晶間腐蝕試驗操作規程總則本公司采用的晶間腐蝕試驗方法為GB/《不銹鋼硫酸－硫酸銅腐蝕試驗方法》。本守則對試樣的提取、試驗設備、試驗條件和步驟、試驗結果的評定及報告作了規定。適用于檢驗奧氏體、奧氏體－鐵素體不銹鋼在加有紫銅屑的硫酸－硫酸銅溶液中的晶間腐蝕傾向。2、試樣的提取與制備焊接件試樣從與產品鋼材相同且焊接工藝也相同的試板上提取，應包括母材、熱影響區及焊接金屬的表面，詳見附件。試樣用鋸切取，如剪切則應通過切削或研磨方法除去剪切的影響部分。試樣切取及表面研磨時，應防止表面過熱。試驗試樣表面粗糙度Ra值≯μm，其他檢驗試樣提取詳見GB/。（見附件）3、試驗儀器、設備、試驗溶液試驗儀器為容量≥1L的帶回流冷凝器的磨口錐形燒瓶。600瓦的加熱電爐配上一只可調變壓器，通過后者調節加熱電爐的功率，使本試驗溶液能保持微沸狀態。試驗溶液配制方法如下：將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅（CuSO4·5H2O）溶解于700ml蒸餾水或去離子水中，再加入100ml符合GB/T625的優級純硫酸，用蒸餾水或去離子水稀釋至1000ml，即配成硫酸－硫酸銅溶液。

賦耘檢測技術（上海）有限公司晶間腐蝕儀的操作注意事項！常見晶間腐蝕產品介紹

    我國在不銹鋼復合板領域也制定了多項標準，但是由于標準不統一，現有不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法不能做到有效統一。本次研究就現階段不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法和標準進行了分析，現將研究內容報告如下：一、不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法分析針對不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法分析，我國對于不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法沒有統一的標準，因此，在現階段的研究過程也存在較大的差異性。多數文獻研究采用了2008年制定的E方法的相關標準進行。有研究文獻就結合上述標準采用熱處理方法對開展不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗，在對不銹鋼復合板進行模擬焊后熱處理，并采用方法E檢驗不銹鋼鋼板和低合金相結合過程中出現碳遷移的現象，結果顯示彎曲表面為覆層表面時晶間腐蝕試驗多數不合格。 綠色晶間腐蝕代理加盟賦耘檢測技術（上海）有限公司晶間腐蝕儀E法用硫酸銅腐蝕液！

    晶間腐蝕試驗常用方法晶間腐蝕試驗(intergranularcorrosiontest)是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕，腐蝕從金屬表面開始，沿著晶界向晶粒內部發展，使晶粒間的結合力減弱，降低了材料的強度，嚴重時可使材料的機械強度完全喪失，它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕，敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節均有詳細規定。

    賦耘檢測技術（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺，耐腐蝕，方便維護清理。加熱盤表面抗腐蝕處理，增加加熱器壽命，操作安全。觸摸屏操作，直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數據庫，可儲存100條。可將常用的參數儲存。溫度直接控制溶液溫度，更精確。4工位單獨控制工作，增加制樣效率。溫度超溫保護，并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測，無水停機報警。有漏電和短路保護。可選擇漏液傳感器檢測，有漏液停機報警。可電腦遠程控制操作。可連接循環冷凝水，不依賴外來水源，使冷凝水得到多次利用。可配通風柜操作使用，當有蒸汽泄漏時，漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風柜，避免給操作員身體帶來傷害。貧鉻理論常用的奧氏體不銹鋼，在氧化性或弱氧化性介質中之所以產生晶間腐蝕，多半是由于加工或使用時受熱不當引起的。所謂受熱不當是指鋼受熱或緩慢冷卻通過450～850℃溫度區，鋼就會對晶間腐蝕產生敏感性。所以這個溫度是奧氏體不銹鋼使用的危險溫度。不銹鋼材料在出廠時已經固溶處理，所謂固溶處理就是把鋼加熱至1050～1150℃后進行淬火，目的是獲得均相固溶體。奧氏體鋼中含有少量碳，碳在奧氏體中的固溶度是隨溫度下降而減小的。如0Cr18Ni9Ti。 賦耘檢測技術（上海）有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法用什么腐蝕液？

    賦耘檢測技術（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺，耐腐蝕，方便維護清理。加熱盤表面抗腐蝕處理，增加加熱器壽命，操作安全。觸摸屏操作，直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數據庫，可儲存100條。可將常用的參數儲存。溫度直接控制溶液溫度，更精確。4工位單獨控制工作，增加制樣效率。溫度超溫保護，并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測，無水停機報警。有漏電和短路保護。可選擇漏液傳感器檢測，有漏液停機報警。可電腦遠程控制操作。可連接循環冷凝水，不依賴外來水源，使冷凝水得到多次利用。可配通風柜操作使用，當有蒸汽泄漏時，漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風柜，避免給操作員身體帶來傷害。防止和控制晶間腐蝕的措施根據腐蝕機理，防止和控制奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的措施有以下幾種：采用碳不銹鋼降低碳含量到，如選用00Cr17Ni14Mo2,使鋼中不形成（Fe、Cr）23C6,不出現貧鉻區，防止晶間腐蝕的產生。一般強度不高，受力不大，要求塑性好的零件，從經濟角度出發，可選用0Cr18Ni9等。穩定化不銹鋼選用鋼中含鈦和鈮的不銹鋼，（即我們常說的穩定化不銹鋼）,冶煉鋼材時加入一定量的鈦和鈮兩種成分，它們和碳的親和力大，使鋼中形成TiC或NbC。 晶間腐蝕儀國內哪家品牌靠譜？常見晶間腐蝕產品介紹

賦耘檢測技術（上海）有限公司電解拋光腐蝕儀腐蝕哪些材料？常見晶間腐蝕產品介紹

    晶間腐蝕特征金屬與周圍介質接觸時，發生化學和電化學反應而引起的破壞叫做金屬的腐蝕。從熱力學觀點看，除少數貴金屬（如Ａｕ、Ｐｔ）外，其它各種金屬都有轉變成離子的趨勢，晶粒之間會發生腐蝕。晶粒之間的腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展，它是一種選擇性腐蝕，與一般腐蝕不同，腐蝕不是從外表面開始，而是集中發生在金屬的晶界區，沿晶界深入金屬內部，這種腐蝕使金屬在外表面上看不出任何跡象的情況下，喪失其力學性能，金屬的強度幾乎完全喪失，嚴重的甚至失去金屬聲。晶間腐蝕機理**常見的晶間腐蝕多數是在弱氧化性或氧化性介質中發生的。因此，對絕大多數的腐蝕實例都可用貧化理論來解釋，溶質貧化理論是人們目前普遍接受的理論。“貧化”是個總稱，對不銹鋼和鉬、鉻、鎳合金是指貧鉻，對鉛銅合金是指貧銅。這個理論能解釋奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕，解釋回火溫度和時間、鋼的含碳量、碳化物生成元素的含量，以及保證鋼的耐蝕性的合金元素（Cr，Mo，Si）對晶界腐蝕的影響等。 常見晶間腐蝕產品介紹