自動金相磨拋機(jī)FY-MP-100，簡介：一、產(chǎn)品特點(diǎn)：8寸觸摸屏操作控制。自動調(diào)壓力，精確力度控制。通過編程實(shí)現(xiàn)連續(xù)制樣，每個工序完成自動停機(jī)，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣的效果，每部工序倒時，能精確的制樣和節(jié)省制樣時間。同時也可以通過手動操作參數(shù)制樣，方便制樣多樣性。一次可制樣1-6個。可連接自動滴液器功能。自動鎖緊功能，LED燈照明。錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易。防濺水橢圓水槽設(shè)計可靠保護(hù)部件的使用壽命及保持機(jī)臺的整潔。大口徑的排水管道，解決易堵的問題。三檔定速，能快速定位常用轉(zhuǎn)速。水流量可調(diào)。選擇合適的磨拋機(jī)搭配拋光液拋光布才會有好的效果！遼寧軸承鋼金相磨拋機(jī)替代斯特爾

   金相拋光機(jī)金相自動磨拋機(jī)金相磨拋機(jī)磨拋機(jī)磨光機(jī)金相研磨機(jī)研磨應(yīng)從細(xì)的研磨顆粒著手，這樣幾分鐘內(nèi)將獲得一個初始的平面以去除切割的干擾影響。研磨顆粒粒度180到240(P180到P280)，足夠應(yīng)對砂輪切割機(jī)切下的表面了。鋼鋸，帶鋸，或其它粗的表面，通常用120到180粒度的研磨顆粒著手即可。有效的研磨要求每一步的研磨顆粒要比上一步的小一或兩個標(biāo)號。一個較理想的研磨順序包括220或240，320，400，和600粒度的SiC砂紙(P240或P280，P400，P600和P1200)。這種研磨順序是一種較“傳統(tǒng)”的順序。每一個研磨步驟的本身都會產(chǎn)生損傷，都可去除上一步的損傷。隨研磨顆粒粒度標(biāo)號的增加，損傷的深度將減小，金屬去除速率也下降。對于給定粒度的研磨顆粒，較軟材料的損傷的深度將比較硬材料的損傷的深度要大。山東全自動金相磨拋機(jī)磨盤大小有哪些金相磨拋機(jī)哪家好-賦耘！

   金相研磨機(jī)磨盤直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選！大直徑的研磨盤會增加試樣在給定時間內(nèi)的運(yùn)動距離。例如，轉(zhuǎn)速一樣時，試樣在直徑10英寸或直徑12英寸(250或300mm)研磨盤上的運(yùn)動距離，分別是在8英寸(200mm)直徑研磨盤上運(yùn)動距離的。因此當(dāng)使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盤時，建議將時間減少為8英寸(200mm)研磨盤的80%或67%。大直徑的研磨機(jī)的試樣制備時間要短，但耗材消耗稍多，所以大直徑的研磨機(jī)更適合試樣數(shù)量多試樣尺寸大的地方使用。燒結(jié)碳化物是采用粉末冶金生產(chǎn)的非常硬的材料，除了利用碳化鎢(WC)增強(qiáng)外，還有可以利用幾種MC型碳化物進(jìn)行增強(qiáng)。粘結(jié)相通常用鈷也有少量使用鎳的。現(xiàn)代切割工具通常會在表面涂敷各種非常硬的相，例如鋁、碳化鈦、氮化鈦和碳氮化鈦。一般用精密鋸來切割，因此切割表面非常好，通常就不需要粗研磨步驟了。

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   賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售金相制樣設(shè)備的綜合性企業(yè)。我們會根據(jù)不同材料、不同要求去提供不同金相磨拋機(jī)。產(chǎn)品名稱：金相磨拋機(jī)產(chǎn)品型號：FY-MP-2XS產(chǎn)品特點(diǎn)：外殼采用新型環(huán)保工程塑料材料一體成型，表面光滑美觀、免噴漆，表面劃痕修復(fù)簡單。錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易。大口徑的排水管道，解決易堵問題。底盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低，支持快速轉(zhuǎn)換盤系統(tǒng)。雙工位操作，增加使用高效性和靈活性。無極調(diào)速和三檔定速能無極調(diào)速和快速定位常用轉(zhuǎn)速。可快速切換到預(yù)磨合拋光模式。水流量可調(diào)。工作盤Φ200mm/Φ230mm/Φ250mm可選轉(zhuǎn)速100-1000r/min三檔定速S1=300r/minS2=500r/minS3=800r/min可自定義旋轉(zhuǎn)方向順時針或逆時針可調(diào)電機(jī)功率750W電源電壓AC220V50HZ。賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司 金相磨拋機(jī)壓力可根據(jù)需要調(diào)節(jié)！陜西PCB研磨金相磨拋機(jī)代理加盟

金相磨拋機(jī)輔助夾持裝置。遼寧軸承鋼金相磨拋機(jī)替代斯特爾

   燒結(jié)碳化物陶瓷復(fù)合材料:金屬復(fù)合物，聚合物和復(fù)合陶瓷印刷線路板微電子設(shè)備塑料和聚合物本書中討論的這些制備程序，都是在直徑8英寸(200mm)磨盤的自動研磨機(jī)上，利用具有六個直徑(30mm)試樣孔的直徑5英寸(125mm)試樣夾持器，通過大量實(shí)驗(yàn)和研究所得的程序。這些制備程序在直徑10英寸(250mm)或直徑12英寸(300mm)的研磨盤上使用時，獲得了一樣的結(jié)果。當(dāng)使用8英寸(200mm)研磨盤和直徑5英寸(125mm)試樣夾持器時，應(yīng)調(diào)整試樣夾持器的位置使得試樣盡量在研磨盤外沿旋轉(zhuǎn)研磨。這將比較大化利用工作表面同時提高邊緣保持度。這種調(diào)整在使用相同直徑試樣夾持器時對大直徑研磨盤的損傷將小。然而，如果使用直徑7英寸(175mm)試樣夾持器和直徑12英寸(300mm)研磨盤時，應(yīng)調(diào)整試樣夾持器的位置使得試樣在研磨盤邊緣旋轉(zhuǎn)研磨。通常情況下，當(dāng)使用不同形式研磨盤和鑲嵌樣尺寸時，很難預(yù)知試樣制備的時間和載荷的大小變化。雖然嵌樣尺寸不同，但嵌樣尺寸不能作為基本的計算依據(jù)，因?yàn)樵嚇幼陨泶笮”惹稑映叽绺匾＿|寧軸承鋼金相磨拋機(jī)替代斯特爾