晶間腐蝕試驗晶間腐蝕試驗(intergranularcorrosiontest)在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的***差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節均有詳細規定。**常用的試驗方法有:(1)硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法***腐蝕輕微,試驗條件穩定,但判定裂紋需有-定經驗。(2)硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區。試驗結果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長。E每周期連續煮沸48h,試驗后取出試樣,在流水中用軟刷子刷掉表面的腐蝕產物,洗凈、干燥、稱重。并記錄相關數據。F參照,取五個周期的平均值作為***終數據。 晶間腐蝕試驗是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開始,沿著晶界向晶粒內部發展!通常晶間腐蝕商家
賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀4工位加熱盤 ,單個500W燒瓶 1000mL ,口徑Φ50mm,冷凝器 色球型 400mm(配套冷凝夾、十字夾),操作方式 觸摸屏操作,支持中英文切換,亮度調節,可連接電腦操作(選配)自定義數據庫, 可儲存100種方法,支持中英文輸入。漏液檢測 漏液傳感器(選配)冷凝方式 ,自來水或者循環冷水機冷卻(選配)報警或者提示, 蜂鳴器和彈出窗控制溫度 0-200℃,顯示精度0.1℃工作電壓 AC220V 50/60HZ,工作時間 0-999小時60分鐘, 顯示,可暫停時間。總功率 2100W環境溫度 5-30℃環境濕度 ≤85%R.H,不凝露尺寸 850x350x450mm重量 42Kg通常晶間腐蝕商家晶間腐蝕的存在會發展造成斷裂,會引起設備事故,為防止晶界腐蝕可以從改變鋼的化學成分和改變人處理工藝!
晶間腐蝕C法檢測不銹鋼產生晶間腐蝕的影響因素(1)加熱溫度和加熱時間的影響(2)冷卻速度的影響(3)含碳量的影響,奧氏體不銹鋼根據含碳量的不同,分成三個等級:一般含碳量(toc(toe不銹鋼的晶間腐蝕分A/B/C/D/E法。晶間腐蝕測試:(不銹鋼晶間腐蝕C法測試)檢測標準為:ASTMA262-2014MethodC,GB/T4334-2008方法C,JISG0573:1999,ISO3651-1:1998測試步驟:GB/T4334-2008方法CA將符合GB/T626的優級純銷酸溶液用蒸餾水配制成65%±(質量分數)的銷酸溶液。B測量試樣的尺寸,計算試樣的表面積(保留三位有效數字)。并記錄相關數據。C試驗前對試樣進行稱重(精確到1mg)。并記錄相關數據。D溶液量按試樣表面積計算,不低于20ml/cm2。每次試驗用新的溶液并記錄相關數據。每周期應用新的試驗溶液,每個容器只放一個試樣。
晶間腐蝕怎么檢測國內和國際上現有關于晶間腐蝕的試驗標準主要有以下幾種方法:GB/T4334.(1~5)—2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準(根據不同材料敏感性選擇相應標準)GB/T15260—1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測定方法》。不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法和標準有哪些?
賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺,耐腐蝕,方便維護清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數據庫,可儲存100條。可將常用的參數儲存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護,并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測,無水停機報警。有漏電和短路保護。可選擇漏液傳感器檢測,有漏液停機報警。可電腦遠程控制操作。可連接循環冷凝水,不依賴外來水源,使冷凝水得到多次利用。可配通風柜操作使用,當有蒸汽泄漏時,漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風柜,避免給操作員身體帶來傷害。什么情況下需要做晶間腐蝕?可能部分人將晶間腐蝕和應力腐蝕混淆了,晶間腐蝕和應力腐蝕都是針對奧氏體不銹鋼的,晶間腐蝕的原因目前認為是晶間貧鉻,即在晶格界面上,碳與鉻優先生成一種化合物從而導致晶格界面缺少鉻形成致密氧化膜。目前處理的方法有三種:一種是降低碳含量,不致形成碳鉻化合物,另外一種添加金屬元素,例如鈮、鈦、釩,其活性優于鉻,這樣先與碳形成化合物。還有一種方法我忘記了。 賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀E法用硫酸銅腐蝕液!綠色晶間腐蝕代理加盟
賦耘檢測技術(上海)有限公司的電解拋光腐蝕儀使用效果怎么樣?通常晶間腐蝕商家
硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。此法試驗周期短,但腐蝕嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。(4)硫酸-硫酸鐵法。適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。(5)草酸浸蝕法。主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。(6)鹽酸法。適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結果以腐蝕率評定。(7)氯化鈉-過氧化氫法。適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定。(8)氯化鈉-鹽酸法。適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗結果的評定同上。(9)電化學動電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,測定動電位掃描極化曲線,以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點。通常晶間腐蝕商家