀的,鉚釘在鉚接完成后要符合企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為保證鉚接效率,降低成本,因而依據(jù)擺碾鉚接原理設(shè)計(jì)出雙頭臥式擺碾鉚接機(jī)。圖1軸承實(shí)體保持架BearingRetainer3總體方案及主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鉚接機(jī)是否能夠保證鉚接質(zhì)量達(dá)到企業(yè)要求,關(guān)鍵在于鉚接過程中鉚頭與鉚釘中心偏差的距離大小,應(yīng)而需要設(shè)計(jì)鉚釘找正裝置,能夠在鉚接開始前確保鉚頭與鉚釘對齊。另外,還需要考慮設(shè)備的強(qiáng)度問題,從而保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行并得到良好的鉚接效果。總體方案及鉚接流程圖根據(jù)企業(yè)要求,需要設(shè)計(jì)定位夾緊系統(tǒng)、鉚釘找正系統(tǒng)結(jié)構(gòu),設(shè)備的機(jī)身、定位夾緊系統(tǒng)及移動機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等各部分應(yīng)具有足夠的剛度。總體方案,如圖2所示。軸承放置在軸承支架上,將鉚釘放入保持架上鉚釘孔中,調(diào)整好軸承位置,調(diào)整定位夾緊系統(tǒng)位置從而達(dá)到固定軸承目的。啟動設(shè)備,伺服電機(jī)帶動動力頭的同時帶動鉚釘找正機(jī)構(gòu)運(yùn)動。美國HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供;
本文主要采用相同鉚釘鉚模,設(shè)置不同頭高對6111/,探索有限元分析與實(shí)驗(yàn)分析相結(jié)合的方法,研究不同鉚釘頭高對兩層鋁合金板件進(jìn)行SPR鉚接過程和鉚接質(zhì)量分析。自沖鉚接SPR是一種先進(jìn)的冷連接技術(shù),其生產(chǎn)周期短,工序簡易,能夠?qū)崿F(xiàn)大批量高效率生產(chǎn),目前廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)中。自沖鉚接技術(shù)發(fā)展是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化發(fā)展的關(guān)鍵。目前實(shí)現(xiàn)汽車輕量化發(fā)展的主要措施是大量使用輕金屬和非金屬,例如鋁合金、鎂合金以及強(qiáng)化塑料等板料。迄今為止,電阻點(diǎn)焊是連接鋼板車身結(jié)構(gòu)的主要方法,不僅有利于大批量生產(chǎn),而且質(zhì)量也牢固可靠;但是對于黑色金屬與有色金屬的連接,大部分有色金屬(如薄鋁板)之間的連接,金屬與非金屬的連接,非金屬之間的連接,以及可焊性差的、預(yù)先涂漆或有鍍層的黑色金屬之間的連接,點(diǎn)焊就很困難或無能為力,自沖鉚接技術(shù)能替代電阻點(diǎn)焊解決只能焊接鋼板車身結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。因此,自沖鉚接在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的意義,逐漸被研究學(xué)者所關(guān)注。對于自沖鉚接工藝參數(shù)改變對焊接質(zhì)量的影響是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。本文作者通過數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,對兩層板鋁合金進(jìn)行不同頭高的SPR鉚接工藝并對其性能進(jìn)行研究。美國 HUCK99-6001鉚槍頭;廣西耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭誠信合作
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根據(jù)不同的屏蔽要求設(shè)計(jì)合理的鉚接間距,此外,鉚接點(diǎn)底部要有一定的空間,凸緣寬度大于16mm,為鉚接頭的運(yùn)動預(yù)留足夠的空間。冷軋?zhí)间摪搴弯X板(3A21)是機(jī)箱機(jī)柜最常用的兩類板材,其鉚接參數(shù)及性能如表1所示。由表1可知,隨著板厚的增加,自沖鉚接強(qiáng)度也增加,這是因?yàn)榘逶胶瘢T釘脹開過程塑性變形越容易,側(cè)向刺入越深,使得鉚接強(qiáng)度增加;另外可發(fā)現(xiàn),在鉚釘允許的情況下,鉚釘直徑越大,鉚接強(qiáng)度也越高。因此,建議在鉚接強(qiáng)度要求較高的部位,如機(jī)柜框架、支撐橫梁等結(jié)合處,盡可能選擇大號鉚釘。表1常用材料的鉚接參數(shù)及性能近沖頭側(cè)近凹模側(cè)材料厚度(mm)材料厚度(mm)鉚釘直徑mm鉚釘剪切力(kN)冷軋?zhí)间摪迥壳皣鴥?nèi)外已有大量關(guān)于自沖鉚接技術(shù)的研究報(bào)導(dǎo),工業(yè)領(lǐng)域如汽車及暖通等鋁合金結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)中也已***應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)。但是從企業(yè)實(shí)際使用角度出發(fā),發(fā)現(xiàn)仍然存在一些需要解決的問題:(1)關(guān)于自沖鉚釘,目前缺乏相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致不同企業(yè)生產(chǎn)的鉚釘尺寸不同,模具通用性不高,而且鉚釘種類偏少,一定程度上限制了其應(yīng)用范圍。(2)因鉚釘材質(zhì)要求較高,國內(nèi)可生產(chǎn)自沖鉚接設(shè)備及鉚釘?shù)膹S家不多,且技術(shù)薄弱,比如直徑3mm的鉚釘目前國內(nèi)還無法生產(chǎn)。廣西耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭誠信合作
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